机边水口料、不合格胶件及胶头料,伟易达注塑废料精益管理实践

作者: 废塑料新观察
发布于: 2025-10-20 10:28

杨宏训(伟易达电子实业有限公司 注塑部门 品质总管)


个人简介
伟易达电子实业有限公司隶属于上市跨国集团伟易达(HKSE:303)。集团成立于1976年,在14个国家及地区设有办事处,于中国香港、中国大陆、德国、美国、加拿大设有产品研究及开发中心。伟易达着力投资产品研究及开发,旗下拥有电子学习产品、电讯产品及承包生产服务,40年产品品质坚持,使伟易达获业界和消费者高度认可和信赖。

ChinaReplas报告主题
PIR材料的精益管理

报告精选
在制造业高速发展的今天,如何高效、环保地处理生产过程中产生的废料,成为企业可持续发展的重要课题。伟易达电子实业有限公司作为全球知名的电子学习产品、电讯产品及承包生产服务供应商,始终秉持“品质与环保并重”的理念,在注塑生产过程中实现了废料的精细化分类与高效回收利用,树立了行业绿色管理的新典范。
在注塑生产过程中,伟易达在注塑生产过程中将废料分为三类,并分别采取科学合理的回收方式:
1. 机边水口料:即时回收,高效利用
通过机械手将产品与水口料一同吸出并自动分离,水口料直接落入水口机进行粉碎。根据工程部门提供的配比数据,结合实践经验控制新旧料的比例,实现即时回用。该方法简洁高效,极大节约了资源与时间成本。
2. 不合格胶件:分类清洗,再生利用
生产过程中产生的不合格品、飞边毛边等,经过分类、清洗、破碎后,可直接用于再生产,确保废料不浪费,品质不降低。
3. 胶头与难回收料:转型再造,物尽其用
转模、转色过程中产生的胶头等难以直接回用的废料,经破碎后通过强度测试,用于制造公司自用的胶箱。目前胶箱有两种型号,分别重3.9kg与1.7kg,每年定期生产补充,用于装载本公司塑胶产品,实现内部资源闭环。
伟易达注塑部拥有305台塑胶机,分设七个机房,生产规模庞大。通过引入自动化设备与标准化流程,公司不仅提升了生产效率,更在废料管理上实现了“产生—分类—回收—再利用”的全链条控制。每一步都有明确的操作规范与质量检测,确保回收料的安全性与可用性。
自1976年成立以来,伟易达始终坚持以品质立足市场、以环保回馈社会,通过在PIR材料领域的精益管理实践,持续推动技术创新与流程优化,不仅实现了机边水口料的即时回用和胶箱的自主生产,更在废料回收过程中显著降低成本、减轻环境负担,充分展现了企业的社会责任与现代制造的智慧担当。未来,伟易达将继续致力于绿色制造,凝聚对资源与环境的尊重关怀,为行业可持续发展贡献力量。





ChinaReplas2025第32届中国塑料回收和再生大会暨第8届中国国际塑料循环展在宁波圆满落幕,为了将精彩内容分享给大家,废塑料新观察将连续更新大会嘉宾的精彩演讲内容,欢迎读者们持续关注。

识别上方二维码,查看杨宏训演讲视频










信息咨询,企业对接

老朋友请联系工作人员,新朋友请扫码

联系方式:王恩雪 18500633165



本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
分享

推荐文章

  • 2026-03-11
    dong
    2026年3月26-27日点击上图报名,咨询:18901309935广州泰龙主营面向海内外市场的撕碎机、塑料破碎机、塑料破碎回收清洗线和塑料挤出造粒等设备。覆盖了PET瓶/瓶片、HDPE/PP硬塑料、LDPE/PO薄膜、PP编织袋/吨包袋、PS/ABS家电塑料、橡胶轮胎等几大类塑料回收。 泰龙总部(泰国Mangkorn塑料工业有限公司)成立于1996年,为响应公司全球化发展战略,2013年在中国成立广州泰龙环保科技有限公司。广州泰龙位于南沙区,得力于靠近广州和深圳港的优良地理位置,出口业务更有优势。 泰龙拥有丰富的设备研发和严谨的制造及应用经验。专业研发团队可为客户提供OEM与ODM项目所有技术支持;目前已获得13项自主研发专利,通过ISO9001及欧盟CE与SGS认证。 技术专业,经验丰富,注重环保。在塑料回收领域,从项目立项到寻求最佳解决方案,从设备制造到售后服务,泰龙都是您最理想的合作伙伴! 粗破细碎回收线单轴撕碎机双辊撕碎机双轴撕碎机广州泰龙环保 亮相 ChinaRePlas2026第33届中国国际塑料物理回收和再生大会 展位号:B34 大会时间:2...
  • 2026-03-11
    dong
    2026年3月25-26日点击上图报名,咨询:18901309935石化循环经济的转型,取决于将废塑料和轮胎转化为高质量原料的能力。然而,传统热解技术产生的基础油质量通常较低,这为工业应用带来了重大的技术和经济障碍。 总部位于英国牛津的瑞菲尼缇有限公司(Refiniti)正在通过多项专利的“非氢净化技术”克服这些挑战,旨在弥合废塑料回收与下游应用之间的差距。 — 1 — 挑战:为何塑料热解停滞不前将废塑料衍生的热解油整合到循环实践中,主要受到两大技术障碍的阻碍:不稳定性和污染。 运行结垢:不稳定的油品经常在处理设备和储存设施内部形成沉积物和残渣。结垢会造成运行瓶颈,降低效率,并推高维护成本。 催化剂中毒:氮、硅、硫和氯等多种杂原子的存在会使敏感的石化催化剂中毒。这会导致生产中断并可能影响最终产品质量,给行业带来高风险。 — 2 — 瑞菲尼缇解决方案:低危险创新瑞菲尼缇(Refiniti)为传统炼制方法提供了一种独特的替代方案。许多传统工艺依赖昂贵且危险系数高的氢基处理方案,而瑞菲尼缇(Refiniti)的专利净化工艺则优先采用低危险运行条...
  • 2026-03-11
    Li
    破局“临界点”:从废旧纺织品到生物酶解,PET化学法再生开启无限循环新元年!步入2026年,全球塑料治理的叙事正在发生根本性转折。过去十年,物理回收(机械法)支撑起了再生塑料的半边天,但随着“双碳”目标进入关键履约期以及欧盟《包装与包装废弃物法规》(PPWR)等国际政策的全面落地,传统模式的弊端已然触及天花板:性能衰减导致的“降级利用”、无法处理的深色/混纺废弃物、以及食品级rPET供应的巨大缺口,正成为锁在行业咽喉上的枷锁。 为什么我们要谈“临界点”? 尽管PET是回收率最高的塑料品种之一,但我们仍面临三大难题: 降级回收: 大量PET瓶只能降级做成短纤,难以实现“瓶到瓶”的同级循环。 纺织废弃物: 全球每年产生数千万吨废旧服装,成分复杂,传统手段束手无策。 环境足迹: 如何在保证高纯度的同时,降低化学法回收的能耗与碳排放? 突破技术、政策与商业化的临界点,已刻不容缓。 行业在问:除了降级做纤维,PET还能去哪?那些堆积如山的旧衣服难道只能焚烧? 答案不在实验室里,而在商业化的临界点上。 化学回收技术...
  • toolbar
    联系电话:010-62665052
  • toolbar
    联系邮箱:huyang@gjjy55.wecom.work
  • toolbar
    toolbar
  • toolbar
    返回顶部