机边水口料、不合格胶件及胶头料,伟易达注塑废料精益管理实践

作者: 废塑料新观察
发布于: 2025-10-20 10:28

杨宏训(伟易达电子实业有限公司 注塑部门 品质总管)


个人简介
伟易达电子实业有限公司隶属于上市跨国集团伟易达(HKSE:303)。集团成立于1976年,在14个国家及地区设有办事处,于中国香港、中国大陆、德国、美国、加拿大设有产品研究及开发中心。伟易达着力投资产品研究及开发,旗下拥有电子学习产品、电讯产品及承包生产服务,40年产品品质坚持,使伟易达获业界和消费者高度认可和信赖。

ChinaReplas报告主题
PIR材料的精益管理

报告精选
在制造业高速发展的今天,如何高效、环保地处理生产过程中产生的废料,成为企业可持续发展的重要课题。伟易达电子实业有限公司作为全球知名的电子学习产品、电讯产品及承包生产服务供应商,始终秉持“品质与环保并重”的理念,在注塑生产过程中实现了废料的精细化分类与高效回收利用,树立了行业绿色管理的新典范。
在注塑生产过程中,伟易达在注塑生产过程中将废料分为三类,并分别采取科学合理的回收方式:
1. 机边水口料:即时回收,高效利用
通过机械手将产品与水口料一同吸出并自动分离,水口料直接落入水口机进行粉碎。根据工程部门提供的配比数据,结合实践经验控制新旧料的比例,实现即时回用。该方法简洁高效,极大节约了资源与时间成本。
2. 不合格胶件:分类清洗,再生利用
生产过程中产生的不合格品、飞边毛边等,经过分类、清洗、破碎后,可直接用于再生产,确保废料不浪费,品质不降低。
3. 胶头与难回收料:转型再造,物尽其用
转模、转色过程中产生的胶头等难以直接回用的废料,经破碎后通过强度测试,用于制造公司自用的胶箱。目前胶箱有两种型号,分别重3.9kg与1.7kg,每年定期生产补充,用于装载本公司塑胶产品,实现内部资源闭环。
伟易达注塑部拥有305台塑胶机,分设七个机房,生产规模庞大。通过引入自动化设备与标准化流程,公司不仅提升了生产效率,更在废料管理上实现了“产生—分类—回收—再利用”的全链条控制。每一步都有明确的操作规范与质量检测,确保回收料的安全性与可用性。
自1976年成立以来,伟易达始终坚持以品质立足市场、以环保回馈社会,通过在PIR材料领域的精益管理实践,持续推动技术创新与流程优化,不仅实现了机边水口料的即时回用和胶箱的自主生产,更在废料回收过程中显著降低成本、减轻环境负担,充分展现了企业的社会责任与现代制造的智慧担当。未来,伟易达将继续致力于绿色制造,凝聚对资源与环境的尊重关怀,为行业可持续发展贡献力量。





ChinaReplas2025第32届中国塑料回收和再生大会暨第8届中国国际塑料循环展在宁波圆满落幕,为了将精彩内容分享给大家,废塑料新观察将连续更新大会嘉宾的精彩演讲内容,欢迎读者们持续关注。

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