从设计到回收:APR与RecyClass全球标准化的新篇章

编者按
APR与RecyClass的合作,不仅标志着两个组织在塑料回收领域的强强联合,也预示着可回收再生设计在塑料包装循环经济中迈出了重要一步。

董 编
材料学专业 回收再生编辑;超千篇文章,用文字展现行业“魔力”。欢迎提供行业新闻和动态,讨论专业问题
2023年3月,美国塑料回收商协会(APR)与RecyClass签署了一项为期三年的合作协议,旨在推动塑料包装“为了回收的设计”的全球标准化。
近日,双方推出了最新的合作报告,主要更新包括简化PET瓶内在粘度变化的测量,并在HDPE和PP硬质包装可回收性测试期间,使挤出过程中使用的过滤组件保持一致,以促进未来共同评估的进行。
双方合作的核心目标包括:
统一设计指南:消除区域差异,为全球品牌商和制造商提供一致的可回收性标准。
协调评估协议:通过并行测试(如HDPE、PP、PET包装)对比APR的“关键与应用指南”与RecyClass的“可回收性评估协议”,逐步实现互认。
优化分拣效率评估:针对塑料包装在分拣和回收过程中的表现,开发更科学的评价方法。

可回收再生设计指南
可回收再生设计已经成为从源头解决塑料污染问题的重要技术手段。我国也在积极推进塑料产品的可回收再生设计指南的编制工作,以应对塑料污染问题,推动塑料产业的绿色转型。
国家标准《塑料 可回收再生设计指南 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料》《塑料 可回收再生设计指南 第2部分:高密度聚乙烯(HDPE)材料》,行业标准《塑料 可回收再生设计指南》正在编制中,旨在提高塑料产品的回收利用性能。欢迎有意向的单位积极参与:

标准咨询,老朋友请联系工作人员,新朋友请扫码咨询

日版/周报/月刊,即刻订阅
✅ 周报:周日/周一发布,梳理一周大事,洞察趋势



2025年1月刊

2025年2月刊
本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界
推荐文章
-
2026年3月26-27日点击上图报名,咨询:18901309935广州泰龙主营面向海内外市场的撕碎机、塑料破碎机、塑料破碎回收清洗线和塑料挤出造粒等设备。覆盖了PET瓶/瓶片、HDPE/PP硬塑料、LDPE/PO薄膜、PP编织袋/吨包袋、PS/ABS家电塑料、橡胶轮胎等几大类塑料回收。 泰龙总部(泰国Mangkorn塑料工业有限公司)成立于1996年,为响应公司全球化发展战略,2013年在中国成立广州泰龙环保科技有限公司。广州泰龙位于南沙区,得力于靠近广州和深圳港的优良地理位置,出口业务更有优势。 泰龙拥有丰富的设备研发和严谨的制造及应用经验。专业研发团队可为客户提供OEM与ODM项目所有技术支持;目前已获得13项自主研发专利,通过ISO9001及欧盟CE与SGS认证。 技术专业,经验丰富,注重环保。在塑料回收领域,从项目立项到寻求最佳解决方案,从设备制造到售后服务,泰龙都是您最理想的合作伙伴! 粗破细碎回收线单轴撕碎机双辊撕碎机双轴撕碎机广州泰龙环保 亮相 ChinaRePlas2026第33届中国国际塑料物理回收和再生大会 展位号:B34 大会时间:2...
-
2026年3月25-26日点击上图报名,咨询:18901309935石化循环经济的转型,取决于将废塑料和轮胎转化为高质量原料的能力。然而,传统热解技术产生的基础油质量通常较低,这为工业应用带来了重大的技术和经济障碍。 总部位于英国牛津的瑞菲尼缇有限公司(Refiniti)正在通过多项专利的“非氢净化技术”克服这些挑战,旨在弥合废塑料回收与下游应用之间的差距。 — 1 — 挑战:为何塑料热解停滞不前将废塑料衍生的热解油整合到循环实践中,主要受到两大技术障碍的阻碍:不稳定性和污染。 运行结垢:不稳定的油品经常在处理设备和储存设施内部形成沉积物和残渣。结垢会造成运行瓶颈,降低效率,并推高维护成本。 催化剂中毒:氮、硅、硫和氯等多种杂原子的存在会使敏感的石化催化剂中毒。这会导致生产中断并可能影响最终产品质量,给行业带来高风险。 — 2 — 瑞菲尼缇解决方案:低危险创新瑞菲尼缇(Refiniti)为传统炼制方法提供了一种独特的替代方案。许多传统工艺依赖昂贵且危险系数高的氢基处理方案,而瑞菲尼缇(Refiniti)的专利净化工艺则优先采用低危险运行条...
-
破局“临界点”:从废旧纺织品到生物酶解,PET化学法再生开启无限循环新元年!步入2026年,全球塑料治理的叙事正在发生根本性转折。过去十年,物理回收(机械法)支撑起了再生塑料的半边天,但随着“双碳”目标进入关键履约期以及欧盟《包装与包装废弃物法规》(PPWR)等国际政策的全面落地,传统模式的弊端已然触及天花板:性能衰减导致的“降级利用”、无法处理的深色/混纺废弃物、以及食品级rPET供应的巨大缺口,正成为锁在行业咽喉上的枷锁。 为什么我们要谈“临界点”? 尽管PET是回收率最高的塑料品种之一,但我们仍面临三大难题: 降级回收: 大量PET瓶只能降级做成短纤,难以实现“瓶到瓶”的同级循环。 纺织废弃物: 全球每年产生数千万吨废旧服装,成分复杂,传统手段束手无策。 环境足迹: 如何在保证高纯度的同时,降低化学法回收的能耗与碳排放? 突破技术、政策与商业化的临界点,已刻不容缓。 行业在问:除了降级做纤维,PET还能去哪?那些堆积如山的旧衣服难道只能焚烧? 答案不在实验室里,而在商业化的临界点上。 化学回收技术...





