2025年9月是首个全国科普月，在此大背景下，日前(9月5日)，浙江宁波国际会展中心，ChinaReplas2025 第八届中国国际塑料循环展上，全国塑料标准化技术委员会、中国合成树脂协会等单位负责 共同推杆，宣告《塑料 可回收再生设计指南》等 11 项国标正式亮相，2026 年 2 月 1 日起将全面实施。这批由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会联合发布的《塑料 可回收再生设计指南》等 11 项国家标准，由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口管理，中国合成树脂协会塑料循环利用分会牵头协调，行业龙头企业、科研机构共同参与编制。标准的发布标志着我国塑料产业终于有了“怎么设计更易回收”的全国统一“说明书”，正式告别 “重被动回收、轻轻视设计” 的传统模式，迈入 “源头把控、全链协同”的循环新阶段。— 1 —标准 “定规矩”：从标签到结构全链条划重点现场业内专家权威解读再生塑料国标，凝聚共识推动产业转型。全国塑料标准化技术委员会(TC15)秘书长陈敏剑指出，11 项再生塑料国标发布是响应双碳战略的关键成果，覆盖全产业链核心环节、凝聚百...

近期，美国特朗普政府已开始实行一系列举措，由环保署牵头发起，为美国全国范围内建设化学回收设施扫清障碍。— 1 —石油和塑料行业的塑料回收技术特朗普政府最近扫除了化学回收的一大障碍，即石油和塑料行业宣称的一套未经证实的技术，是解决全球塑料污染危机的灵丹妙药。如今，在前所未有的游说压力下，以及企业盟友在关键监管机构的稳固支持下，这些行业正呼吁在全国范围内建设化学回收设施，但专家们表示，这些设施污染严重，对气候变化造成灾难性影响，而且几乎完全无效。在宣传视频和政策情况说明书中，这些行业通常承诺实现塑料垃圾的“循环经济”，并声称可持续的回收技术——而不是限制生产——将解决世界塑料污染危机。 几十年来，石油和天然气公司都知道，大多数塑料——由化石燃料衍生的化学物质制成——无法使用传统方法回收。尽管该行业面临着被指控存在欺诈行为的州级和集体诉讼，但它现在仍在加倍努力，说服立法者和监管机构接受“先进回收”或化学回收。 这个术语涵盖了将塑料废物转化为化学品和燃料的各种化学过程，理论上这些化学品和燃料可以用...

要点速览： 从报废汽车中“无拆解”获取高纯度PU泡沫废物流，直接进入解聚（化学回收）制多元醇流程，简化作业、降低成本与杂质风险。 典型乘用车含22–28 kg聚氨酯，其中10–15 kg来自座椅，回收潜力可观。 路径有望助力满足欧盟《报废车辆条例（ELV）》即将生效的再生成分目标与车企可持续承诺。 该计划与陶氏RENUVA™化学回收项目组合相衔接，后者已在法国实现工业化规模的PU解聚制多元醇并用于新制品循环。 — 1 —事件概述：从MoU到“免拆解”技术里程碑陶氏与Gruppo Fiori宣布，在双方2024年签署的合作备忘录基础上，联合开发的报废车PU泡沫“免拆解”回收流程取得最新进展。该流程跳过传统的零部件拆解环节，即可从整车处置环节中获得适于解聚的高纯度PU废料，进而进入化学回收，制得含再生成分的多元醇，为汽车行业建立闭环循环提供新通道。 — 2 —为什么是PU泡沫？规模与价值PU因舒适性、安全性与轻量化在车内大量应用。行业数据与企业新闻稿均显示，一辆普通乘用车含约22–28 kg PU，其中10–15 kg用于座椅。这部分物料若能...

德国聚苯乙烯（PS）塑料生产商 Ineos Styrolution 进一步扩大量产适用于食品接触的回收聚苯乙烯（rPS），在德国市场上推出了更多含有再生物料的新产品。 — 1 —关键进展与产品布局 今年年初，Ineos Styrolution 与德国主要乳制品公司Theo Müller 集团合作，在 Lidl 超市开启了首个含机械回收聚苯乙烯的酸奶杯项目，这标志着其在食品接触级 rPS 商业化路径上的首次实质性尝试 。 紧随其后，Ineos 再次联手 Theo Müller、并携手零售巨头 Aldi Süd，推出了新一代 含 30% 回收聚苯乙烯的酸奶油杯（sour cream cups），这款产品自 2025 年初已在德国各地的 Aldi Süd 门店陆续上市 。该项目在 2025 年 7 月荣获“德国包装大奖”（German Packaging Award）“可持续性：回收材料”类别奖项，彰显了其产业影响力与市场认可度 。 — 2 —技术与监管路径 Ineos Styrolution 所采用的机械回收工艺包括：深层近红外（深 NIR）识别分拣、高温清洗、碎片分拣、熔融过滤与造粒等多个环节关键步骤，形成一种与 PET 回收工艺类似的“超净化...

国内热点1、ChinaReplas2025宁波落幕，2026厦门&东莞再约 2、第八届 “金苹果奖” 颁奖 张新功及6家企业获再生塑料领域荣誉 3、CPRRA召开会员会，复盘 “十四五” 塑料循环成果谋 “十五五” 发展 4、普利特5万吨车用新材料基地正式投产 5、长兴鑫兴塑业2万吨再生塑料制品项目环评公示 6、高安市创威新材料年产1万吨再生塑料破碎项目环评拟受理公示 7、泉州港亿塑胶再生PP料米项目获环评批复 8、美亚光电以AI技术破解日杂塑料材质分选难题 9、科选环境以五大核心方案 破解可回收物分拣效益难题 10、赛柯机械深耕塑料回收清洗领域 提供多品类解决方案 11、百旺荣获 “2024年欧洲塑料回收奖” 12、沃府新材提供多场景环保材料解决方案 13、滁州中集年产8万吨再生PP/PE产品 14、安徽金寨循环经济产业园火热招商 15、广东钟银投2亿建二期工厂 年产能将达16万吨循环塑胶粒子  16、三优减碳9条再生塑料生产线 年产能达17000吨 17、浙江鼎灿新材：破解PET耐温难题 多款功能母粒赋能行业 18、河南中阳环保年产6万吨再生PET瓶片 19、分收易站：储备100万吨...

2025年9月3-5日·浙江宁波ChinaReplas第8届中国国际塑料循环展当前，可回收物领域分拣中心前端原料分选环节长期面临诸多挑战：可回收物成分复杂、人工成本攀升、生产线适应性不足、数据孤岛以及能耗成本等问题。针对这些痛点，科选环境正通过技术融合与模式创新，推出全品类绿色分拣中心智慧解决方案。 可回收物品类繁多？生产线适应性低？ 定制化工艺设计提升灵活性由于不同地区的可回收物品类、成分和价值差异显著，要求分拣中心的工艺设计具备高度适应性。科选环境提供混合塑料瓶、废纸板、织物、EPS、废旧金属等可回收物处置方案，凭借“由终到始”的逆向设计思维，根据区域特性、物料来源成分和后端价值需求，量身定制最优工艺方案，实现运营成本与后端收益的效益最大化，提升生产线的灵活性和经济性。 可回收物成分复杂，预处理效率低？ 多技术协同分选提升纯度由于前端原料成分复杂、特性各异。科选环境推出不同的工艺。 针对混合塑料瓶品类，光电分选+磁选+风选+人工分选组合工艺，通过光电分选与人工协作进行除杂和挑选大件塑料瓶（比如大油壶和大HDP...