5月28日，宁德市生态环境局正式对外公示《福建宏盛元科技有限公司年产18万吨PET再生纤维生产线项目环境影响报告书》的拟审批意见。公示显示，经审查，该局拟对该项目环境影响报告书作出批准的决定。根据公示内容，该项目位于霞浦县牙城镇纺织园，由福建宏盛元科技有限公司投资建设。项目总投资56000万元，其中土建投资18000万元，设备投资28000万元，其他投资10000万元。 项目将分三期进行： ①一期：占地约105.55亩，建设投料仓、纺丝楼、后纺车间、造粒车间、仓库、宿舍楼等，新建3条色母粒生产线，4条PET再生纤维生产线，年产13万吨PET再生纤维(设计产能为3.90万吨/年和2.60万吨/年各2条)。 ②二期：占地45亩，建设纺丝楼、后纺车间、仓库等，新建1条色母粒生产线，2条PET再生纤维生产线，年产5万吨PET再生纤维(单条设计产能2.5万吨/年)。 ③三期：占地约8.88亩，租赁给宁德望宏新能源有限公司用于新建锅炉房，作为园区集中供热。(由宁德望宏新能源有限公司建设并运营，环评已于2026年3月6日通过宁德市生态环境局审批(宁环评(2026)13号)，不属于本次...

当全球饮料行业深陷塑料污染困境，ESG 从“口号”走向“落地”才是破局关键。韩国头部饮料企业乐天七星饮料，以技术创新为核心，深耕再生原料应用与包装轻量化，2025 年成功减塑约 3000 吨，更凭多项行业首创，成为韩国饮料包装可持续的标杆企业。 — 1 —100% 再生 PET 瓶，领跑韩国环保新规2026 年起，韩国《资源节约与促进回收利用法》强制要求：PET 瓶制造需使用10% 以上再生原料。乐天七星早已提前布局，在 2024 年 10 月便推出韩国首款使用100% 再生塑料制成的七星雪碧 500mlPET 瓶，提升了国内饮料包装标准，树立了向消费者传递品牌所追求的价值消费意义的典范。到 2026 年，该公司计划通过将100% 再生塑料原料（机械回收PET，MR-PET）应用于饮料到烧酒等多个产品线，扩大应用范围，从而强化可持续管理。此次推出的这款 PET 瓶采用 MR-PET 技术，通过废弃PET 瓶的收集、分拣、清洗和聚合，重制成全新包装。 2026 年，乐天七星将把 100% 再生 PET 包装拓展至七星雪碧、百事零糖青柠、Icis 饮用水、Sae-ro 烧酒等多款...

一次性婴儿尿布是线性经济最典型的例证之一。它们通常仅使用一次便被送往焚烧厂或填埋场，其中的宝贵材料未能得到回收。根据Cabrera和Garcia（2019）基于消费数据的估算，2017年欧盟28国产生的一次性尿布高达673万吨。这些产品虽含有基于聚烯烃的非织造布和薄膜，但绝大部分未能实现物质回收。— 1 —三方合作构建闭环生态 针对这一难题，三家比利时及国际企业展开了协作： Woosh：总部位于比利时根特的循环尿布品牌，成立于2021年，致力于设计可回收的一次性尿布，并建立使用后的收集与处理系统。 Borouge International：全球聚烯烃解决方案领导者，于2026年由Borouge Plc、Borealis和NOVA Chemicals合并而成，总部位于奥地利。 BlueAlp：总部位于荷兰埃因霍温的化学回收技术公司，拥有成熟的混合塑料废弃物热解工艺，在比利时奥斯坦德运营商业化工厂。 © BlueAlp 三方合作的基础是Woosh已建立的“归还尿布”生态系统。Woosh向比利时各地的家庭和托幼机构分发其专为回收设计的尿布，使用后再进行统一收集，从而形成一条独立、可追溯的废弃尿布...

2026年5月26日，韩国SK chemicals宣布，其旗下的共聚酯产品系列ECOTRIA CLARO以及PET系列产品SKYPET，已正式获得欧洲再生塑料平台RecyClass的官方认证，确认其完全兼容或有条件兼容欧洲现有的PET瓶回收流。这一进展标志着该系列材料在材料设计阶段便已具备可回收性，为跨国供应链的闭环回收提供了标准化依据。 — 1 —规范化评估：RecyClass技术审批（TA）的行业权重 作为推动欧洲塑料循环经济发展的非营利性跨行业倡议组织，RecyClass拥有一套严苛的塑料材料可回收性评估框架与设计指南。在本次评估中，SK chemicals获得了技术审批（Technology Approval, TA）。 在PET再生塑料产业链中，TA认证是衡量废弃塑料能否顺利转化为合格再生原料的关键基准。未经循环工艺验证的材料一旦混入回收流，极易导致废塑料加工中断、熔体降解或最终再生颗粒质量劣变。 此次通过该项认证，意味着上述材料在进入实际工业回收流程时，能够作为合格的再生原料稳定运行，且不会对欧洲现有的PET回收基础设施与工艺造成干扰。 — 2 —...

5月25日，江津区“枢纽之城・津商荟”招商项目签约活动举行第11期，重庆雁菱再生资源综合利用有限公司（以下简称：重庆雁菱）的再生塑料资源绿色智能综合利用项目，正式落子白沙工业园。重庆雁菱成立于2026年，是一家集塑料回收、智能分拣、绿色处置、资源化利用为一体的全产业链企业。其核心团队深耕再生塑料领域五年，依托成熟的行业经验与技术积累，致力于推动塑料废弃物从“城市垃圾”向“城市矿藏”转变。此次签约的项目专注PET、PE、PP、ABS等塑料智能分选、清洗、破碎、净化与改性，规划打造西南地区规模化、绿色化、智能化的再生塑料分拣处置中心。项目建成后，预计年处理塑料能力达数万吨。值得一提的是，该项目还将引进AI智能分选、光谱识别、自动化流水线与数字化管控平台，实现塑料自动分类、精准分拣、颜色材质精分，使分拣效率提升3倍，纯度可达食品级/高品级，能够杜绝人工分拣误差。“近年来，再生资源行业迎来政策与市场的双重机遇，特别是在塑料污染治理和‘双碳’战略背景下，绿色再生塑料的需求市场持续扩大。”企业相关负责人表示，公...

近日，广东晟科与重庆虎贲合作的3吨/小时 HDPE/PP塑料清洗线项目圆满落地并正式投产！这套定制化产线的顺利运行，将为西南地区塑料再生产业注入新动能，推动废旧塑料资源化利用迈向高效、环保、规模化新阶段。 该产线专为杂质含量高、成分复杂的HDPE/PP废旧塑料定制，采用人工前置除杂+后端自动化处理工艺，源头人工筛除杂料保障纯度，后续工序自动化作业，有效地兼顾到物料纯度、生产效率与环保合规。 （视频来源：重庆虎贲塑业）— 1 —项目核心概况 重庆作为西南地区工业重镇，废旧塑料产生量大、回收需求旺盛。此次投产的HDPE/PP塑料回收项目，正是针对性解决西南地区杂质较多的废旧塑料处理难题，实现“变废为宝”。 项目地点：重庆 处理规模：3吨/小时 HDPE/PP废旧塑料 核心工艺：人工分拣除杂→破碎→清洗→脱水→烘干→分选提纯 交付模式：全套清洗线设备+方案设计+制造+安装调试+技术培训一站式交付 — 2 —四大核心优势，赋能高效低碳生产 高效产能，精准适配：稳定实现3吨/小时处理能力，聚焦HDPE/PP两大主流废旧塑料品类...