本周核心观察政策端三部门启动生态工业园区创建，《再生资源回收站点建设管理规范》7月实施，2030年城市垃圾资源化利用率目标76%，动力电池回收联合执法加严。技术端，日本九巨头攻关车用再生塑料，欧洲首次工业级废尿布化学回收；国内首家AI“黑灯工厂”在衢州投运，车用再生材料路线图启动。市场端油价回落但法规与ESG仍支撑再生塑料需求。国际反漂绿立法加速。一政策法规1.三部门启动2026年生态工业园区创建工作2.《再生资源回收站点建设管理规范》7月实施 3.我国目标2030年城市生活垃圾资源化利用率超76% 4.工信部启动废旧动力电池回收联合执法行动二化学循环1.日本9大巨头联手，攻关车用再生塑料稳定供应2.欧洲首次工业级实现废尿布循环利用三物理循环1.首家AI“黑灯工厂”在衢州投运2.重庆3吨/小时HDPE/PP塑料清洗线正式投产 3.《车用再生材料应用推广路线图（2026-2030）》编制工作正式启动 4. 全球首片可回收免填充人造草球场在天津港落地 5.日处理超百吨！爱博绿再生资源分拣中心落地海南 6.中石化循科与扬子石化达成高分子材料循环利用战略合作...

近日，富海集团PET瓶回收清洗线项目已全面投产运行，项目处理能力高达15吨/小时，该清洗线由宝绿特（BoReTech）提供。本次落地投产的产线为全品类PET瓶回收清洗生产线，依托宝绿特成熟的核心工艺与系统集成技术，可实现废旧PET瓶的自动化、精细化深度清洗加工，产出的PET瓶片洁净度达食品级要求。高品质的食品级再生瓶片，将用于加工高端功能型聚酯片材与聚酯瓶料，最终广泛应用于饮料、食品、药品等高端包装场景，真正实现了废弃PET瓶回收、再生、高端复用的“瓶到瓶”完整闭环循环模式。 项目落地建设期间，宝绿特与山东富海团队高效协同、紧密配合，高效完成设备进场、安装调试、试生产及投产交付全流程工作。富海生产主管对产线整体表现给予高度认可：“设备品质可靠、运行稳定，我们很满意。” 富海主要生产韧性好、粘度高、强度高的功能型聚酯片材和聚酯瓶片，产品广泛应用于饮料、食品、药品包装等众多领域。其采用全球领先的聚酯两釜增粘和直熔法技术，创新整合了聚酯合成、片材加工、废瓶片回收等多个板块，对比常规工艺，建成投产后所生产...

5月28日，宁德市生态环境局正式对外公示《福建宏盛元科技有限公司年产18万吨PET再生纤维生产线项目环境影响报告书》的拟审批意见。公示显示，经审查，该局拟对该项目环境影响报告书作出批准的决定。根据公示内容，该项目位于霞浦县牙城镇纺织园，由福建宏盛元科技有限公司投资建设。项目总投资56000万元，其中土建投资18000万元，设备投资28000万元，其他投资10000万元。 项目将分三期进行： ①一期：占地约105.55亩，建设投料仓、纺丝楼、后纺车间、造粒车间、仓库、宿舍楼等，新建3条色母粒生产线，4条PET再生纤维生产线，年产13万吨PET再生纤维(设计产能为3.90万吨/年和2.60万吨/年各2条)。 ②二期：占地45亩，建设纺丝楼、后纺车间、仓库等，新建1条色母粒生产线，2条PET再生纤维生产线，年产5万吨PET再生纤维(单条设计产能2.5万吨/年)。 ③三期：占地约8.88亩，租赁给宁德望宏新能源有限公司用于新建锅炉房，作为园区集中供热。(由宁德望宏新能源有限公司建设并运营，环评已于2026年3月6日通过宁德市生态环境局审批(宁环评(2026)13号)，不属于本次...

当全球饮料行业深陷塑料污染困境，ESG 从“口号”走向“落地”才是破局关键。韩国头部饮料企业乐天七星饮料，以技术创新为核心，深耕再生原料应用与包装轻量化，2025 年成功减塑约 3000 吨，更凭多项行业首创，成为韩国饮料包装可持续的标杆企业。 — 1 —100% 再生 PET 瓶，领跑韩国环保新规2026 年起，韩国《资源节约与促进回收利用法》强制要求：PET 瓶制造需使用10% 以上再生原料。乐天七星早已提前布局，在 2024 年 10 月便推出韩国首款使用100% 再生塑料制成的七星雪碧 500mlPET 瓶，提升了国内饮料包装标准，树立了向消费者传递品牌所追求的价值消费意义的典范。到 2026 年，该公司计划通过将100% 再生塑料原料（机械回收PET，MR-PET）应用于饮料到烧酒等多个产品线，扩大应用范围，从而强化可持续管理。此次推出的这款 PET 瓶采用 MR-PET 技术，通过废弃PET 瓶的收集、分拣、清洗和聚合，重制成全新包装。 2026 年，乐天七星将把 100% 再生 PET 包装拓展至七星雪碧、百事零糖青柠、Icis 饮用水、Sae-ro 烧酒等多款...

一次性婴儿尿布是线性经济最典型的例证之一。它们通常仅使用一次便被送往焚烧厂或填埋场，其中的宝贵材料未能得到回收。根据Cabrera和Garcia（2019）基于消费数据的估算，2017年欧盟28国产生的一次性尿布高达673万吨。这些产品虽含有基于聚烯烃的非织造布和薄膜，但绝大部分未能实现物质回收。— 1 —三方合作构建闭环生态 针对这一难题，三家比利时及国际企业展开了协作： Woosh：总部位于比利时根特的循环尿布品牌，成立于2021年，致力于设计可回收的一次性尿布，并建立使用后的收集与处理系统。 Borouge International：全球聚烯烃解决方案领导者，于2026年由Borouge Plc、Borealis和NOVA Chemicals合并而成，总部位于奥地利。 BlueAlp：总部位于荷兰埃因霍温的化学回收技术公司，拥有成熟的混合塑料废弃物热解工艺，在比利时奥斯坦德运营商业化工厂。 © BlueAlp 三方合作的基础是Woosh已建立的“归还尿布”生态系统。Woosh向比利时各地的家庭和托幼机构分发其专为回收设计的尿布，使用后再进行统一收集，从而形成一条独立、可追溯的废弃尿布...

2026年5月26日，韩国SK chemicals宣布，其旗下的共聚酯产品系列ECOTRIA CLARO以及PET系列产品SKYPET，已正式获得欧洲再生塑料平台RecyClass的官方认证，确认其完全兼容或有条件兼容欧洲现有的PET瓶回收流。这一进展标志着该系列材料在材料设计阶段便已具备可回收性，为跨国供应链的闭环回收提供了标准化依据。 — 1 —规范化评估：RecyClass技术审批（TA）的行业权重 作为推动欧洲塑料循环经济发展的非营利性跨行业倡议组织，RecyClass拥有一套严苛的塑料材料可回收性评估框架与设计指南。在本次评估中，SK chemicals获得了技术审批（Technology Approval, TA）。 在PET再生塑料产业链中，TA认证是衡量废弃塑料能否顺利转化为合格再生原料的关键基准。未经循环工艺验证的材料一旦混入回收流，极易导致废塑料加工中断、熔体降解或最终再生颗粒质量劣变。 此次通过该项认证，意味着上述材料在进入实际工业回收流程时，能够作为合格的再生原料稳定运行，且不会对欧洲现有的PET回收基础设施与工艺造成干扰。 — 2 —...