精工科技:定制引领行业的化学法废纺回收装置,助力15万吨生产线建设 | ChinaReplas2025赞助商风采

作者: 废塑料新观察
发布于: 2025-03-06 09:32
图片

大进军:技术突破与政策突破

倒计时 12 

在国家“双碳”战略目标的驱动下,循环经济正成为产业升级的核心方向。

作为国家级重点高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业,精工科技凭借近半个多世纪的技术积淀与创新突破,从轻纺装备制造商转型为资源循环装备及技术国际领导者,致力于以化学法聚酯回收技术破解“白色污染”难题。近日,本刊专访精工科技相关负责人,深入探讨其技术路径、行业洞察与未来规划。

— 1 
从轻纺到再生:初心与战略的双重选择
精工科技的故事始于1968年。这家扎根浙江的老牌企业以轻纺专用设备起家,凭借装备技术助力推动了中国轻纺城的崛起。2004年,公司成功登陆资本市场,成为行业标杆。2013年,公司率先布局碳纤维装备研发,并于2020年实现碳纤维生产线核心技术全国产化。

随着纺织行业面临日益严峻的环保压力与资源瓶颈,精工科技敏锐捕捉到绿色转型的机遇。近年来,其战略重心进一步转向“废纺再生”,确立了以化学法聚酯回收技术为核心发展方向。“选择这一路径并非偶然。”精工科技相关负责人表示,“纺织行业的可持续发展需要闭环解决方案,而化学法能真正实现‘从废料到原料’的无限循环。”通过解聚废旧纺织品中的聚酯(PET)成分,精工科技的技术可将回收聚酯转化为与原生石油品质相当的再生材料,突破物理法“降级使用”的局限

— 2 
技术壁垒与创新:打造循环经济的“护城河”

化学法回收技术的核心在于工艺效率与成本控制。精工科技通过十余年技术攻关,构建了自主知识产权体系,形成了精工科技自己的“Know-how”,并与多家科研院所成立院士工作站,推动产学研深度融合。其“5233”知识产权计划更是进一步筑牢技术壁垒,确保在全球市场的领先地位。

化学法的优势在于“变废为宝”的广度。目前,精工科技为建信佳人年产15万吨绿色再生新材料项目一期研发定制的国内首套5万吨级PET循环再生产业化装备正在建设中,将于2025年下半年投产。

据介绍,精工科技化学法回收装置是目前行业领先、国内唯一的5万吨级化学法废纺回收装置,生产的再生PET性能指标媲美原生材料,据产能预测,每吨成本约1万元。

— 3 
行业挑战与机遇:从“白色污染”到“城市油田”
精工科技指出,当前行业面临三大挑战:回收体系碎片化、化学法回收效率待提升、政策与市场认知不足。
我国每年产生的废旧纺织品数量庞大,但实际回收率却不足10%。混纺材料的广泛使用导致在回收过程中难以实现不同类型纤维的有效分离,进一步限制了废旧纺织品的回收利用。此外,化学法工艺虽能处理复杂的混合废料,但由于其通常采用间歇式反应,导致整体回收效率普遍较低。
据业内测算,若能将我国50%的废塑料转化为资源,相当于开发一座6500万吨级油田。为破解难题,精工科技也在不断优化其化学法回收技术和装备,从原料预处理到中间阶段过程把控,以及最终产品质量控制等多个方面进行了改进,实现了成本的降低和效率的提升。
行业内呼吁,政府应出台相关政策,鼓励服装行业使用经过认证的化学法回收PET产品,鼓励企业建立相应的溯源管理体系,确保市场上的再生产品真实可靠。同时,还需要加大对公众的宣传教育力度,提高社会对废旧纺织品循环利用的认知和支持度。
— 4 
未来愿景:赋能千亿级绿色产业集群
精工的愿景是成为绿色产业的引领者。未来,精工科技将聚焦“绿色+智造”,通过产能扩张、技术迭代与生态合作,推动化学法回收技术普及,以绿色装备赋能产业可持续发展,助力中国构建千亿级绿色再生产业集群。
在精工科技看来,循环经济不仅是商业机遇,更是责任使命。“让每一件废旧纺织品重获新生,是精工科技对可持续发展的承诺。”随着技术突破与政策东风,这家企业正以创新之力,为全球塑料污染治理书写中国方案。



备受业界瞩目的ChinaReplas2024第三十一届中国国际塑料回收和再生大会将于2025年3月18-20日,在江苏·张家港举办。

精工科技与ChinaReplas组委会已达成合作协议,正式成为本届活动赞助单位!精工科技专家将在3月20日·ChinaRePET 2025 PET循环论坛上以助力PET化学回收技术/装备升级》为主题发表演讲,敬请关注!



诚邀您莅临ChinaReplas2025

2025年3月18日-20日 · 张家港

大进军:技术准备与政策突破

大会议程

3月18日

大会报到

3月18日19:00-23:00

(全球同步)

ChinaReplasT&P2025 第三届塑料污染防治理论与实践论坛

主题:塑料的哲学:技术领先与文明滞后

详情查看链接:塑料“技术超前、文明滞后”的困境丨附塑料污染防治理论与实践论坛议程

3月19日全天

PlasFuture2025 塑料污染防治与回收再生论坛

主题:技术准备与政策突破

详情查看链接:2025年,塑料污染防治与回收再生的技术准备与政策突破

3月19日下午

ChinaReBaling2025 第四届塑料回收打包站与分拣中心论坛

主题:新模式、新装备

详情查看链接:新模式,新装备 | 第4届塑料打包站和分拣中心论坛 • 苏州 • 3月19日

3月19日晚上

晚宴

金苹果颁奖

2024年塑料回收示范企业颁奖

详情查看链接:寻找“点塑成金”的人!塑料回收再生金苹果奖,新设:工艺装备大师奖

3月20日全天

ChinaRePolyHP2025 聚烯烃(PE/PP)硬质包装循环论坛

主题:规模化的本质是效率

详情查看链接:规模化的本质是效率 | 聚烯烃硬质包装循环论坛 · 苏州 · 3 月 20 日

3月20日全天

ChinaRePolyFP2025 聚烯烃(PP/PE)软包装膜发泡材料循环论坛

主题:闭路循环的制度建设与商业实践

详情查看链接:解决回收难题、探索再生商业模式 | 聚烯烃软包装膜发泡材料循环论坛,3月20日,苏州

3月20日全天

ChinaRePET2025 PET循环论坛

主题:竞争优势的来源:工艺、装备、数字化的持续升级

详情查看链接:再生 PET 竞争优势的来源:工艺、装备、数字化的持续升级 | PET 循环论坛 · 苏州 · 3 月 20 日

CPRRA-DfR2025 中国国际塑料产品“为了回收的设计”大会

3月21日全天

CPRRA-DfR2025 中国国际塑料产品“为了回收的设计”大会

主题:从自愿到责任,从技术到政策

详情查看链接:全球首个:塑料产品“为了回收的设计”大会 • 苏州 • 2025 年 3 月 21 日


图片
图片

识别二维码,报名ChinaReplas春季大会



本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
分享

推荐文章

  • 2025-06-16
    废塑料新观察
    中国“强制使用再生塑料”时代第1展 2025年9月3-5日·浙江宁波点击上图,提前注册观众,限时免门票关键词:注塑行业、塑料、再利用、战略、PCR与PIR、高质高值、路线编者按:在当今全球推动绿色低碳转型的背景下,塑料循环利用已成为产业可持续发展的核心议题。中国合成树脂协会塑料循环利用分会肩负着引领行业转型的重要使命。注塑是合成树脂产业链的关键环节,涉及汽车、电子、医疗等多个领域。中国合成树脂协会塑料循环利用分会常务副会长王旺和中国合成树脂协会塑料循环利用分会首席技术顾问及注塑领域权威专家梁明昌共同撰写此文,围绕“中国注塑行业PCR/PIR发展路线图(2025-2035)”,通过PIR精益管理、PCR高值化技术突破与数字化全链赋能、应用场景拓展及实施路径设计等方面,为PCR(消费后再生塑料)和PIR(工业后再生塑料)的高值化应用提供解决方案抛砖引玉,希望以Replas注塑论坛为起点,以“路线图”为行动指南,以产学研融合为引擎,助力中国塑料工业实现绿色跃迁。— 1 —我国PCR/PIR利用现状与国际对比 1.1 废塑料回...
  • 2025-06-16
    废塑料新观察
    中国“强制使用再生塑料”时代第1展 2025年9月3-5日·浙江宁波点击上图,提前注册观众,限时免门票6月11日,广东省人民政府办公厅发布《广东省全域“无废城市”建设工作方案》(下称《方案》),旨在推进固体废物减量化、资源化、无害化,更好发挥减污降碳协同效应,在广东省“无废城市”建设试点工作基础上,全域推进“无废城市”建设。《方案》明确了到2025年、2027年、2035年的分阶段目标,涉及固体废弃物减量化、资源化、无害化等多个方面。再生塑料行业作为资源循环利用的重要一环,在此背景下迎来了新的发展空间。— 1 —政策支持与再生塑料使用 《方案》中提出完善政策标准体系,出台固体废物再生产品应用支持政策,鼓励提高再生塑料在汽车、电池、家电制造等行业原材料中的使用比例。 这一政策导向为再生塑料提供了更广阔的市场空间。汽车制造企业可逐步增加再生塑料在汽车内饰件等非关键部位的应用比例。家电生产企业则可将再生塑料用于外壳、底座等部件的生产。政策的推动有助于提高再生塑料的市场需求,降低对原生塑料的依赖,促进资源的循环利用,形成绿...
  • 2025-06-16
    废塑料新观察
    中国“强制使用再生塑料”时代第1展 2025年9月3-5日·浙江宁波点击上图,提前注册观众,限时免门票近日,美国化学回收技术公司Agilyx与德国绿色点集团(GreenDot)正式签署战略谅解备忘录,宣布将在欧洲范围内开展聚苯乙烯(PS)废弃物的回收与再生合作,致力于通过化学回收技术推动包装材料循环利用,助力欧盟《包装与包装废弃物法规》(PPWR)目标的实现。 根据协议,GreenDot将利用其在德国生产者责任延伸(EPR)体系下运营的双轨回收网络,第一阶段优先向Agilyx提供每年约20,000吨的废聚苯乙烯。这些废料将通过Agilyx旗下的Styrenyx工厂采用热解技术,转化为高质量苯乙烯单体,成为制造新塑料产品的再生原料。 — 1 —技术联手:填补化学回收闭环“最后一公里” Styrenyx技术是全球首个可实现聚苯乙烯废料商业化规模回收的解决方案,目前已在日本的商业设施中成功应用。此次GreenDot与Agilyx的合作被视为是欧洲聚苯乙烯化学回收进入实质性规模化运营的里程碑。 “GreenDot在欧洲先进回收原料供应方面具有先发优势,能为我们提供稳定、低成...
  • 联系电话:010-62665052
  • 联系邮箱:huyang@gjjy55.wecom.work
  • 返回顶部