2026Q1全球化学循环产能:国内外核心项目进度

作者: yue
发布于: 2026-04-13 08:52
全球塑料循环经济政策加速落地,废塑料化学循环正式从技术验证进入规模化商业化新阶段。2026 年一季度,欧美、日本、中国三大核心市场项目密集落地:国际巨头相继投产,本土企业万吨级装置稳步推进。本文聚焦产能、技术、产业化进度,全景梳理核心项目,为行业提供一手参考。
— 

第一部分:海外市场

欧美作为全球化学循环政策最激进、落地项目最密集的市场,2026Q1迎来多个里程碑式节点,热裂解、解聚等多技术路线并行推进,产能规模持续扩张。
板块解读:
技术路线:热裂解技术仍是主流,解聚法(PET专用)、水化学裂解等新兴技术加速布局
产能特点:已投产项目以万吨级为主,2028-2030年将迎来10万吨级以上项目集中投产
政策驱动:欧盟《包装和包装废弃物法规》(PPWR)等政策倒逼产能落地,企业加速抢占市场先机
— 

第二部分:国内市场

中国作为全球最大的废塑料产生国与消费市场,废塑料化学循环正迎来从技术验证到工业化量产的关键跃升。2026Q1,本土自主技术持续突破,单厂规模领跑全球,成为全球化学循环产能增长的核心引擎,也为本土企业建立技术与成本壁垒奠定了坚实基础。
板块解读:
技术特点:本土自主研发技术成为主流,打破国际技术垄断
产能特点:单厂规模全球领先,增量空间巨大。
市场机遇:国内「双碳」目标、塑料污染治理政策驱动,市场需求旺盛,后续产能将持续释放。
— 

2026Q1全球化学循环行业核心趋势洞察

一、技术路线多元化,差异化竞争格局成型
热裂解、催化裂解仍是全球主流技术路线,随着解聚法(PET专用)、水解法等技术路线加速落地,将形成“通用技术+细分赛道”的差异化竞争格局。
二、规模化加速,2026-2030年迎来投产高峰
全球化学循环产能正从“万吨级示范”向“10万吨级商业化”跨越:2026Q1已有Total Energies等项目投产,2026-2028年将迎来COMY、Neste等项目集中投产,行业将正式进入规模化商业化阶段。
三、区域格局分化,中国成为全球核心增长极
欧盟凭借政策先发优势领跑行业,而中国凭借本土技术突破、超大单厂规模,将成为全球化学循环产能增长的核心引擎。
— 

把握黄金机遇:选对技术是关键

技术经济性决定产业可行性,产能规模决定市场话语权,全链闭环决定长期竞争力。2026年是全球废塑料化学循环布局的关键时间窗口——选对技术、稳住产能、打通闭环,才能在全球塑料循环供给格局中占据主动,将政策红利与产业趋势,转化为可持续的业绩与核心壁垒。(信息来源:科茂化学回收研究院)
图片
信息咨询,老朋友请联系工作人员,新朋友请扫码咨询
电话:18901309935(微信同号)



本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
分享

推荐文章

  • 2026-05-29
    dong
    近日,富海集团PET瓶回收清洗线项目已全面投产运行,项目处理能力高达15吨/小时,该清洗线由宝绿特(BoReTech)提供。本次落地投产的产线为全品类PET瓶回收清洗生产线,依托宝绿特成熟的核心工艺与系统集成技术,可实现废旧PET瓶的自动化、精细化深度清洗加工,产出的PET瓶片洁净度达食品级要求。高品质的食品级再生瓶片,将用于加工高端功能型聚酯片材与聚酯瓶料,最终广泛应用于饮料、食品、药品等高端包装场景,真正实现了废弃PET瓶回收、再生、高端复用的“瓶到瓶”完整闭环循环模式。 项目落地建设期间,宝绿特与山东富海团队高效协同、紧密配合,高效完成设备进场、安装调试、试生产及投产交付全流程工作。富海生产主管对产线整体表现给予高度认可:“设备品质可靠、运行稳定,我们很满意。” 富海主要生产韧性好、粘度高、强度高的功能型聚酯片材和聚酯瓶片,产品广泛应用于饮料、食品、药品包装等众多领域。其采用全球领先的聚酯两釜增粘和直熔法技术,创新整合了聚酯合成、片材加工、废瓶片回收等多个板块,对比常规工艺,建成投产后所生产...
  • 2026-05-29
    dong
    5月28日,宁德市生态环境局正式对外公示《福建宏盛元科技有限公司年产18万吨PET再生纤维生产线项目环境影响报告书》的拟审批意见。公示显示,经审查,该局拟对该项目环境影响报告书作出批准的决定。根据公示内容,该项目位于霞浦县牙城镇纺织园,由福建宏盛元科技有限公司投资建设。项目总投资56000万元,其中土建投资18000万元,设备投资28000万元,其他投资10000万元。 项目将分三期进行: ①一期:占地约105.55亩,建设投料仓、纺丝楼、后纺车间、造粒车间、仓库、宿舍楼等,新建3条色母粒生产线,4条PET再生纤维生产线,年产13万吨PET再生纤维(设计产能为3.90万吨/年和2.60万吨/年各2条)。 ②二期:占地45亩,建设纺丝楼、后纺车间、仓库等,新建1条色母粒生产线,2条PET再生纤维生产线,年产5万吨PET再生纤维(单条设计产能2.5万吨/年)。 ③三期:占地约8.88亩,租赁给宁德望宏新能源有限公司用于新建锅炉房,作为园区集中供热。(由宁德望宏新能源有限公司建设并运营,环评已于2026年3月6日通过宁德市生态环境局审批(宁环评(2026)13号),不属于本次...
  • 2026-05-29
    He
    当全球饮料行业深陷塑料污染困境,ESG 从“口号”走向“落地”才是破局关键。韩国头部饮料企业乐天七星饮料,以技术创新为核心,深耕再生原料应用与包装轻量化,2025 年成功减塑约 3000 吨,更凭多项行业首创,成为韩国饮料包装可持续的标杆企业。 — 1 —100% 再生 PET 瓶,领跑韩国环保新规2026 年起,韩国《资源节约与促进回收利用法》强制要求:PET 瓶制造需使用10% 以上再生原料。乐天七星早已提前布局,在 2024 年 10 月便推出韩国首款使用100% 再生塑料制成的七星雪碧 500mlPET 瓶,提升了国内饮料包装标准,树立了向消费者传递品牌所追求的价值消费意义的典范。到 2026 年,该公司计划通过将100% 再生塑料原料(机械回收PET,MR-PET)应用于饮料到烧酒等多个产品线,扩大应用范围,从而强化可持续管理。此次推出的这款 PET 瓶采用 MR-PET 技术,通过废弃PET 瓶的收集、分拣、清洗和聚合,重制成全新包装。 2026 年,乐天七星将把 100% 再生 PET 包装拓展至七星雪碧、百事零糖青柠、Icis 饮用水、Sae-ro 烧酒等多款...
  • toolbar
    联系电话:010-62665052
  • toolbar
    联系邮箱:huyang@gjjy55.wecom.work
  • toolbar
    toolbar
  • toolbar
    返回顶部