走进山东海鸣新材料有限公司的生产车间，自动化生产线正全速运转。当前，企业正赶制一批1000吨的核心订单，成品将专供新能源汽车领域，用于门窗、内饰等关键配件生产，企业通过自主研发，实现“以塑代钢”技术突破，打破传统塑料性能局限。 公司研发工程师王鹤介绍，这种类似于“嫁接重组”的新工艺，能让相同配方下的材料达到更高性能，产品具备更高的性价比。区别于传统塑料，海鸣新材的主打产品聚焦可回收再生改性塑料，兼顾绿色环保与高强度、高韧性双重优势，已广泛应用于汽车制造、智能家居、轨道交通、建筑工程、智能无人机等多个场景。 产业扩能提速的同时，海鸣新材也在稳步推进绿色产能升级。目前，企业年产5万吨改性颗粒项目已实现平稳投产运营，而20万吨再生塑料造粒生产项目正加快建设进度。公司董事长张振江表示，预计该项目于今年10月份投产，投产后可增加社会效益，解决就业200人以上，年处理社会白色垃圾约18万吨，降低碳排放50万吨，替代石油化工实现塑料再生循环。 根据公开的环境影响报告书，该项目拟投资19963万元，规划占地19990平方米，在原有厂...

近日，中国石油锦西石化公司组织开展废塑料回收项目可行性研究报告专家评审会，项目可研报告顺利通过评审，标志着该公司布局循环经济产业取得关键进展，为项目后续通过可研批复及落地实施筑牢了前期基础。该项目采用成熟可靠的废塑料热解回收技术，可将低值废旧塑料加工转化为石化原料，推动废弃物资源高值化循环利用。项目投产后，能够就近消纳区域内废旧塑料资源，从源头缓解白色污染问题，构建起 “废弃物 — 再生原料” 良性循环的产业发展模式。评审专家组经综合研判认为，本项目契合国家产业政策及行业绿色可持续发展导向，符合中国石油低碳转型发展整体布局。废塑料热解回收技术应用，是治理白色污染、发展循环经济的可行路径，在节能降碳方面具备良好示范效应，也将进一步彰显企业绿色发展的社会责任担当，专家组最终一致同意项目通过可研评审。后续，公司将对照专家组评审意见，优化完善可研报告中原料预处理工艺，健全原料收购质量管控标准与管理体系。同时统筹推进安全、环保、职业卫生 “三同时” 文件编制、技术服务商招标等前期工作，稳步推进项目各项筹...

5月12日，2026年《财富》中国ESG影响力榜正式揭晓，恒申集团凭借在环境、社会及公司治理（ESG）维度的综合实践，再次蝉联该榜单。作为锦纶行业的领军企业，恒申集团在废旧纺织品循环利用、零碳园区建设及全球化协同等领域的探索，为实体经济的可持续转型提供了具有参考价值的行业范本。 — 1 —核心驱动：深耕绿色低碳，重塑产业链价值在“双碳”战略深度推进的背景下，锦纶行业作为传统纺织工业的重要分支，正面临着从高能耗向绿色低碳转型的紧迫任务。恒申集团通过系统性布局，持续夯实其绿色领先优势。 目前，恒申旗下多家工厂已获评国家级绿色工厂。值得行业关注的是，该集团并非孤立地进行减排，而是将绿色理念渗透进“从一根丝到全产业链”的每一个环节。其入选福建省首批省级零碳园区建设名单，标志着企业已从单一环节的降碳，转向系统性的产业园区低碳化运营，为中国制造业绿色发展定义了新高度。 — 2 —循环回收：携手全球巨头，攻坚T2T闭环体系对于纺织行业而言，废旧物资的循环利用是实现循环经济的核心。报道显示，恒申集团正在加速破局循环再...