机边水口料、不合格胶件及胶头料,伟易达注塑废料精益管理实践

作者: 废塑料新观察
发布于: 2025-10-20 10:28

杨宏训(伟易达电子实业有限公司 注塑部门 品质总管)


个人简介
伟易达电子实业有限公司隶属于上市跨国集团伟易达(HKSE:303)。集团成立于1976年,在14个国家及地区设有办事处,于中国香港、中国大陆、德国、美国、加拿大设有产品研究及开发中心。伟易达着力投资产品研究及开发,旗下拥有电子学习产品、电讯产品及承包生产服务,40年产品品质坚持,使伟易达获业界和消费者高度认可和信赖。

ChinaReplas报告主题
PIR材料的精益管理

报告精选
在制造业高速发展的今天,如何高效、环保地处理生产过程中产生的废料,成为企业可持续发展的重要课题。伟易达电子实业有限公司作为全球知名的电子学习产品、电讯产品及承包生产服务供应商,始终秉持“品质与环保并重”的理念,在注塑生产过程中实现了废料的精细化分类与高效回收利用,树立了行业绿色管理的新典范。
在注塑生产过程中,伟易达在注塑生产过程中将废料分为三类,并分别采取科学合理的回收方式:
1. 机边水口料:即时回收,高效利用
通过机械手将产品与水口料一同吸出并自动分离,水口料直接落入水口机进行粉碎。根据工程部门提供的配比数据,结合实践经验控制新旧料的比例,实现即时回用。该方法简洁高效,极大节约了资源与时间成本。
2. 不合格胶件:分类清洗,再生利用
生产过程中产生的不合格品、飞边毛边等,经过分类、清洗、破碎后,可直接用于再生产,确保废料不浪费,品质不降低。
3. 胶头与难回收料:转型再造,物尽其用
转模、转色过程中产生的胶头等难以直接回用的废料,经破碎后通过强度测试,用于制造公司自用的胶箱。目前胶箱有两种型号,分别重3.9kg与1.7kg,每年定期生产补充,用于装载本公司塑胶产品,实现内部资源闭环。
伟易达注塑部拥有305台塑胶机,分设七个机房,生产规模庞大。通过引入自动化设备与标准化流程,公司不仅提升了生产效率,更在废料管理上实现了“产生—分类—回收—再利用”的全链条控制。每一步都有明确的操作规范与质量检测,确保回收料的安全性与可用性。
自1976年成立以来,伟易达始终坚持以品质立足市场、以环保回馈社会,通过在PIR材料领域的精益管理实践,持续推动技术创新与流程优化,不仅实现了机边水口料的即时回用和胶箱的自主生产,更在废料回收过程中显著降低成本、减轻环境负担,充分展现了企业的社会责任与现代制造的智慧担当。未来,伟易达将继续致力于绿色制造,凝聚对资源与环境的尊重关怀,为行业可持续发展贡献力量。





ChinaReplas2025第32届中国塑料回收和再生大会暨第8届中国国际塑料循环展在宁波圆满落幕,为了将精彩内容分享给大家,废塑料新观察将连续更新大会嘉宾的精彩演讲内容,欢迎读者们持续关注。

识别上方二维码,查看杨宏训演讲视频










信息咨询,企业对接

老朋友请联系工作人员,新朋友请扫码

联系方式:王恩雪 18500633165



本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
分享

推荐文章

  • 2026-04-22
    dong
    受法规要求和可持续发展承诺的推动,欧洲越来越多的饮料品牌开始在包装中使用再生PET。挪威拥有成熟的饮料瓶押金回收系统,长期进行高效率的PET闭环回收,周转速度快,积累了丰富的实践经验。这个系统揭示了一个清晰的趋势:rPET含量越高,污染物就越多,材料行为也越复杂。随着欧洲各国回收量的普遍增长,挪威曾经遇到的问题正在整个欧洲范围内逐渐显现。挪威的回收闭环经验表明,增加再生含量不仅会让瓶体颜色发灰,还会引发一系列更严重的技术问题,主要包括: 结晶形态改变:固态加热时冷结晶速率下降,导致瓶坯表面发粘。 二氧化碳吸收与释放失衡:rPET吸收更多CO₂但释放更慢,加工时瓶片容易发泡。 回收效率与产品质量下降:材料的特性粘度降低,影响后续加工。 加工行为变异性增大:不同批次rPET在转化过程中的表现不一致,给工艺优化带来困难。 最终产品性能波动:光学性能、机械性能和阻隔性能的稳定性变差。 这些问题直接影响到加工过程的稳定性、产品质量,以及能否满足食品接触和性能方面的严格要求。 Bottles made from recycled (lef...
  • 2026-04-22
    Li
    近日,Axens、IFPEN(法国石油与新能源研究院)与JEPLAN(日本环境所)联合宣布,其合作开发的Rewind® PET技术在工业化示范应用中取得重大进展。该项目成功将数十吨来自欧洲的消费后富含聚酯(PET)纺织废料,通过先进的化学回收工艺转化为100%再生基础单体(BHET),标志着“纺织品到纺织品”的闭环回收正式迈向工业级规模。— 1 —工业规模验证,打通纺织闭环链路本次大规模工业测试在日本的一座年产能为1,000吨的中试示范装置中完成。原料源自法国公共收集系统,由Nouvelles Fibres Textile和Mapea负责前期的分拣与处理。 测试结果显示,该技术能有效处理复杂成分的废旧纺织品,并稳定产出高纯度单体BHET。据悉,这批单体将很快被再次转化为再生聚酯纱线、面料及成衣。这不仅是全球首批在真实工业条件下实现的消费后PET纺织品化学回收项目之一,更证明了聚酯循环生产在显著规模下快速实施的可行性。 — 2 —技术多元应用:从包装到纺织品的跨越Rewind® PET技术的核心竞争力在于其极高的成熟度与适配性: 应用领域拓展:...
  • 2026-04-22
    废塑料新观察
    🌍 第57个世界地球日世界地球日 2026年4月22日当中国自然资源部提出"珍爱自然资源 守护美丽中国"的主题,当全球喊出"Our Power, Our Planet"的呼声,塑料循环经济正从边缘走向主流,从补充产业跃升为战略性新赛道。一中国实践:政策与产业的双重共振🏛️ 政策层面,顶层设计已然成型 《生态环境法典》正式通过,固体废物污染防治专章确立生产者责任延伸制度;《再生材料应用推广行动方案》明确2030年再生材料占比达国际先进水平;《中央企业绿色低碳供应链建设指引》要求央企优先采购再生材料,直接撬动下游市场需求。 🏭 产业层面,化学循环与物理循环双轨并进 🔬 化学循环领域,技术路线多元突破 东粤化学揭阳20万吨项目全球首创"一步法"CPDCC技术,已于3月9日恢复生产,二期120万吨推进中; 佳人新材绍兴15万吨化学法r-DMT产能,实现"纺织品到纺织品"闭环,供应迪卡侬、耐克等国际品牌; 源天生物天津5000吨/年生物酶法rPTA产线预计年中投产,开辟常温常压再生新路线,已获丰田通商战略投资。 ♻️ 物理循环领域,回收网络与再生产能深度协同 英...
  • toolbar
    联系电话:010-62665052
  • toolbar
    联系邮箱:huyang@gjjy55.wecom.work
  • toolbar
    toolbar
  • toolbar
    返回顶部