5万吨级即将投产!精工科技引领聚酯化学回收进入规模化时代 | ChinaReplas2025展商风采

作者: 废塑料新观察
发布于: 2025-07-30 10:47
分类: 展会动态
2025年9月3-5日·浙江宁波
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倒计时 35 天

在国家 “双碳” 战略深入推进的背景下,循环经济成为产业升级的核心方向。作为国家级重点高新技术企业、国家级专精特新 “小巨人” 企业,浙江精工科技凭借近半个多世纪的技术积淀,从轻纺装备制造商蜕变为资源循环装备及技术的国际领导者,以化学法聚酯回收技术为破解 “白色污染” 难题提供了中国方案。

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从 “轻纺” 到 “再生”:战略转型的必然选择

精工科技的发展历程映射着中国制造业的升级轨迹。自1968年成立以来,这家扎根浙江的企业以轻纺专用设备起家,助力中国轻纺城崛起,并于2004年登陆资本市场。2013年,公司率先布局碳纤维装备研发,2020年实现碳纤维生产线核心技术全国产化。

随着纺织行业面临日益严峻的环保压力与资源瓶颈,精工科技敏锐捕捉到绿色转型机遇,将战略重心转向 “废纺再生”,确立以化学法聚酯回收技术为核心方向。“纺织行业的可持续发展需要闭环解决方案,而化学法能真正实现‘从废料到原料’的无限循环。” 其相关负责人表示。与物理法 “降级使用” 的局限不同,化学法通过解聚废旧纺织品中的聚酯(PET)成分,可将回收聚酯转化为与原生石油品质相当的再生材料,实现高值化循环。

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技术壁垒筑造 “护城河”:从实验室到产业化的突破

化学法回收技术的核心在于工艺效率与成本控制。经过十余年攻关,精工科技构建了自主知识产权体系,形成独特的 “Know-how”,并与多家科研院所成立院士工作站,推动产学研深度融合。其 “5233” 知识产权计划进一步筑牢技术壁垒,确保全球市场领先地位。

目前,精工科技的技术突破已落地为实际项目。为建信佳人年产15万吨绿色再生新材料项目一期定制研发的国内首套5万吨级PET循环再生产业化装备,已在6月份完成核心装备的安装,预计8月份进入全面调试阶段,10月投料试生产!

这是国内首条具备整线交付能力的万吨级再生聚酯连续生产线,生产线的实施标志着我国化学法回收技术迈入规模化应用倒计时。

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项目解码:技术细节与产业价值

这条5万吨级再生聚酯连续生产线堪称工程奇迹:

总长约68公里的管道串联起1100余台设备、3900台仪表、6500台阀门,依托9000余个自动化控制点实现精准联动。通过化学法解聚,废旧PET被还原成纯度达99.99% 的DMT单体,再经缩聚转化为再生PET,实现 “从旧衣到新料” 的闭环,且产品性能媲美原生涤纶树脂。

项目落地背后,是精工科技卓越的 EPC(工程总承包)实力:团队在近4000㎡空间内精准衔接解聚、提纯、聚合等12道复杂工序,攻克大型精密设备毫米级定位、复杂工艺管线集成等难题,展现了跨工艺、跨空间的大型复杂工程定制能力。

从环保效益看,每回收利用1万吨废弃聚酯可减少碳排放2.2万吨。该项目全部达产后,每年可处理7万吨废旧纺织品,将显著降低行业对原生资源的依赖,推动聚酯行业绿色低碳转型。

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赋能绿色产业,书写中国方案

作为循环经济领域的探索者与引领者,精工科技将以建信佳人5万吨再生聚酯连续生产线项目为重要契机,深入践行绿色发展理念,持续以 “绿色 + 智能” 深耕装备前沿科技。

未来,公司将聚焦产能扩张,依托成熟的化学法回收技术与整线交付能力,推动更多规模化再生聚酯项目落地;深化技术迭代,在工艺效率、成本控制等方面持续突破,进一步提升化学法回收技术的普适性与竞争力;加强生态合作,联动产业链上下游及科研机构,构建从废旧纺织品回收、处理到再生材料应用的完整闭环体系。

让每一件废旧纺织品重获新生”,这一承诺正在转化为实际行动。随着技术的持续突破与产业生态的不断完善,精工科技正以创新之力,为全球塑料污染治理书写更具影响力的中国方案。
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精工科技 邀您共聚
ChinaReplas2025第8届中国国际塑料循环展
9月3日-5日·浙江宁波
展位号:A10,欢迎各位朋友莅临交流参观!


展位火热预定中,余位不多,欲定从速!

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