扫描上方二维码，提交建议2024 年，巴西国内再生塑料（PCR）产量达 101.2 万吨，较 2023 年记录增长 7.8%。该数据来自 “塑料转型运动”）委托开展的年度研究，该运动是巴西塑料工业协会（Abiplast）与巴西 Braskem 公司合作发起的倡议，由巴西塑料工业中心（PICPlast）推动。— 1 —再生塑料各领域数据再生行业的营收同样有所上升，2024 年达到 40 亿雷亚尔，较 2023 年名义增长 5.8%。该行业还创造了更多就业岗位，新增直接就业岗位 20043 个，较前一年增长 7.7%。再生企业的产能也实现 1.9% 的提升，达到 243 万吨。研究显示，2024 年生产的消费后再生塑料树脂（PCR）主要流向食品饮料行业（16.7 万吨）和个人护理、化妆品及家居清洁行业（13.2 万吨），这两个领域的需求增长主要受含再生成分包装需求的推动。农产品加工业对再生塑料的需求量为 9.2 万吨，较 2023 年增长超 35%，增长动力来自防水油布、软管及农用化学品包装等应用场景的需求。“若与 2018 年（该研究启动之年）相比，我们会发现主导领域发生了逆转：当年，建筑行业是再生树脂的主要流...

扫描上方二维码，提交建议近日，巴斯夫、保时捷与生物能源与可持续技术公司（BEST）合作，首次在汽车行业中成功利用气化（gasification）技术，将报废车辆中的塑料废弃物转化为新零部件的原材料。— 1 —行业首次实现报废汽车塑料气化回收该项目聚焦于汽车破碎残余物的回收利用，这类残余物成分复杂，涵盖塑料、泡沫、涂料及薄膜等，项目团队将其与生物质混合，共同作为回收处理的原料。合作三方依托 BEST 的热化学气化技术，对保时捷提供的汽车废弃物进行处理：首先将废弃物转化为合成气（syngas），随后进一步加工为合成原油（syncrude）。在此基础上，巴斯夫采用质量平衡法（mass balance approach），将所得的合成原油用于生产聚氨酯泡沫，最终该泡沫被应用于新汽车的方向盘制造，完成了 “废弃物 - 原料 - 新车部件” 的循环闭环。 值得注意的是，该试点项目实现了一项关键突破：在气化过程中，完全用汽车废弃物与生物质的混合物替代了化石原料，这在行业内尚属首次。此前，BEST（总部位于维也纳）已具备通过气化技术将木材、秸秆等生物质转化为化学...

谢  鹏个人简介全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)专家 ChinaReplas报告主题国家标准GB/T 45090-2024《塑料再生塑料的标识和标志》解读 报告精选谢鹏对GB/T 45090-2024 的解读，精准切中再生塑料产业发展的关键痛点，为行业规范发展提供了清晰指引。该标准于2024年11月28日经国标委发布，2025年6月1日正式实施，是我国再生塑料领域从 “质量规范” 向 “全链条标识管理” 迈进的重要里程碑。 从制定背景看，我国作为塑料产量与消费第一大国，塑料废弃问题突出，回收再生是破解污染、实现可持续发展的核心路径。2019年发布的GB/T 40006系列标准虽规范了再生塑料质量，但行业标识长期处于 “无规化、无标准” 状态 —— 企业产品标识各异，部分产品甚至无任何标识，严重阻碍产业高效循环；同时国内外相关环境、包装标准均未针对再生塑料标识作出统一规定，该标准的出台恰好填补了这一空白。 标准核心技术内容构建了 “7 部分 + 附录 A” 的完整体系，覆盖再生塑料标识管理全维度。其适用范围涵盖机械回收、物理回收及化学回收三种国际主流回收方式（机...

扫描上方二维码，提交建议继Ioniqa和Umincorp之后，Healix成为最新一家面临破产的荷兰回收企业，原因在于廉价的原生塑料正全面碾压循环再生方案。— 1 —荷兰回收行业深陷危机多年来，荷兰一直被誉为循环经济的全球领跑者。像Ioniqa和Umincorp这样的创新回收初创企业曾备受赞誉，因为它们开发了处理PET瓶和混合塑料的高质量技术。然而，这一发展势头已然受挫。2023年，Ioniqa关门歇业。2024年初，Umincorp雄心勃勃的扩张计划也宣告破产。据荷兰废物管理协会称，该国目前已有三分之一的塑料回收商倒闭。最新的打击来自位于马斯特里赫特的Healix。这家公司曾被誉为循环创新成功典范，如今却在与涌入欧洲市场的廉价化石基塑料的竞争中败下阵来，即将停止运营。— 2 —Healix的崛起与挣扎Healix由企业家Marcel Alberts于2021年创立，肩负一项大胆使命：将旧渔网、绳索和农业塑料转化为新的高质量塑料颗粒。这些颗粒随后被用于生产板条箱、电缆和花盆等物品。该公司迅速被公认为循环创新的典范，甚至因其专注于回收利用难回收材料并兼具环境与社会效益而...

扫描上方二维码，提交建议近日，北欧化工宣布，其新的再生聚烯烃 （rPO） 混炼生产线现已在比利时白灵根全面投入运营。该生产线采用北欧化工专有的 Borcycle M 机械回收技术，将消费后聚烯烃和原生聚烯烃组合成硬质聚丙烯 (PP) 和聚乙烯 (PE) 化合物，满足移动、消费品、家电和能源领域苛刻应用所需的高标准。Beringen 工厂不仅设计用于处理各种回收薄片，提供卓越的多功能性以满足不同的客户需求，而且还充当了一个协作平台 - 使客户能够共同开发和测试新的解决方案，将回收塑料带入高价值应用。“这次安装不仅仅是一个技术里程碑，更是对我们客户的明确承诺，”聚烯烃、基础化学品和循环经济解决方案执行副总裁 Craig Arnold 说。“通过扩大对高质量回收材料的获取，我们使我们的合作伙伴能够加速他们的循环转型。这种方法完全符合我们通过创新和协作推动可持续增长的战略目标。信息咨询，老朋友请联系工作人员，新朋友请扫码，电话：18901309935本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察...

扫描上方二维码，提交建议随着欧盟（EU）对包装废弃物管理的日益重视，可重复使用包装成为了推动循环经济和减少塑料污染的关键要素之一。为确保这一目标的实现，约80家来自各行业的公司、非政府组织（NGO）和贸易协会，在“新欧洲可重复使用联盟（New ERA）”和“可重复使用包装欧洲（RPE）”的领导下，向欧盟当局发出了联合声明，呼吁在即将实施的《包装及包装废弃物管理条例》（PPWR）框架下，引入一个清晰、具强制性的可重复使用标识符号。此举旨在为消费者提供明确的信息，同时防止包装上出现“漂绿”的现象。 — 1 —标准化标签：避免误用与绿色洗白 根据PPWR第12条6款的要求，欧盟委员会将在2026年8月前制定相关标签标准，这一规定适用于所有符合要求的包装。此次倡议的核心在于通过引入统一且受保护的符号，帮助消费者识别真正符合循环利用要求的可重复使用包装。为了确保符号的有效性和公信力，倡议文件提出了多个关键要求： 包装必须是可重复使用系统的一部分，包括回收、清洗、修复和重新分配等步骤，确保包装能够在多次使用后依然安全...