预告：浙江电视台新闻频道《美好浙生活～聚焦浙里》栏目将为您带来关于 ChinaReplas2025 的精彩报道。

播出时间为 9 月 7 日（周日）下午 17:00～17:30 左右 ，敬请您提前 10 分钟锁定浙江电视台新闻频道

2025 年 9 月 2 日，宁波泛太平洋大酒店 ChinaReplas2025 晚宴上，第八届 “金苹果奖” 颁奖典礼举行，聚焦再生塑料行业贡献与创新。

青岛惠城环保张新功获年度影响力人物奖，他带领团队研发多项国际领先塑料循环技术并工业化应用，获 32 项专利、11 项科技奖励，助力双碳战略。此外，朗德万斯 PCR 材料 LED 球泡灯、丽诺 PS 塑料粒黑电应用、奥塞尔汽车车灯再生 PC 材料、惠州立拓化学回收聚丙烯、脱普全再生材料免手洗拖把、赫力昂可回收牙膏管，分获再生塑料创新应用或设计创新奖。

2025 年 9 月 1 日，中国合成树脂协会塑料循环利用分会（CPRRA）在宁波召开会员会，复盘 “十四五” 废塑料综合利用行业成就与问题，聚焦 “十五五” 行业发展规划纲要。

会上，CPRRA 常务副秘书长刘丛丛介绍，“十四五” 我国废塑料年回收量超 4000 万吨、综合利用产能超 900 万吨，129 家规范企业成骨干，构建全链条体系，智能分选等技术突破，农膜回收率超 85%；但行业面临回收增速放缓、分拣难度加大、低值废塑料焚烧占比上升及国际绿色壁垒等挑战。

CPRRA 常务副会长王旺表示，“十四五” 行业纳入国家污染治理规划，全球塑料治理公约推进，智能化规模化水平提升，实现从边缘到中心、从量变到质变的转变。

回顾“十四五”征程，谋划“十五五”新篇！CPRRA在宁波召开会员会

上海普利特复合材料股份有限公司旗下安徽高端车用改性材料基地近日正式投产，项目总投资超 10 亿元，落户马鞍山，依托长三角几何中心区位优势，紧邻主流车企基地。

该基地投产首日即下线产品，实现 “投产即满产”，将填补长三角北翼高端改性材料产能空缺。其产品覆盖新能源汽车（电池包壳体等）、智能装备、低空经济（无人机材料）、储能装备（防火阻燃柜体材料）多领域，同时完善普利特 “国内全域覆盖 + 海外重点辐射” 产能网络，与天津滨海基地呼应，助力国产高端改性材料供应链自主可控，推进 “新材料 + 新能源” 双主业战略。

2025 年 9 月 1 日，长兴鑫兴塑业有限公司发布 “年产 2 万吨高性能再生塑料制品绿色转化示范项目” 环境影响评价公示。

该项目位于长兴县和平镇城南工业园区，属改建项目，总投资 650 万元，拟利用现有厂房，购置挤出机、破碎机等设备，达产后年产 2 万吨高性能再生塑料制品。

9 月 3 日，高安市生态环境局依据建设项目环境影响评价审批程序相关规定，对高安市创威新材料有限公司年产 1 万吨再生塑料破碎项目环境影响报告表进行拟受理公示。

项目总投资 600 万元人民币，项目总用地面积为 3460 平方米，建设生产车间、办公室、原料仓库等配套设施，建成投产后可年产 10000 吨破碎塑料。

近日，泉州市生态环境局对泉州市港亿塑胶科技有限公司年产再生 PP 料米 1 万吨项目作出环评批复。该公司于 2024 年 10 月成立，位于泉州市泉港区驿峰西路 202 号。

项目位于泉州市泉港区驿峰西路202号，建设规模为年产再生PP料米1万吨。项目员工共50人，住厂50人，年运行时间300天，日工作8小时。项目总投资2500万元，其中环保投资50万元。

合肥美亚光电技术股份有限公司始创于 1993 年，2000 年注册成立，2012 年 A 股上市（股票代码：002690），是专注光电智能识别装备研发制造的国家重点高新技术企业。

针对日杂塑料回收提纯难、成本高的行业痛点，美亚光电推出废塑料全形态系统分选解决方案，依托多光谱技术与 AI + 数智化材质机，可高效分选 PP/PE/PVC/PET 等多种材质，破解沉水日杂塑料混杂度高、难以直接利用的问题。其还打造 1+1 在线品控系统，实现生产状态远程监控与参数自动调整。目前，产品覆盖全国并出口至全球 50 多个国家和地区，累计分选出数千万吨高纯度再生塑料。

江苏科选环境科技有限公司是专注固废低碳资源化的高新技术企业，总部位于苏州，在南通设有 5 万㎡高端制造基地，现有员工 208 人，提供固废智能装备研发、制造及全流程解决方案。

针对可回收物分拣成分复杂、人工成本高、数据孤岛等行业痛点，该公司推出五大核心解决方案：定制化工艺设计适配区域物料特性，多技术协同分选提升物料纯度，“人机协同” 平衡效率与成本，工业物联网与数字孪生实现数据驱动管理，能耗智能调度降低成本。其自研 AI 光选机可精准分选多类固废，目前已承建 80 余项固废处理产线，产品出口 17 个国家 40 多个地区，系统装备应用超 5 万台套。

直面行业痛点：如何通过5大模式实现全品类绿色分拣中心的效益最大化？

东莞市赛柯机械有限公司位于东莞石排镇，是集设计、研发、生产于一体的专业塑料机械制造商，拥有近 10 年行业经验，配备 3 名本科机械工程师及 1 名电气工程师。

公司核心产品涵盖多类塑料回收生产线，包括 ABS/PS/PP 家电料、PET 塑料瓶（冷热）、PP/PE 混合料、HDPE/PP 日杂等回收线，以及单轴撕碎机、塑料粉碎机等辅机。其清洗线系列产能达 3000-4000kg/H，采用模块化、集成化设计，兼具高效节能与低损耗优势；家电料回收生产线通过锤式破碎、金属分离等工序优化，减少物料损耗并提升效率，可适配不同投料大小，满足塑料再生领域多样化处理需求，凭借高性价比积累良好行业信誉。

百旺工业自动化（苏州）有限公司旗下 Condenso 设备，成功入围 “2024 年欧洲塑料回收奖”（Plastics Recycling Awards Europe 2024）中的 “回收创新奖”（Recycling Machinery Innovation）。

据了解，Condenso 主要用于冷凝塑料颗粒、rPET 或片材在加热过程中释放的低沸点物质。该设备优势显著，具备智能能源回收功能，可最大限度减少冷却水用量、降低加热功率；采用 PureTech 技术，能有效去除 VOC 及污染物；同时拥有高冷凝性与智能控制系统，可实现冷凝效率最大化，且易于维护。此外，Condenso 支持并联安装，以满足更高流速需求。

浙江沃府新材料科技有限公司是集工程塑料与再生环保高性能材料设计、研发、生产、销售于一体的企业，拥有两大生产基地：广东韶关基地占地 110 亩，年产能 10 万吨；浙江苍南基地占地 61 亩，年产能超 10 万吨，且依托地理优势开展海洋塑料回收利用。

自 2016 年起，公司延伸再生塑料产业链，开发 PA、PP、PE 等多系列再生料及复合材料，获 PCR、OBP、GRS 等国际认证，还拥有 19 项实用新型专利、8 项发明专利（7 项发明专利待批），通过 IATF16949、FDA、ROHS 等认证。其产品广泛应用于电子电器、汽摩配、办公家具等领域，为客户提供高性价比环保材料方案。

滁州中集新材科技发展有限公司是中集集团旗下中集新材的全资子公司，成立于 2020 年 9 月 29 日，位于安徽滁州全椒经济开发区，占地 100 亩、厂房 20000 平方米，注册资本 4000 万元，资产超 1 亿元。

公司主营 100% 再生聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）片料及颗粒，拥有行业先进生产设备与研发中心，年产能达 8 万吨，产品已获全球回收标准（GRS）和消费后再生（PCR）认证。其母公司中集新材是中集集团新材料研发制造平台，中集集团作为跨国企业，业务覆盖多领域，为滁州中集发展提供有力支撑。

安徽金寨循环经济产业园由宏伟科技打造，占地约 393 亩、总投资 10 亿元，建有 32 栋共 21 万㎡高标准生产厂房，聚焦再生聚酯高性能改性材料产业链。

园区入驻优势显著：可租可售，月租金低至 10 元 /㎡，购房单价 1900 元 /㎡起且支持 10 年期按揭；协助办理环评、安评等资质，解决反向开票问题；厂房空间适配性强，配套污水处理站、光伏等设施，且零物业费、管理费等。项目建成后年产值预计 30 亿元，上缴税金 1.5 亿元以上，提供 500 个就业岗位。截至 2025 年 5 月，园区已售 15 栋、已租 2 栋，另有 6 栋意向租售。

财富沃土，共赢未来！金寨园区高标准厂房火热招商中

广东钟银塑料 2020 年 3 月注册于肇庆广宁华南再生资源产业园，占地 53 亩，注册资金 2415 万，是高新技术企业、肇庆规模以上工业企业。2023 年会通股份、2024 年韩国 LG 先后入股，实现股份多元化。

公司主营 PCR-rABS、PCR-rPP 等循环塑胶粒子，应用于家电、消费电子等外壳，获 ISO9001、ISO14001、GRS 认证，是优质纳税企业。现有一期年产能 6 万吨，2025 年投 2 亿新建 87 亩二期工厂，2026 年将新增 10 万吨产能，总产能达 16 万吨，目标 2-3 年内成为行业规范企业，打造绿色低碳竞争力。

惠州市三优减碳循环材料有限公司成立于 2007 年，是专注再生塑料回收与改性的高分子材料企业，位于广东惠州仲恺高新区陈江后陂，厂房面积约 8000 平方米。

公司拥有 9 条再生塑料生产线，年产量可达 17000 吨以上，实验配套设施齐全且有独立技术团队。目前已通过 ISO 体系、GRS 认证，消费后 PC 产品获 UL94 认证，正推进 OBP（海洋塑料）认证。产品涵盖 PP、PVC、PET、ABS 等多系列回收材料，还包括再生无卤阻燃 PE、PP、PC 等特色品类，始终以环保为核心，以客户需求为研发生产导向。

浙江鼎灿新材料科技有限公司成立于 2023 年，专注化工产品研发、生产与销售，聚焦先进高分子功能母粒，为改性塑料和纺丝行业提供定制化方案。

公司核心产品破解 PET 耐温痛点：M-2806 耐热母粒可使 PET 热变形温度达 91℃，耐 100℃开水煮；E-3080B 耐寒增韧母粒让 PET 制品耐 - 30 至 - 40℃低温，通过暴力测试。另有 KM-2030B 爽滑母粒、E-2008 增韧母粒、E-2010 脱模母粒等，覆盖 PET 板材、冰杯、瓶胚等场景，均符合 ROHS、REACH 环保要求，可接触食品，助力 PET 应用创新。

英国 Vanden Recycling 宣布关闭位于英格兰惠特尔西的塑料回收厂。该工厂 2017 年投产，可处理 ABS、PA、PET 等多种塑料，设 4 条造粒线，单班日处理能力达 30 吨。

公司称，低需求、高成本及缺乏监管支持是关闭主因，后续将资源转向废塑料贸易核心业务。该厂此前已裁员，设备由 Benchmark International 负责出售，其曾计划满产时员工达 20 人。

今年英国已有 Viridor、Biffa 关闭同类工厂。据欧洲塑料回收商协会（PRE），2025 年 1-7 月欧洲回收产能减少量接近 2024 全年，英国、德国等受影响最大。PRE 警示行业濒临崩溃，呼吁欧盟出台贸易防御机制等政策。

毛瑟包装宣布在西班牙塔拉戈纳的巴斯夫园区投资建设 IBC（中型散装容器）翻新回收工厂，深化双方合作并拓展当地翻新回收业务。

该工厂采用先进节能技术，核心功能为翻新 IBC 容器，并将报废工业塑料包装转化为高品质 PCR（消费后再生）材料。工厂落地巴斯夫园区，可提升运输与运营效率、减少碳排放，还能发挥生产协同效应。翻新后的 IBC 除供巴斯夫使用外，还将服务区域内其他客户。目前，工厂已获德国 BAM 研究所颁发的 BAM 11027（翻新）和 BAM 14817（跨瓶装）认证，确保危险货物运输处理合规。此项目是毛瑟践行可持续发展的重要举措，其还计划投资约 10 亿美元推进绿色运营。

9 月 2 日，赢创宣布正式启动 “新市场开拓计划”，挖掘增长潜力。该计划初期聚焦循环包装、塑料回收、国防及航空航天等变化迅速且对创新解决方案需求迫切的领域。

在塑料回收领域，赢创有诸多成果。其技术助力宝马项目，实现汽车涂漆塑料部件涂层与塑料的高效分离，回收材料质量高。4 月推出的 “按需解胶” 技术，采用可逆或可裂解共价键，便于涂层去除、产品回收与修复。此前推出的 TEGO® Cycle 添加剂，可提升废塑料处理各环节效率，改善再生塑料性能。此外，在单一材质塑料回收方面，赢创在 PET、聚氨酯、聚烯烃等回收领域均有布局 。

北欧化工（Borealis）宣布将投资超 1 亿欧元，用于扩建和升级其位于奥地利施韦夏特（Schwechat）的聚丙烯（PP）复合设施。该项目预计于 2026 年下半年启动，届时新的 PP 复合生产线将投入运营，不过北欧化工暂未透露新生产线的产能。

就在数月前，这家总部位于奥地利的聚合物生产商刚宣布投资 1 亿欧元，用于在德国布格豪森工厂建设一条新的高熔体强度聚丙烯（HMS PP）生产线。北欧化工首席执行官 Stefan Doboczky 表示：“这是我们今年的第三项重大投资，此前还扩大了能源业务，并提高了可回收轻质聚合物泡沫解决方案的产能。” 此次投资将进一步巩固北欧化工在塑料生产领域的地位 。

9 月 4 日，德国联邦内阁正式通过一系列能源价格降低措施，计划投入数十亿欧元补贴，以缓解国内工业领域的能源成本压力。

此次补贴政策由德国经济事务和能源部推动，联邦经济事务和能源部长卡特里娜・赖歇（Katherina Reiche）相关部门主导落实。政策核心目标聚焦工业领域，通过财政补贴直接降低企业能源支出，帮助工业企业应对能源价格波动带来的经营挑战，保障产业链稳定与竞争力。

该举措是德国针对工业能源成本问题推出的重要应对方案，具体补贴分配细节及实施时间表尚未进一步披露，相关行业正等待后续政策细则出台。

近日，总部位于德国的苯乙烯生产商 INEOS Styrolution 扩大了其在德国用于食品接触应用的再生聚苯乙烯供应。自今年年初起，德国的阿尔迪南部分店开始售卖由 30% 再生聚苯乙烯制成的酸奶油杯，该材料正是由 INEOS Styrolution 提供。

今年 1 月，INEOS Styrolution 宣布，首个在酸奶杯中使用机械回收聚苯乙烯的项目已成功完成。自年初起，与德国领先乳制品制造商 Unternehmensgruppe Theo Müller 合作生产的再生聚苯乙烯酸奶杯，已在 Lidl 超市上架。如今，INEOS Styrolution 再次与 Theo Müller 携手，将酸奶油杯推向阿尔迪南部分店。

欧洲、中东和非洲地区总裁 Rob Buntinx 表示：“INEOS Styrolution 正在将再生聚苯乙烯的前景转化为实际成果，证明了循环解决方案能够同时满足食品安全标准和性能需求。我们呼吁整个价值链与我们共同努力，让循环成为新常态。”

随着包装行业为欧盟《包装和包装废弃物法规》下更严格的规定做准备，INEOS Styrolution 已为其回收技术向欧洲食品安全局提交了正式申请。

近日，亚利桑那州总检察长对雷诺兹消费品公司提起诉讼，指控其 Hefty 和 Great Value 品牌塑料袋存在误导性宣传。总检察长克里斯・梅斯表示，该公司持续将蓝色和透明塑料袋描述为 “理想的” 路边回收产品，此举涉嫌 “洗绿”，将企业利益置于对消费者的诚实之上。

事实上，多年来雷诺兹因聚乙烯垃圾袋可回收性的营销手段饱受争议。2023 年，该公司就曾在一项集体诉讼中达成数百万美元和解。尽管 2022 年其更新包装语言，2024 年将 “回收” 袋重新命名为 “透明” 或 “蓝色” 袋，但仍被指存在误导。梅斯称，这些产品不仅未助力回收，反而加重塑料污染，将本可回收物品送进垃圾填埋场。目前，案件进展备受关注。

近日，Aduro 清洁技术公司公布 2025 财年运营亏损扩大。因研发投入增加、试点工厂建设推进、新员工招募、股份薪酬以及去年 11 月在纳斯达克上市相关成本上升，运营亏损从 2024 年的 744 万加元涨至 1215 万加元，收入为 23.12 万加元，同比下降 31%。

不过，该公司也取得诸多进展。位于安大略省伦敦市的塑料回收试点工厂正稳步推进，9 月将启动进料准备和反应堆系统调试，10 月进行产品回收系统调试。5 月，Aduro 与 NexGen Polymers 签署谅解备忘录，探索示范规模的水解技术工厂；还与西门子加拿大公司达成合作，为试点工厂提供控制系统和工程服务。7 月，合成草皮废料的初步测试完成，其水解技术将聚烯烃成分转化为短链烃，吸引多方关注 。

近日，FCC 环境服务公司获回收合作伙伴关系组织（TRP）425 万美元拨款，用于提升休斯敦材料回收设施（MRF）对薄膜及柔性塑料的回收能力，这是 TRP 向 MRF 发放的最大单笔拨款。

这笔资金将助力设施升级，用于回收偶然混入的薄膜和柔性包装，解决其他可回收物的交叉污染问题，提高打包质量，并提供数据以指导未来塑料薄膜回收规模的扩大。百事可乐、卡夫亨氏以及 TRP 的薄膜与柔性包装回收联盟均对该拨款予以支持。此次升级有望显著改善当地塑料薄膜回收现状，推动行业发展。

总部位于俄亥俄州阿克伦市的 Alterra Energy 有限责任公司（Alterra Energy LLC），已搁置其在宾夕法尼亚州舒格洛夫镇（Sugarloaf Township）建设化学回收厂的计划。

据了解，该公司此前推进的这一化学回收厂建设项目，此次计划搁置的直接原因是土地收购纠纷问题。值得一提的是，Alterra Energy 在俄亥俄州阿克伦市已拥有一座化学回收设施，此次宾夕法尼亚州项目的搁置，暂未提及对现有设施运营或后续其他项目规划的影响，具体纠纷细节及项目后续进展尚未进一步披露。

这项正在申请ASTM认证的技术，能将混合废塑料直接转化为“即用型”可持续航空燃料（SAF），无需改造现有飞机或燃料基础设施即可与传统航油混合使用。相较于化石航油，该燃料可减少70%的温室气体排放，并能将数千吨塑料从填埋和焚烧中转化利用，成为2050净零排放目标下航空业脱碳的关键突破。

陶氏与Gruppo Fiori的技术创新在于，无需拆解即可直接回收废聚氨酯，并且能保证其废料纯度达到可化学解聚的要求，从而生成再生多元醇用于生产新产品。

近日，宁夏回族自治区生态环境厅发布公告，就《宁夏回族自治区重点管控新污染物补充清单 (2025 年版)(征求意见稿)》公开征求意见，截止时间为 9 月 12 日。

据悉，宁夏回族自治区生态环境厅拟将微塑料列入重点管控新污染物清单。《补充清单》主要提出环境风险管控措施 6 条，其中包括禁止废塑料进口；到 2025 年底，全区范围内所有宾馆、酒店、民宿不再主动提供一次性塑料用品等。

此次对重点管控新污染物清单的调整，旨在进一步加强新污染物治理，防范生态环境风险。

美国明尼苏达州交通部发布一项新研究，结果显示再生塑料应用于沥青与混凝土道路建设的方案具备发展潜力。

该研究聚焦再生塑料在道路建材中的融合可行性，不仅为再生塑料开辟了新的应用场景，助力推动塑料循环利用进程，也为道路建设领域探索更可持续的材料选择提供了参考方向。目前研究暂未披露具体技术参数与应用测试细节，但已明确其在环保与资源再利用层面的积极价值，后续或为相关行业实践提供数据支撑。

西北大学研究人员开发出镍基催化剂系统，能在无需预分类的情况下，高效分解混合聚烯烃塑料，即使废料被 PVC 污染也能处理。相关成果发表于《自然化学》杂志。

聚烯烃塑料约占全球塑料消费的三分之二，因其分子结构稳定，传统回收方法难以破解。现有机械回收需精确分类，热解法则能耗巨大，化学回收又受贵金属催化剂成本制约。该新型镍基催化剂以储量丰富的镍元素为基础，活性位点精准，可选择性切断特定碳 - 碳键，操作条件优化，产物附加值高，还能抵抗 PVC 污染，展现出良好的工业化应用前景。

澳大利亚阿德莱德大学王少彬教授、段晓光副教授团队在《自然・通讯》发表研究成果，提出一种简单且可扩展的方法，能将聚乙烯、聚丙烯等多种废塑料，转化为具有不同配位结构的单原子催化剂。

研究人员把塑料碎片与金属盐按特定比例混合，在氨气气氛中高温热解，成功合成多种单原子催化剂。产物呈层状结构，金属原子单分散嵌入碳基质，元素分布均匀。在实验室管式炉中，一批次反应由聚乙烯和氯化铜制备的催化剂产量可达 1.1 克。该催化剂在水处理中有机污染物降解、电催化氧 / 氮还原反应以及锂硫电池等领域性能卓越，为塑料垃圾资源化利用开辟新路径。