王正兵，现任荏原环境工程（中国）有限公司环境事业本部副总经理。长期专注于固废处理、资源循环与能源化利用等领域，具备丰富的项目实践经验与前沿技术见解。

在本届 ChinaReplas2025 上，王正兵副总经理带来了题为 《荏原ICFG鼓泡床热分解技术在废塑料化学循环中的应用》 的精彩报告。该技术是荏原公司自主研发的“内部循环流化床热分解（ICFG）”新成果，能够在“双碳”战略目标下，为废弃塑料提供高效、清洁、可循环的解决方案。

ICFG技术不仅能高效分解废塑料，同时产出可燃气体与油类，既可作为石化原料，又能作为发电燃料，从而实现废弃物到能源与化工产品的循环转化。这一突破，为破解废塑料分拣难、成本高、污染控制复杂等行业痛点，提供了全新技术路径。

在本次ChinaReplas2025的分享中，王正兵副总经理以详实的数据和案例，深入剖析了废塑料化学循环的困境，并重点介绍了荏原自主研发的ICFG鼓泡床热分解技术。报告内容主要体现在以下几个方面：

1. 行业全链痛点

• 回收端困境：混杂塑料（如复合膜）难以精准分离，分拣设备成本高、误判率高；回收体系以拾荒者和中小商户为主，导致原料质量和供应量极不稳定。

• 技术端瓶颈：传统热解、催化裂解、气化等工艺普遍存在产物波动大、催化剂易失活、二噁英风险高等问题，难以稳定输出高纯度化工原料。

• 经济端压力：万吨级产线投资巨大，综合成本高，与原生塑料相比缺乏价格竞争力，盈利常依赖国际油价波动。

• 环境与政策挑战：中小企业环保设施运行不完善，存在二噁英、HCl等排放隐患；同时政策激励更多倾向于物理回收，化学循环尚缺乏有效支持。

2. ICFG技术创新与优势高效转化：

• ICFG鼓泡床通过“热分解+循环再生”的独特工艺，实现废塑料在中低温条件下的高效裂解，能够稳定产出油品。

• 资源循环：产物既可作为石脑油等化工原料，补充高端产业链需求，又可用于余热发电，实现“废塑料—能源—化工原料”的闭环利用。

• 稳定运行：通过双回旋式流化床设计，避免了燃烧烟气的稀释问题，能够稳定产出高浓度石脑油，突破了常规气化技术的限制。

• 环保友好：技术可有效去除焦油与炭残留，降低二噁英等污染物排放，为行业绿色转型提供保障。

3. 技术发展与实践验证

• 荏原自1976年起持续推进流化床技术升级，从早期的焚烧处理，到气化、热解的不断突破，积累了全球超过500座项目经验。

• 2003年ICFG流化床首次在日本实现验证，2005年后逐步扩展至废塑料和污泥等多领域。

• 2023—2024年，日本千叶县袖浦市建成1吨/日热解制油中试装置，并计划于2025年开展中试运行，目标产油率超过72%，为规模化商业应用奠定基础。

4. 应用前景与行业意义

• 技术破局：ICFG技术有效应对了“分拣难、产物不稳、成本高”的行业三大痛点，为废塑料化学循环打开了新路径。

• 产业联动：未来，该技术有望与炼化、能源、环保等产业深度结合，推动产业链整合与价值链提升。

• 双碳贡献：通过替代部分化石燃料与生产原生塑料的环节，ICFG将为实现碳达峰、碳中和目标提供重要技术支撑。

ChinaReplas2025第32届中国塑料回收和再生大会暨第8届中国国际塑料循环展在宁波圆满落幕，为了将精彩内容分享给大家，废塑料新观察将连续更新大会嘉宾的精彩演讲内容，欢迎读者们持续关注。

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