政策明确：可回收性设计成为绿色低碳设计的硬指标

《指引》第八条明确提出，要“注重产品标准化、模块化、易拆解、易回收等设计，提升产品耐用性、可维护性与可再制造性”。这不仅是设计理念的倡导，更意味着可回收性设计将从源头决定产品能否进入央企供应链。

此外，《指引》附件《采购产品绿色低碳评价指标体系建设指南》中，将“可回收性”和“易拆解模块化设计”列为资源属性下的二级指标，直接纳入采购产品的绿色评价体系。对于塑料制品而言，这意味着：如果产品设计时未考虑易回收、未标注材料种类、使用了难以分离的复合材料或有害添加剂，将很难获得央企的绿色采购资格。

“准强制”从何而来？

绿色低碳设计如何评分？

在“准强制”背景下，得分高低直接决定供应商的命运。要想拿到5分，企业亟需一套科学、可落地、与国际接轨的可回收性设计方法。

由中国合成树脂协会塑料循环利用分会推出的CPRRA-DfR可回收再生设计体系，正是当前国内唯一与欧盟、北美可回收性设计指南在测试方法与评价逻辑上保持全面一致的系统。 该体系不仅帮助企业精准对标欧盟《包装和包装废弃物法规》（PPWR）、美国APR设计指南等国际新规，提前规避合规风险，更从材料选择、结构设计、连接方式、添加剂使用等源头环节，为产品赋予真正的可回收性。评价/认证咨询，请联系陈俊青 15321370231（微信同号）

准强制时代，央企率先突破

《中央企业绿色低碳供应链建设指引（试行）》的发布，标志着可回收性设计从“理念倡导”走向“制度评分”，从“自愿选择”走向“准强制”。央企作为国民经济的骨干力量，有能力、有条件、更有责任率先在采购端推行可回收性设计评分体系，带动整个塑料产业链从“末端回收”转向“源头设计”。

对于塑料行业而言，这不仅是政策利好，更是参与规则制定的重要窗口期。塑料制品企业应当主动对接央企供应链，提供可回收性设计的评估依据、回收性能数据以及再生材料应用方案，并积极推广像CPRRA-DfR这样与国际接轨的设计体系，帮助上游供应商拿到“5分”，共同推动中国塑料循环经济迈入新阶段。

准强制之下，可回收性设计不再是可选项——它已是通往央企供应链的“通行证”。