10-12
2026
10月8日,新疆塔城重点开发开放试验区先行发展区年产25万吨环保聚酯粒子再加工暨智能装备制造项目施工现场机器轰鸣,装载机、混凝土搅拌运输车等来回奔忙,施工人员抢抓节点加紧作业,项目建设进入全速冲刺阶段。项目概况据了解,年产25万吨环保聚酯粒子再加工暨智能装备制造项目是新疆塔城重点开发开放试验区先行发展区重点绿色循环经济产业项目,由新疆逸城科技发展有限公司投资建设,2025年9月开工建设,规划总建设用地118615.84平方米,总建筑面积50767.70平方米;其中一期建设用地79552.3平方米,建筑面积27923.1平方米。作为国家鼓励的绿色低碳新材料产业项目,该项目打造环保聚酯粒子再加工+智能装备制造一体化产业链,建成后可年产25万吨再生环保聚酯粒子,配套建设聚酯再生专用智能生产线、分拣清洗、熔融造粒等智能装备制造基地。项目依托塔城向西开放区位优势,将打通造粒、装备制造本地产业链,填补地区大型聚酯粒子新材料产业空白。施工进度新疆逸城科技发展有限公司总经理陆涛说:“截至目前,我们已经完成了施工进度的90%,正在进行施工地坪的最后铺设环...
10-12
2026
在浙江爱利斯染整有限公司的生产车间内,废旧涤纶布料经切碎、磁性脱色、催化重构等工序,转化为再生面料。企业依托自主研发的高品质再生工艺,解决了废旧涤纶降级回收的行业难题,为纺织产业绿色低碳转型提供了可参照的技术路径。 再生面料制成的员工工服 从“降级回收”到“同级复用”涤纶是纺织产业最主要的原料之一,但大量废旧衣物与边角料此前只能焚烧填埋。传统回收方式导致面料强度下降、易起毛起球,无法实现同级复用。爱利斯染整将这一产业技术难题主动提出,在政府协调下与浙江理工大学绍兴柯桥研究院共建研发中心,由江芳副教授团队开展定向攻关。这一合作正是柯桥区“四题一评”协同攻关机制的实践案例——该机制以“企业出题、政府助题、平台答题、车间验题、市场评价”为闭环,推动产学研对接。 废旧涤纶高品质循环再生研发中心实验材料江芳(右)与同事工作中技术核心可概括为“提质增粘”。废旧涤纶在回收过程中因热降解、水解及氧化导致分子量下降、特性黏度降低,团队采用多组分扩链剂协同复配与抗氧化体系优化相结合的技术路线,将断裂的聚酯分子链...
10-12
2026
2026年10月8日,美国纺织回收技术公司 Circ 与中国华峰集团宣布合作,将在华峰位于中国的现有工业基地内,建设并规模化运营一座废旧纺织品循环(textile-to-textile)工厂。项目分阶段推进,一期设计处理能力约为每天200吨纺织废料,后续将继续扩产,目标是搭建服务中国与全球市场的长期循环纺织生产平台。(图片来源:Innovation in Textiles / © Huafon) 回收涤棉混纺,产出三类再生原料 该项目采用 Circ 的专有技术,处理涤棉混纺(polycotton)废料,通过分离并回收其中的聚酯与纤维素组分,产出再生精对苯二甲酸(rPTA)、再生乙二醇(rMEG)以及再生纤维素浆(cellulosic pulp),用于制造新的聚酯纤维与再生纤维素纤维。 涤棉混纺广泛用于服装、工装和家纺,因两种纤维结合紧密,长期难以被同时回收;混纺在全球纺织产量中占比可观,能否同时回收两种组分,直接关系这类废料回收的商业可行性。该技术路径的价值在于把纺织废料重新变成可用于新纺织的材料,而非降级处理。据行业媒体 Innovation in Textiles 测算,一期每天200吨的处理能力,若全...