• 06-04 2026
    在食品饮料包装领域,阻氧性能与PET可回收性长期存在平衡难题。针对果汁、番茄酱、功能饮料等对氧气敏感产品的包装需求,Plastipak推出了O2Blox无尼龙阻氧技术,在提供产品保鲜和货架期保障的同时,保持与现有PET瓶到瓶(Bottle-to-Bottle)回收体系的兼容性。该技术支持最高100%消费后回收PET(PCR)应用,有助于提升再生材料利用率,满足品牌商日益增长的可持续包装需求。 与Eckes-Granini的商业合作展示了食品和饮料包装应用中可扩展的氧气屏障性能 据了解,O2Blox已获得美国塑料回收协会(APR)和欧洲RecyClass的认可,证明其符合行业对PET包装可回收设计的相关要求。与传统含尼龙阻氧结构相比,该技术通过优化材料设计,减少对PET回收流程和再生料品质的影响,为品牌企业在产品保护与循环利用之间提供了新的解决方案。 随着全球关于包装可回收性和再生材料使用比例的监管要求不断提高,兼顾功能性与循环性的包装创新正成为行业发展趋势。业内认为,O2Blox无尼龙阻氧技术的商业化应用,体现了PET包装行业从单纯追求性能向“性...
  • 06-04 2026
    每天挤完随手丢弃的牙膏软管,竟是回收界老大难?高露洁公司从包装中去除铝材,推出了一种易于回收的塑料管,使包装能够直接在当今的回收工厂进行处理。经过五年的科学研究,高露洁-棕榄墨西哥公司取得了技术突破:成功制造出首个由高密度聚乙烯(又称HDPE或2号塑料)制成的可回收牙膏管,这是一种常见且易于回收的材料。 我们日常用完的普通牙膏软管由多层铝塑复合结构(铝层与低密度聚乙烯、聚丙烯等塑料层复合)压制,这些多层结构对于保持牙膏口味和成分至关重要。然而,传统机械回收厂无法将铝层与塑料层分离,这使得牙膏管几乎无法回收。 这一发展是高露洁-棕榄“有目的设计”战略的基石,技术至关重要。根据其2024年全球可持续发展报告,93%的包装已是可回收、可重复使用或可堆肥的,与2023年的89.5%相比是有所进步。该公司表示:这一里程碑将我们的包装转变为一种单一材料,完全兼容现有的塑料瓶回收系统,无需额外的分离步骤,确保材料的充分使用。 在墨西哥,高露洁是国民级口腔护理品牌(墨西哥为其全球第二大消费市场),本土仅TerraCycle等少数专业...
  • 06-04 2026
    随着全球循环经济转型的加速,美国在塑料再生领域的产业布局正悄然发生改变。根据美国塑料工业协会(PLASTICS)首席经济学家Perc Pineda博士发布的2026年第一季度贸易分析报告显示,美国正在呈现出口量缩减、本土加工能力持续加强的显著趋势。这一结构性调整,旨在满足本土对再生塑料日益增长的原料需求,同时标志着北美区域内供应链的协同作用愈发稳固。中国贸易量在美国政策下依然偏低,而北美的合作伙伴关系展现出韧性— 1 —出口贸易缩减,本土消化能力跃升 数据显示,2026年第一季度美国可回收塑料出口总量为9050万公斤,环比下降7.7%,同比下降6.5%。Pineda博士指出,这种出口颓势并非偶然,而是长期趋势的延续——自2016年至2025年,美国可回收塑料出口量以15.0%的年均复合增长率(CAGR)大幅下降。 与之形成鲜明对比的是,美国正通过提升国内回收处理能力,将更多再生材料留在国内市场。这一战略调整的背后,是本土品牌商和制造业为实现可持续发展目标,对高品质再生塑料(Recycled Content)的强劲需求。 — 2 —北美贸易伙伴地位稳固 尽...
  • 06-03 2026
    2026再生资源产业赋能论坛 供需精准对接破局·短视频拓客·反向开票合规经营 行业风口已至,再生资源企业破局正当时——6月15日,91 再生联合2026第二十二届宁波国际塑料橡胶工业展览会 特组织开展“2026再生资源产业赋能论坛(宁波站)”。邀您共绘再生资源行业新蓝图!✅破解原料紧缺难题,现场精准对接上下游 ✅反向开票政策深度解读,全流程合规实操指南 ✅抖音短视频拓客,承接住新的营销风口宁波塑料协会、中国合成树脂塑料分会、广州万绿达等头部再生企业、抖音运营专家、财税合规导师现场拆解产业趋势 + 技术创新 + 营销打法 + 合规方案 中广核、苏州玖隆、宁波科艺凯等百家采购商现场寻源废塑料、废金属、再生颗粒、设备配套全品类对接一手货源、大额订单,现场匹配成交!论坛概览一、会议时间、地点及主题 1)会议名称:2026再生资源产业赋能论坛——供需精准对接破局·短视频拓客·反向开票·合规经营(宁波站) 2)会议时间:2026年6月15日12:30-20:00(拟定)(同期举办的宁波橡塑展6月16日-18日) 3)会议地点:宁波国际会展中心附近酒店(具体会议室待定,另行通知...
  • 06-03 2026
    近日,循科公司首批工业回收塑料(PIR)高值化改性产品顺利交付下游玩具生产企业,标志着公司“资源循环+委托加工+终端直供”创新业务模式正式落地,实现PIR资源化高值化利用全链条贯通。项目全程采用“破碎—过磁—过筛—造粒”物理再生工艺,资源再利用率高达95%,核心利用效能领先行业平均水平。本次终端成功交付,是公司华北事业部深耕循环经济产业链、全流程精准攻坚的扎实成果。原料端,依托集团产业资源优势,精准对接区域炼化企业,锁定优质PIR原料资源,建立稳定、可追溯的原料供应体系,为项目稳定生产筑牢根基。工艺端,针对PIR物料结构复杂、性能波动大的行业痛点,技术团队驻厂协同攻坚,紧扣终端客户对产品环保等级、色泽均匀度、性能稳定性的严苛标准,定制专属加工方案,全流程严控质量细节,确保再生产品性能对标原生塑料。服务端,团队靠前对接客户需求,统筹订单排产与物流配送,搭建全流程跟踪管控机制,圆满实现首批订单100%准时保质交付。此次成功打通“炼化供料—高值加工—终端应用”绿色产业闭环,为公司后续开拓电子电器等高端再...
  • 06-02 2026
    【摘要】本文重点探讨废弃高分子材料的化学循环与升级回收的方法与策略。一方面,对于现有高分子材料的废弃物,要研究开发经济有效的化学循环与升级回收技术,实现废弃物的闭环化学循环与高值化利用。另一方面,要从新设计合成的高分子材料入手,使新设计合成的高分子材料具有其应用领域必要性能的同时,还具有易化学循环回收性(特别是可反复化学循环):一是设计兼具目标性能与可反复化学循环的新聚合物;二是通过引入少量共聚单体对现有聚合物进行共聚化学改性,在保持或增强原聚合物性能的同时更容易实现化学循环。对一次性使用高分子制品,在新设计高分子材料时,还需另外考虑在其无法/不易/不宜回收环境中应具有可完全降解性能,即设计合成兼具必要性能、易化学循环回收性和在不同环境中可完全降解性的新型高分子材料(可反复化学循环生物降解高分子材料),以适应不同废弃处理场景的需求。通过上述策略与其他途径协同,推动高分子产业的绿色可持续发展。 【关键词】循环,升级回收,可化学循环,可反复化学循环 图1典型高分子材料从生产端到废弃后的处置方式对资源与环...
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