“准强制”可回收性设计,在央企首先实现?

作者: 废塑料新观察
发布于: 2026-04-13 08:51
近日,国务院国资委印发的《中央企业绿色低碳供应链建设指引(试行首次在央企层面系统提出将“可回收性设计”纳入供应链绿色低碳转型的核心要求。
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政策明确:可回收性设计成为绿色低碳设计的硬指标

《指引》第八条明确提出,要“注重产品标准化、模块化、易拆解、易回收等设计,提升产品耐用性、可维护性与可再制造性”。这不仅是设计理念的倡导,更意味着可回收性设计将从源头决定产品能否进入央企供应链

此外,《指引》附件《采购产品绿色低碳评价指标体系建设指南》中,将“可回收性”和“易拆解模块化设计”列为资源属性下的二级指标,直接纳入采购产品的绿色评价体系。对于塑料制品而言,这意味着:如果产品设计时未考虑易回收、未标注材料种类、使用了难以分离的复合材料或有害添加剂,将很难获得央企的绿色采购资格。

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“准强制”从何而来?

该文件由国务院国资委办公厅印发,属于部门规范性文件。虽然不等同于国家法律,但国资委作为中央企业出资人代表,其对央企发布的“指引”具有行政约束力。央企必须遵照执行,否则将在业绩考核、负责人评价、合规管理等环节面临不利后果。文件中多处使用“应”“建立健全”“加强”等词语,实际是强制性要求
《指引》要求央企建立供应商绿色低碳分类分级动态管理机制,并将绿色低碳设计作为供应商绩效评价的核心维度(详见附件3)。具体到可回收性设计,附件2和附件3中明确列出了“可回收性”“易拆解模块化设计”“绿色设计产品占比”“绿色工艺设计情况”等指标,并设置了0-5分的评分标准。央企采购部门必须依据这些指标评价产品和供应商,得分低的将被归类为“绿色低碳水平低”,进而触发限制采购、减少份额、暂停合作等后果。
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绿色低碳设计如何评分?

《指引》附件3《供应商绿色低碳绩效评价指标体系建设指南》中,明确给出了绿色低碳设计指标的评分细则(附表3.3)。这套评分标准直接决定了上游塑料制品供应商能否成为央企的“绿色合作伙伴”。

在“准强制”背景下,得分高低直接决定供应商的命运。要想拿到5分,企业亟需一套科学、可落地、与国际接轨的可回收性设计方法。



由中国合成树脂协会塑料循环利用分会推出的CPRRA-DfR可回收再生设计体系,正是当前国内唯一与欧盟、北美可回收性设计指南在测试方法与评价逻辑上保持全面一致的系统。 该体系不仅帮助企业精准对标欧盟《包装和包装废弃物法规》(PPWR)、美国APR设计指南等国际新规,提前规避合规风险,更从材料选择、结构设计、连接方式、添加剂使用等源头环节,为产品赋予真正的可回收性。评价/认证咨询,请联系陈俊青 15321370231(微信同号)

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准强制时代,央企率先突破

《中央企业绿色低碳供应链建设指引(试行)》的发布,标志着可回收性设计从“理念倡导”走向“制度评分”,从“自愿选择”走向“准强制”。央企作为国民经济的骨干力量,有能力、有条件、更有责任率先在采购端推行可回收设计评分体系,带动整个塑料产业链从“末端回收”转向“源头设计”

对于塑料行业而言,这不仅是政策利好,更是参与规则制定的重要窗口期。塑料制品企业应当主动对接央企供应链,提供可回收设计的评估依据、回收性能数据以及再生材料应用方案,并积极推广像CPRRA-DfR这样与国际接轨的设计体系,帮助上游供应商拿到“5分”,共同推动中国塑料循环经济迈入新阶段。

准强制之下,可回收设计不再是可选项——它已是通往央企供应链的“通行证”。

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