人民日报:2024年全球塑料消费量据估突破5亿吨,其中3.99亿吨沦为废弃物(国际视点)

距ChinaReplas展会还有
19天


今天,塑料回收和再生行业正经历关键转折期:
优秀企业迅猛扩张,老模式企业进入发展重大瓶颈期,
到了必须改变的时候。
企业亟需发现:“新物种”“新模式”的技术优势、
商业特点、并以此为基础,
重塑自身核心竞争力,以适应和面对残酷市场竞争。
2025年9月3日-5日,浙江·宁波国际会展中心,ChinaReplas2025第八届中国国际塑料循环展汇聚塑料回收、再生塑料、再生装备、闭环解决方案于一体。全面展示聚合物公司、品牌商、改性企业、塑料包装制品企业塑料可持续发展成果,为塑料回收再生产业链上下游提供商贸平台,为回收再生企业、再生装备提供销售平台,为家电、汽车、包装、电动工具、建筑、纺织等领域甄选再生料优质供应商,为终端对接PCR材料合格供应商,为回收再生企业对接最新再生技术与装备。
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本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
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走进山东海鸣新材料有限公司的生产车间,自动化生产线正全速运转。当前,企业正赶制一批1000吨的核心订单,成品将专供新能源汽车领域,用于门窗、内饰等关键配件生产,企业通过自主研发,实现“以塑代钢”技术突破,打破传统塑料性能局限。 公司研发工程师王鹤介绍,这种类似于“嫁接重组”的新工艺,能让相同配方下的材料达到更高性能,产品具备更高的性价比。区别于传统塑料,海鸣新材的主打产品聚焦可回收再生改性塑料,兼顾绿色环保与高强度、高韧性双重优势,已广泛应用于汽车制造、智能家居、轨道交通、建筑工程、智能无人机等多个场景。 产业扩能提速的同时,海鸣新材也在稳步推进绿色产能升级。目前,企业年产5万吨改性颗粒项目已实现平稳投产运营,而20万吨再生塑料造粒生产项目正加快建设进度。公司董事长张振江表示,预计该项目于今年10月份投产,投产后可增加社会效益,解决就业200人以上,年处理社会白色垃圾约18万吨,降低碳排放50万吨,替代石油化工实现塑料再生循环。 根据公开的环境影响报告书,该项目拟投资19963万元,规划占地19990平方米,在原有厂...
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