Ad Rem分选黑科技：覆盖汽车&电子废塑料、金属回收丨ChinaReplas2025展商风采
中国“强制使用再生塑料”时代第1展
倒计时 20 天
在全球资源短缺与环保需求日益迫切的背景下，回收行业成为推动可持续发展的关键力量。Ad Rem 作为回收设备研发与制造领域的先锋企业，凭借技术创新与行业深耕，正重塑废弃物资源化的未来。
Ad Rem 的诞生源于两大行业强者的战略协同：欧洲回收巨头 Group Galloo 将数十年回收实战经验注入其中，专注于回收领域的 Valtech Group 则以旗下 15 家 niche 工程公司的技术积淀提供支撑，形成 “实践经验 + 工程创新” 的双重核心优势。
基于这一坚实基础，Ad Rem 确立了 “通过技术创新引领，为全球提供从破碎废弃物中提升资源回收率的解决方案” 的使命，以及 “以技术革新巩固全球回收市场地位，提供长期、高质量可持续解决方案” 的愿景。如今，这支充满雄心的团队已成为行业公认的技术领跑者，而 ASR 塑料回收技术正是其践行使命的标志性成果。
依托 ASR 塑料回收这一核心技术，Ad Rem 构建了覆盖多场景的回收解决方案，为不同类型的废弃物处理提供定制化支持。
（1）ASR 塑料分离系统：废料变原料的 “核心引擎”
专为汽车破碎残余物设计的 ASR 塑料分离系统，是 Ad Rem 的标志性产品。它集成了碳酸钙介质密度分离技术与智能化控制模块，能从污染严重、成分复杂的 ASR 废料中精准分离出高纯度 PP、PE、ABS、PS 等塑料。该系统采用模块化设计，可无缝对接现有破碎与后破碎生产线，让回收企业无需大规模改造基础设施，即可升级 ASR 处理能力，实现 “低成本高效升级”。
（2）其他核心产品：强化资源回收的全链条能力
欧洲：凭借严格的环保法规与先进回收基础设施，成为 ASR 技术的核心应用市场，助力企业达标欧盟 ELV 指令等要求； 北美：随着汽车产业对可持续原料的需求增长，ASR 塑料回收系统帮助企业将废料转化为利润增长点； 亚洲：制造业快速发展带动废弃物处理需求，ASR 技术成为提升资源循环效率的重要选择； 南美与中东：在可持续发展投资的推动下，逐步引入 ASR 技术，优化本地废弃物管理体系。
塑料回收企业：通过 ASR 技术提升再生塑料纯度，打入高端制造市场； 汽车回收企业：突破报废车辆塑料回收瓶颈，提高整体回收利用率； 工业废弃物处理企业：将复杂废料转化为标准化原料，拓展营收渠道。
展览参观
提前预登记
观众免门票
会议咨询
扫描上方二维码
电话：13261025823
本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
分享
推荐文章
-
扫描上方二维码，提交建议2025年7月，欧盟委员会发布了《一次性塑料指令》（SUPD）的实施决定草案，明确了“质量平衡法”作为回收成分核算的标准，并采用“燃料豁免”模型。该规则在8月19日完成公众咨询，预计将于2025年秋季正式通过。（欧盟拟推新规：PET瓶化学回收含量计算将采用质量平衡法） — 1 —欧盟质量平衡规则的提出与定位 该规则并非仅针对单一品类，欧盟明确其定位 —— 将成为未来包装、汽车、纺织等多行业回收成分核算的 “范本”，旨在为投资者、技术提供商及品牌方提供长期期待的政策信号，推动欧盟成为全球回收内容规则的标杆。 此次规则草案的核心是 “燃料豁免” 核算模式：在计算回收成分占比时，所有被加工为燃料的产出物或工艺损耗均不得计入回收内容目标；即便对于可同时作为燃料与非燃料产品的 “双用途产出物”，企业也需提供 “材料仍处于回收路径” 的可验证证据，否则无法获得回收额度认定。 值得注意的是，质量平衡核算并非化学回收专属，其在机械回收及多个行业中均有广泛应用。根据定义，在质量平衡核算体系中，经认证的可再... -
随 杰个人简介卓创资讯 再生塑料分析师 随杰 ChinaReplas报告主题价值链重构再生塑料行业发展的危与机 报告精选当前再生塑料行业正处于转型升级关键期，政策驱动、供需重构与技术迭代共同塑造行业 “危” 与 “机”，整体呈现 “政策强引导、环保成核心、供需存矛盾、龙头迎机遇” 的格局。 政策层面，国内外形成协同推动态势。国内以 “双碳” 目标为核心，《2030 年前碳达峰行动方案》《十四五循环经济发展规划》等政策从回收、加工、应用全链条发力，推动行业从 “廉价资源获取” 转向 “社会责任承担”；欧盟通过 ELV 提案、碳边境关税，美国依托清洁能源计划，日本聚焦绿色投资，全球政策强化再生塑料环保属性。技术上，废塑料回收呈现 “物理 + 化学” 双路径，物理回收成本低但依赖高纯度原料，化学回收（如裂解已实现工业化）能处理复杂废料并实现高附加值利用，成为技术突破重点。 供需结构方面，全球产量持续增长（2024 年达 7133.05 万吨，近五年平均增速 7.42%），主要集中于亚洲、欧美，东南亚等区域供应收缩；但 2025 年行业面临 “量增价弱” ... -
扫描上方二维码，提交建议奥地利材料制造商Borealis AG 正在扩大其再生聚丙烯（rPP）产能，以适应公司所称的“全球工业周期的变化与不确定性”。 聚烯烃执行副总裁克雷格·阿诺德 （Craig Arnold） 表示，北欧化工将继续专注于技术驱动的解决方案，而不是商品生产 — 1 —技术升级：从rLDPE到高端rPP该项目由Borealis集团旗下的 保加利亚Integra Plastics AD 工厂实施，工厂正从生产再生低密度聚乙烯（rLDPE）转型为高品质的再生聚丙烯生产基地。核心设备采用Borealis自主研发的 Borcycle M机械回收技术，该技术可将消费后聚烯烃废料“升值”再造为高性能复合材料，既能满足高要求应用场景，又能显著降低碳足迹。 升级完成后，该基地的产能将超过目前 每年2万吨（约4400万磅） 的水平。Borealis方面表示，此举将帮助客户更好地应对即将生效的欧洲法规，包括 《包装及包装废弃物条例》（PPWR） 和 《报废车辆指令》（ELV Directive）。 — 2 —市场变局：从供需到自给自足Borealis聚烯烃执行副总裁 Craig Arnold 在...
