受关税影响,罗姆宣布调整其PMMA模塑料价格丨面对国际挑战,PMMA标准护航产业韧性与绿色未来

作者: 废塑料新观察
发布于: 2025-04-23 09:43

2025年4月9日,罗姆(Röhm)宣布调整其聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑料的价格。罗姆表示,由于持续的地缘政治动态以及计划中提高的关税影响全球贸易,PMMA模塑料的生产和分销成本上升。因此,罗姆必须应对相应的关税上调。

自2025年4月14日起,罗姆及其关联公司将在全球范围内调整受关税影响的PMMA模塑料的价格。以PLEXIGLAS®(在美洲为ACRYLITE®)、PLEXIMID®(在美洲为ACRYMID®)、XT®Polymers、CYREX®和CYROLITE®等商标销售的产品均受此措施影响。

罗姆认为,此次价格调整是必要的,因为其部分特种等级产品的原材料、中间体和成品均需缴纳新的关税。对于受影响的产品,罗姆保留根据关税上调做出反应的权利。

在全球塑料产业面临可持续发展挑战的背景下,PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)因其优异的光学性能、耐候性和可回收性,成为高性能透明材料的重要代表。《塑料 再生塑料 第12部分:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料》标准(20241694-T-606),旨在规范PMMA材料的再生利用,提升资源循环效率,推动绿色制造与高质量发展。该标准为行业提供了统一的技术依据,助力企业在复杂的国际贸易环境中增强竞争力,实现环保与经济效益的双赢。

我们诚挚邀请相关单位及个人参与再生塑料系列标准的编制工作,为标准的编制提供宝贵意见和建议。

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以下是《塑料 再生塑料 第12部分:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料》标准征求意见稿的主要内容:

— 1 
标准适用范围
本文件规定了再生聚甲基丙烯酸甲酯浇铸型有机玻璃板材(也称为再生原料有机玻璃板材)的技术要求、试验方法、产品类别、检验规则、产品标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于以全部或部分混合料再生聚甲基丙烯酸甲酯为原料生产的浇铸型再生原料有机玻璃板材。
成分是以甲基丙烯酸甲酯、二异丁腈、邻苯二甲酸二辛脂等为主要原辅材料以及其他单体、增塑剂和交联剂。可加入其他添加剂,如着色剂、脱模剂、紫外吸收剂等,得到规定的性能。

本文件不适用于来自医疗废物、农药包装等危险废物和放射性废物的聚甲基丙烯酸甲酯再生塑料。

— 2 
术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

2.1  浇铸型 PMMA 板材 cast PMMA sheets

是指甲基丙烯酸甲酯均聚物板材,或者甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酶类或甲基丙烯酸酯类单体的共聚物板材,通过适当的引发剂本体聚合生产。
— 3 
技术要求

3.1 外观

3.1.1 表面缺陷

板材的表面应平滑,板材长宽平面面积范围内中,不应有大于3 mm²的划痕、斑点、花边角、拉伤或者其他表面缺陷。

3.1.2 内部缺陷

板材长宽平面面积范围内中,板材中不应有大于3mm²的气泡、杂质、裂纹、料结块或其他,对再生原料生产的有机玻璃板材预期应用性能,可能产生不利影响的缺陷。

3.2 颜色

颜色的分布应均匀、色泽一致。或者按照相关方要求确定。

3.3 尺寸

3.3.1 长度和宽度

板材的长度和宽度由相关方商定。对于切割板材,其公差应符合表1的规定。

3.3.2厚度

厚度公差应符合表2的规定。

3.3.3 其他板材尺寸的公差

上述范围以外的板材尺寸的公差应由相关方商定。

3.3.4 测量条件

尺寸的测量应在室温下进行,若发生争议,则应按GB/T 2918规定的标准条件下进行。允许由于测量场所的温度和相对湿度的差异而引起的尺寸变化。

3.4 板材性能

板材性能指标应符合表3的要求。

— 4 

试验方法

4.1 试验条件

4.1.1 取样

按GB/T 2828.1的规定进行,也可相关方商定。

4.1.2 试样制备

按GB/T 39812的规定进行。当板材需要机加工至某试验方法要求的厚度时,只对其中的一个面进行加工。

4.1.3 状态的调节

按GB/T 2918的规定进行,在温度23℃±2℃和相对湿度(50±10)%条件下状态调节至少48h。

4.2 外观

应在自然光充足的室内或额定功率不小于40W、色温为6500 K±650 K的日光型荧光灯下检测板材。

缺陷面积小于3 mm²的可忽略,缺陷面积在1 mm²~3 mm²的可接受。再生原料有机玻璃板材,每张板材不应有多个影响使用的小于3 mm²的内部缺陷,此数目由供需双方商定;内部存在1 mm²~3 mm² 的缺陷,间距应大于50 cm。

4.3 颜色

标准色板与试板之间的色差测量方法,由相关方商定。

4.4 尺寸

4.4.1 板材的长度和宽度,在 5.3.4 的条件下,采用精度为 0.01mm 的量具进行测量。

4.4.2 板材的厚度,在 5.3.4 的条件下,采用精度为 0.01mm 的量具进行测量,测量应在距离板材边缘不小于 100mm 处进行。若发生争议,应按 GB/T 2918 规定的标准条件下进行。

4.4.3 密度

按 GB/T 1033.1-2008 规定的 A 法或 C 法进行测定。

4.4.4 吸水性

按 GB/T 1034 的规定进行测定。

4.4.5 线膨胀系数

按 GB/T 1036 的规定进行测定。

4.4.6 洛氏硬度

按 GB/T 3398.2的规定进行测定。

4.4.7 拉伸性能

按 GB/T 1040.1和 GB/T 1040.2的规定进行测定,使用1B 试样。拉伸速度为5mm/min±1mm/min,拉伸弹性模量的测定按GB/T 1041.1的规定进行,试验速度1mm/min±0.2mm/min。

4.4.8 弯曲性能

按 GB/T 9341 的规定进行测定,尽可能使用厚度为 4mm 试样。

4.4.9 简支梁无缺口冲击强度

按 GB/T 1043.1的规定进行测定。

4.4.10 维卡软化温度

按 GB/T 1633 规定的B50法进行测定。样品测试前应放在80℃±2℃的温度下,处理16h后置于干燥器内冷却至室温。

4.4.11 加热后尺寸变化(收缩)

按本文件附录 A 的规定进行测定。

4.4.12 总透光率

按GB/T 2410的规定进行测定。

4.4.13 420nm 透光率

按ISO 13468-1和ISO 13468-2方法,对按GB/T 16422.2-2022方法A进行氙灯暴露试验1000 h前后的试样进行420nm 透光率的测定。试样厚度为2.0 mm~40mm。经有关方的商定,透光率可替换为碳弧灯暴露后进行测定(见GB/T 16422.4)。

— 5 

检验规则

5.1 浇铸型有机玻璃板材以同一批原料、同一配方、同一聚合条件为一批,每批板材量不能超过生产2000平米。

5.2 采样单元以张计。进行物理力学性能试验时,每批板材中随机抽取 1 张板材进行试验。

5.3 产品应由生产厂的质量检验部门进行检验,生产厂应保证所有出厂的产品均符合本文件所规定的规格和各项技术要求。出厂产品应附有产品合格证。

5.4 在本文件中,外观、尺寸、公差以及弯曲强度、拉伸强度、热变形温度、抗溶剂银纹性、总透光率、弯曲弹性模量、拉伸断裂应变、洛氏硬度为出厂检验项目。
外观、尺寸应每件进行检查,其他出厂检验项目每批中随机抽检 3 张板材进行检测。

维卡软化温度与加热时尺寸变化(收缩率)为型式检验项目,每 10 批抽检一次。如检验结果有某项不符合本文件的规定要求,应从该批产品中重新抽取双倍试样对不合格项目进行复验。根据复验结果判定。若复验结果仍不符合指标要求,则应逐板取样复验。若再不符合本文件的规定要求,应作为不合格品处理。当供需双方对产品质量发生异议时,可由双方协商解决,或由法定质量检验部门进行仲裁。

— 6 

标志、包装、运输、贮存

6.1 标志

每一包装件上应有清晰、牢固的标志,表明产品的名称、规格、商标、等级、批号、色别、产品规格型号、生产日期、生产厂名等。在包装箱上应注明制造厂名以及“易碎标志”等字样。

根据GB/T 45090-2024再生塑料标志图形的产品为再生塑料符号,应与原生塑料产品做明显区分。

图1 再生塑料产品的标志图形

6.2 包装

交付时板材的表面应用适当的材料保护,应采用胶面纸或牛皮纸、聚乙烯PE薄膜、板箱或其他材料进行包装,用于表面防护的胶面纸或牛皮纸,聚乙烯薄膜等应易于除去而不会引起表面污染或损坏。装箱内四周以衬垫物塞紧,并应附有装箱单,产品用定制尺寸托盘防止,防止转运过程损坏。

6.3 运输

有机玻璃板材在运输时应保持清洁,不得与有机溶剂存放接触,搬运时应小心轻放,避免损坏 包装,损伤产品。

本产品为非危险品。

6.4 贮存

有机玻璃板材应存放在通风干燥的室内,在贮存期间,不得与有机溶剂存放在一起。


— 7 
附录A(规范性)

加热后尺寸变化(收缩率)的测定

A.1 试样

从样品板材上割3块边长100mm±2mm的方形试样,其位置间距沿样品的宽度大致相等。
在温度70℃±2℃下干燥48h, 然后在干燥器中冷却至室温(18℃~28℃;有争议时23 ℃± 2 ℃)。对于在线质量控制试验,此干燥阶段可以省略,但有争议时则需要。

标志4个边,测量每个长度精确至0.02 mm。

A.2 加热程序

将试样水平放置在烘箱内架子上的平板上,烘箱温度保持160℃士2℃。采取合适的措施,防止试样粘在平板上,如在平板上覆盖一层滑石粉。加热时间取决于板材的厚度,应按表A.1 所示。

A.3 冷却程序

在干燥器中将试样冷却至室温(1 8 ℃~ 2 8℃); 有争议时23 C±2℃, 再测量4 个边,精确至0.02mm。

A.4 计算

按初始值的百分数计算每个试样每边长度的变化。计算每个试样4个边的变化平均值和该批3个试样的变化平均值。

A.5 试验报告

试验报告应包括以下内容:
a) 单个测定结果及其平均值,按 A.4;
b) 试样外观存在的气泡裂缝和其他任何变化;

c) 试验日期。

— 8 

再生塑料系列国家标准进展

根据标委会工作安排,全国塑料标准化技术委员会(TC15)和全国塑标委再生塑料工作组(TC15/WG2)于2025年4月8日至4月11日在浙江省杭州市维景国际大酒店组织召开了标准审查会:全国塑料标委会再生塑料标准审查会在杭召开14项再生塑料标准全力推进!

序号

标准计划编号

标准名称

预审查时间

1

2023-0901T-HG

塑料 产品可回收再生设计通用要求

2025 年4月

2

20241703-T-606

塑料 可回收再生设计指南 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料

3

20241696-T-606

塑料 可回收再生设计指南 第2部分:高密度聚乙烯(HDPE)材料

4

20241693-T-606

塑料 再生塑料 第4部分:聚烯烃混合物材料

2025 年5月

5

20232461-T-606

塑料 再生塑料 第10部分:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料

6

20241694-T-606

塑料 再生塑料 第12部分:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料

2025 年6月

7

20241698-T-606

塑料 再生塑料 第13部分:聚苯醚(PPE)材料

8

20241700-T-606

塑料 再生塑料产品评价技术规范 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料

2025 年5月

9

20241692-T-606

塑料 再生塑料产品评价技术规范 第2部分:聚苯乙烯(PS)材料

10

20241695-T-606

塑料 再生塑料成分鉴别 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料

2025 年5月

11

20241701-T-606

塑料 再生塑料成分鉴别 第2部分:聚丙烯(PP)材料

12

20240594-T-606

塑料 再生塑料 可追溯性和环境因素评估指南

2025 年5月

13

20232459-T-606

塑料 再生塑料色差的测定

2025 年6月

14

2023004757

用于不同塑料加工工艺的机械再循环聚丙烯(PP)再生塑料和聚乙烯(PE)再生塑料的测试和表征

2025年10月


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