章铭韫个人简介章铭韫，施耐德电气技术标准化管理部门全球塑料技术标准化工程师 ChinaReplas报告主题在本次 ChinaReplas 2025 上，施耐德电气围绕“全球可持续发展策略以及绿色塑料在产品中的创新应用”展开了深度分享。报告提出：在应对全球气候挑战和产业绿色转型背景下，塑料材料的循环利用、绿色替代与创新应用，已成为施耐德电气推动供应链变革与产品创新的核心战略之一。 公司在 2021-2025 年明确了“绿色承诺”：包括将产品绿色材料含量提升至 50%、帮助客户避免 8 亿吨二氧化碳排放、100% 包装杜绝一次性塑料并全面采用回收纸板等。这不仅是减碳目标，更是施耐德在“引领行业可持续发展”战略上的具体行动。 报告精选在报告中，章铭韫详细解析了施耐德电气的绿色塑料标准体系：绿色塑料定义：符合可再生或循环标准的热塑性材料，如 ≥20% 的再生含量、≥20% 的生物基含量，或采用更安全的绿色阻燃剂与添加剂。 循环路径与技术：通过机械回收、化学回收（单体回收、油化工艺）等多种途径，确保再生塑料在电气产品中稳定应用，并实现 ≥20% 再生成分占比。 生...

阮正峰个人简介浙江普凯新材料有限公司  新材料片材事业部 总经理  阮正峰  ChinaReplas报告主题rPET片材产业交流及应用 报告精选rPET 片材产业依托成熟的回收体系与技术升级，正成为聚酯行业中兼具环保价值与市场潜力的细分领域，同时也面临着政策、技术与应用的多重考验。 加工环节，技术聚焦特性粘度、外观颜色与安全性三大核心控制，采用适配原料、优化工艺参数等方式保障产品性能；物理法加工使其回收体系易监管、产品易追踪，且可像新料般改性增强，同时设备升级突破瓶颈，降低制造成本。 市场现状呈现 “大行业、小细分” 特点，中国聚酯产能占全球超 60%，但 PET 片材占比不足 6%，不过年增速超 10%，曾借 PVC 替代等契机爆发；国内 rPET 回收体系成熟，片材下游应用覆盖食品、日用品包装及周转托盘等，性价比优势显著。 下游拓展受政策与品牌驱动，欧盟明确 2025/2030 年再生含量要求，中国 “双碳” 目标及可口可乐等企业的使用承诺形成推力，同时片材向高附加值方向发展，企业还布局循环产业园构建闭环。 未来，行业将走向回收精准化...

张峰个人简介张峰，海宁金潮实业有限公司董事长。作为企业发展的掌舵人，张峰带领公司在传统制造基础上不断创新，推动企业从“制造”迈向“智造”、从“污染”迈向“低碳”。他以前瞻性的战略眼光和坚定的绿色理念，积极推进企业绿色转型，为行业提供了绿色循环发展的范例。 海宁金潮实业有限公司创立于1970年，前身为海宁化肥厂，2010年完成转产转制，现已发展成为以聚乙烯（PE）高分子材料应用为核心，集研发、生产、销售于一体的国家级高新技术企业。公司以“绿色材料”与“绿色循环”为战略方向，致力于打造行业领先的低碳闭环生产体系。 ChinaReplas报告主题在ChinaReplas2025现场，张峰董事长以《双“绿”点亮未来——绿色材料 绿色循环》为主题发表演讲，系统分享了金潮实业在绿色低碳转型中的理念、路径与成效。 他指出，未来塑料产业的发展方向必须建立在“绿色材料”与“绿色循环”的双重基础之上，这不仅是企业发展的战略选择，更是全行业可持续发展的必由之路。金潮通过构建以“绿色材料研发”与“回收再生体系”为核心的双绿战略，推动资源节约型与...

扫描上方二维码，提交建议林西个人简介林西，中国合成树脂协会塑料循环利用分会副秘书长，长期致力于塑料循环利用行业政策解读、标准体系建设及企业实践推动，对国内外塑料包装的可回收再生设计指南、再生塑料系列标准、食品接触材料系列标准有比较深入的研究。ChinaReplas报告主题在本次ChinaReplas2025大会中，林西副秘书长围绕“以工信部公告的废塑料综合利用企业为基础，构建中国PCR追溯体系”的主题进行深入报告，引发业界广泛关注。 为贯彻落实《循环经济促进法》并推动废塑料产业链绿色发展，工业和信息化部自2015年起，制定并持续完善《废塑料综合利用行业规范条件》。截至2024年底，全国已有129家企业入选“规范企业”白名单，年处理能力超过900万吨。 林西在报告中指出，这一“规范企业”体系不仅对企业的设立、生产规模、能耗、安全、环保等提出系统性要求，更在实际运作中成为中国PCR可追溯体系建设的核心基础——是支撑国家再生塑料产业政策、市场机制、税务合规、质量保障、数据可信等多方面的“底座工程”。 报告精选一、规范企业的核心意义 ...

苏颖珊个人简介浙江科茂环境科技有限公司 ESG负责人  苏颖珊 ChinaReplas报告主题科茂废塑料化学循环：“N+1”模式的协同创新与ESG可持续实践 报告精选科茂突破传统回收瓶颈，打造PTO与PTP两大核心工艺。PTO技术（废塑料制热解油）：以PP、PE、PS等废塑料为原料，采用低温低压催化裂解+催化重组工艺，搭配定制化催化剂，碳氢利用率超行业平均20%，产物热解油可售予外资化工龙头制再生塑料，达到更高溢价。PTP技术（废塑料直接制新塑料）：用高选择性催化裂解+烯烃重组技术，精准调控反应，直接产出乙烯、丙烯、BTX等新塑料核心组分，碳氢转化效率高15%-20%，该工艺无需依赖石化炼化，可在单一工厂完成全流程闭环，产业链效益更优。模式创新：基于两大原创技术，科茂创新性提出“N+1”化学循环产业发展模式，精准破解行业协同痛点，契合全球产业演进趋势：“N”为分布式废塑料加工工厂，布局于各市/区/县原料集中区域，将废塑料转化为热解油等半成品，可兼容杂质≤10%的低值、混杂废塑料，无需极致分拣即可让脏塑料、杂塑料变废为宝。...

汤  孝个人简介Axens 中国区域销售经理 汤孝 ChinaReplas报告主题Axens废塑料回收解决方案 报告精选Axens作为能源转型领域的技术解决方案提供商，其塑料回收系列技术展现了在推动塑料循环经济方面的系统化布局与成熟实践。该方案覆盖多种废塑料类型，尤其聚焦于难以物理回收的混合废塑料和PET材料，通过热解与化学回收工艺实现高质量再生。 核心工艺包括TAC热解技术和Rewind®系列集成方案。TAC工艺已有超过十年的工业运行经验，在西班牙等地拥有实际运行装置，处理消费后混合塑料，操作条件温和、设备常规、维护成本低，表现出良好的稳健性与灵活性。其与Sorema的合作进一步强化了从废塑料捆包到裂解原料的全链条整合能力。 Rewind® Max通过优化热解和加氢处理工艺，将废塑料转化为蒸汽裂解装置进料，碳收率最高可达85%，并显著降低二氧化碳排放。Rewind® Mix则专注于热解油的净化与改质，依托Axens在加氢处理领域的丰富经验（已有超900套工业业绩），可处理多种来源的热解油，产出符合裂解要求的石脑油，收率接近100%，并具备最大化石脑油产...