国内首家废弃PET塑料生物酶法闭环再生及产业化企业:源天生物的创新与实践 | ChinaReplas2025赞助商风采

大进军:技术突破与政策突破
作为国内首家将废弃PET塑料生物酶解法成功商业化及产业化的企业,源天生物科技(天津)有限公司(以下简称“源天生物”)凭借其革命性的技术路径和产业化实践,正在为废塑料循环经济注入新动能。本文将从其核心技术优势、目前进展以及未来规划三方面展开,剖析这家企业在PET再生领域的突破与潜力。

其技术独特性体现在以下几方面:
第一,原材料来源广。源天生物的生物酶法技术工艺可处理各类PET废料,包括废旧纺织物、PET膜、聚酯饮料瓶等多来源PET废料,但源天生物致力于解决废弃PET塑料中最难解决的染色及混纺的废旧纺织物问题,所以目前以废旧纺织物为主要原材料,具体包括废旧涤纶丝、旧衣物、旧窗帘、旧鞋面材料、旧地毯等。
第二,反应条件温和,在常温常压下即可进行,有效降低生产能耗。
第三,直接得到单体,工艺简单,可直接得到单体r-PTA和r-MEG,有效降低成本。
第四,降本空间大,生产成本可与原生PET媲美。
自2022年10月成立以来,源天生物产业化进展迅速,成果显著:
生物酶法再生PET瓶全球首发
全球首例酶法“纤维到瓶”升级循环
2024年11月,源天生物开发制作出了全球首个以废弃PET纺织物为原料的生物酶法再生PET瓶。公司使用高效、专一的PET降解酶在常温常压条件下将废弃PET纺织物直接降解为对苯二甲酸(r PTA)和乙二醇(r EG),二者经聚合得到全新的重生PET,再进行吹塑成型等步骤,成功制作出PET瓶。


2、 技术验证:从实验室到产业化
再生TPEE验证项目落地

破解混纺回收世界难题
针对废旧纺织品中涤棉混纺(PET+棉)的回收瓶颈,生物酶法展现出独特优势:
高特异性酶解:精准降解PET,保留棉花纤维完整性;
固废资源化新探索

天津300吨产线开车
资本与市场认可
商业化合作落地

3月18日 |
大会报到 |
|
3月18日19:00-23:00 (全球同步) |
ChinaReplasT&P2025 第三届塑料污染防治理论与实践论坛 主题:塑料的哲学:技术领先与文明滞后 |
|
3月19日 全天 |
PlasFuture2025 塑料污染防治与回收再生论坛 主题:技术突破+政策突破 详情查看链接:2025年,塑料污染防治与回收再生的技术准备与政策突破 |
|
3月19日 下午 |
ChinaReBaling2025 第四届塑料回收打包站与分拣中心论坛 主题:新模式、新装备 |
|
3月19日 晚上 |
晚宴 金苹果颁奖 2024年塑料回收示范企业颁奖 详情查看链接:塑料回收再生的“明星”会是谁?你的一票很重要! |
|
3月20日 上午 |
ChinaRePolyHP2025 聚烯烃(PE/PP)硬质包装循环论坛 主题:规模化的本质是效率 详情查看链接:议程来了!中国聚烯烃硬质包装回收再生如何破局?丨ChinaRePolyHP2025聚烯烃(PE/PP)硬质包装循环论坛 |
|
3月20日 下午 |
ChinaRePolyFP2025 聚烯烃(PP/PE)软包装膜发泡材料循环论坛 主题:闭路循环的制度建设与商业实践 |
|
3月20日 全天 |
ChinaRePET2025 PET循环论坛 主题:竞争优势的来源:工艺、装备、数字化的持续升级 详情查看链接:PET循环工艺、装备、数字化升级如何重塑行业 | ChinaRePET2025PET循环论坛 · 张家港 · 3月20日 |
CPRRA-DfR2025 中国国际塑料产品“为了回收的设计”大会 | |
|
3月21日 全天 |
CPRRA-DfR2025 中国国际塑料产品“为了回收的设计”大会 主题:可回收再生设计标准和技术体系建设 |
本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
推荐文章
-
瑞典纺织品回收创新公司Syre与美国零售巨头Target近日宣布扩大战略合作,旨在将T2T(Textile-to-Textile,即纺织品到纺织品)循环再生涤纶大规模引入服装和家居产品。这项合作的核心是一份直到2030年的重大采购协议,标志着纺织行业正从依赖塑料瓶回收的模式,向更彻底的“闭环”循环迈进。“此次合作有助于加速行业应用,并支持整个行业循环纺织品解决方案的持续发展。”图片来源:Syre— 1 —合作核心:一份宏大的采购蓝图此次合作的核心是Target向Syre采购高达7万吨的T2T再生涤纶,计划在2030年前实现“有意义的产品整合”。T2T(Textile-to-Textile)技术能将废旧衣物、生产边角料等废弃纺织品分解再生,重新制造成服装和家居产品的原料,真正实现“从纺织品到纺织品”的闭环循环。该技术生产的再生涤纶纤维性能与原生涤纶相当,碳排放可减少约85%。目前,T2T再生纤维的主流技术路径包括化学法、生物酶解法与物理法,核心目标均是将废旧纺织品转化为高品质的纺织原料。为满足大额订单,Syre正加速全球产能建设: Syre 位于美国北卡罗来纳州(...
-
尽管全球范围内循环经济的呼声日益高涨,但目前仅有不足1%的废旧纺织品能真正实现“纤维到纤维”的规模化循环再造。随着欧盟及美国部分地区密集出台“生产者责任延伸制(EPR)”法案,政策雄心与工业能力之间的鸿沟正前所未有地暴露出来。纺织行业正面临一场由合规性驱动、但受限于技术与成本的艰难转型。 — 1 —政策强力驱动,合规压力陡增在全球消费市场,监管的齿轮已经加速。欧盟正稳步推进EPR规则,要求服装品牌必须在其产品中强制性地加入一定比例的回收含量。法国与荷兰已先行一步,建立了相对成熟的收集与分拣体系;而在美国,加州首部纺织品EPR法案也于今年夏天正式进入实施阶段。 这一全球性的政策收紧,正迫使品牌方陷入一场“原材料争夺战”。然而,基础工业体系的演进速度远滞后于品牌端的转型需求。目前,绝大多数废旧纺织品仍流向填埋场或焚烧炉。随着欧盟计划在2026年实施更严格的废弃物处置限制,如果高质量的回收路径无法同步扩张,整个价值链将面临严重的结构性张力。 — 2 —工业瓶颈:技术成熟度与质量洼地纺织品循环回收并非简单的...
-
5月15日,恒逸石化(000703.SZ)公布,公司作为循环经济的坚定践行者,致力于推动纺织行业走向资源循环、低碳可持续发展的未来。公司子公司湖北恒逸绿色新材料有限公司(以下简称“湖北恒逸”)拟依托覆盖全国的“线上数字化+线下实体”的自建双轨回收系统,创造性采用公司自研独家专利技术,在湖北荆州投资建设“年产30万吨循环新材料工业示范项目”:项目建设地点:湖北省荆州市江陵县新能源新材料产业基地项目建设内容:项目采用自研的独家专利技术,分解回收的旧衣物等废旧纺织品,通过高效解聚提纯工艺技术,得到再生聚酯关键中间体,并重新加工生产出高性能聚酯新材料和功能化特种纤维等高端产品产品方案:项目建成后将形成每年30万吨的绿色循环新材料生产能力项目投资:项目预计总投资10亿元人民币项目进展及规划:项目目前已经按照国家法律、法规规定的用地程序,并通过挂牌出让方式取得项目用地;项目的实施已经取得相关政府部门关于项目立项备案、节能评估、环境影响评价、安全预评价等前置审批或备案手续。废纺化学法再生PET团标研讨会5月28日为规范聚酯...







