江西新威：年处理12万吨废塑料，打造绿色再生标杆 | ChinaReplas2025展商风采
距ChinaReplas展会还有
12天
在全球碳中和浪潮与资源循环利用需求日益迫切的当下，江西新威高分子材料有限公司以科技创新为引擎，以绿色发展为导向，在废旧塑料再生领域书写着属于自己的篇章。
江西新威高分子材料有限公司由新威国际香港有限公司于 2023 年投资兴建，落户于 “鄱湖之滨” 的江西省南昌市进贤县经济开发区高新园迎宾大道 777 号。公司占地 100 亩，厂区内建有 35000 平方米的现代化标准厂房，为规模化生产提供了坚实的硬件基础。
同时，公司配备了专业的品控质检分析中心和产品创新研发中心，从技术研发到产品质量把控形成了完整的体系。作为一家集研发、生产、销售于一体的高端环保材料企业，新威专注于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等废旧塑料的循环再生利用，年资源利用废旧塑料达 12 万吨，在推动塑料资源循环利用方面展现出强劲的实力。
公司采用规模化、规范化、精细化的运营模式，引进国际领先的废塑料回收技术和智能化生产线，构建了科学高效的生产工艺流程。从原料预分选开始，经过破碎清洗、热洗 + 摩擦清洗、材质选、色选等多道严格工序，最终通过热熔造粒得到高品质的再生塑料产品。
在生产过程中，公司高度重视环保与安全。配备了完善的工业废气处理系统和工业废水处理系统，确保生产过程绿色环保。产品质检室则对每一批次产品进行严格检测，全方位保障产品品质。此外，公司已通过 GRS 全球回收标准认证、ISO 9001:2015 质量管理体系、ISO 14001:2015 环境管理体系和 ISO 45001:2018 职业健康安全管理体系等多项权威认证，为产品品质、绿色生产及职工安全提供了有力保障。
新威的核心产品涵盖高品质 PCR 热洗破碎片和高品质 PCR 再生塑料颗粒两大类别，丰富的产品线能够满足不同领域的市场需求。
高品质 PCR 热洗破碎片：
热洗 HDPE 大白破碎片、热洗 HDPE 小白破碎片、热洗 HDPE 花乙破碎片等。这类产品适用于 HDPE 再生颗粒的原料，也可直接用于吹膜、注塑、管道、吹桶、工业配件等制品的生产。
高品质PCR再生塑料颗粒：
种类更为多样，有 HDPE 大白颗粒（过 150 目滤网）、HDPE 小白颗粒（过 120 目滤网）、HDPE 黑色颗粒、LLDPE 透明再生颗粒、LDPE 透明再生颗粒、PE 黑色再生颗粒等。这些颗粒产品应用广泛，可用于吹塑（中小型容器、瓶类）、吹膜、注塑（沙滩椅、玩具配件、户外用品）、管材（排水管、穿线管）、发泡（鞋材、瑜伽垫、爬爬垫）等各类制品的制造，满足了日化品、包装材料、汽车配件、建材等高端市场的需求。
公司秉持 “零废弃、全循环，让每一克塑料重获新生” 的使命，始终致力于通过科技创新实现塑料废弃物的闭环循环，为全球碳中和目标的实现贡献力量。以 “绿色发展、质量为先、合作共享、持续进步” 为核心价值观，倡导 “价值共生，绿塑未来” 的精神。
新威的愿景是成为全球塑料再生行业的品质标杆和责任榜样，带动行业绿色、健康发展。
咨询展会及对接新威，请扫码联系：
本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
推荐文章
-
扫描上方二维码，报名观看直播震荡期找方向，王旺独家洞察 私信我，拉你进"王旺塑料观察日记群"联系方式：18901360033本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察 -
根据贝恩公司发布的《2026年纸与包装行业报告》，化学回收被视为塑料行业向循环经济转型的关键技术，但其发展道路上面临着成本、政策和规模化等挑战。报告明确指出，企业采取行动的时机窗口正在收窄，早期布局者将构筑长期竞争优势。 识别二维码，下载报告 — 1 —现状：技术已备，但经济性与规模化尚未完全成熟 化学回收技术（包括热解、气化和糖酵解等）能够改变塑料废弃物的化学结构，将其转化为制造新塑料的原料。然而，该报告指出，该技术的经济性仍是主要障碍。以欧洲为例，通过热解回收聚烯烃的成本超过原生塑料生产成本的两倍。在其他地区，这一成本差距甚至更大，导致化学回收目前仅局限于愿意支付溢价的利基市场。 尽管面临欧盟即将出台的法规（如《包装与包装废物条例》，PPWR）和消费品公司雄心勃勃的回收承诺，大多数塑料公司仍对大规模投资化学回收犹豫不决，部分公司甚至撤回了已公布的计划。 — 2 —挑战：漫长的成本持平之路与巨大资本需求 报告的核心分析指出，化学回收无法单靠市场力量实现与原生塑料的成本持平，因为初始规模有限，难以产...
-
ChinaReplas 新观察行业简报 2026001期2026DPP（Digital Product Passport，产品数字护照）是再生塑料产业实现透明化与合规化发展的核心工具，本质是记录再生塑料全生命周期的数字化体系，整合废料来源、回收工艺、再生成分比例、碳足迹等关键信息，为材料溯源与循环利用提供数据支撑。政策层面，欧盟《可持续产品生态设计法规》（ESPR）强制要求再生塑料相关制品配备DPP，披露再生成分占比等信息，ESPR已于2024年7月生效，将分批对特定产品组强制实施DPP要求，企业通常在相关授权法案生效后有18个月的过渡期DPP可破解废料溯源难题、降低跨境贸易合规成本，推动再生塑料在包装、汽车等领域规模化应用。其落地是应对国际绿色贸易规则、构建再生塑料循环生态的关键，也是行业高质量发展的必然趋势。基于欧盟ESPR法规框架、ISO标准及行业试点实践，覆盖产品全生命周期数据要求、实施落地、风险防控与战略适配，精准对标2027年强制合规节点，适用于再生料生产、塑料改性、塑料制品加工全链条企业。核心数据项自查表产品身份标识（基础必填...
