从 rPET 到 rHDPE,埃维恩清洗线两周连获FDA双认证
编者按
在全球塑料回收技术竞争日益激烈的今天,埃维恩(Avian)凭借全球领先的技术,打造了中国智造的典范,为塑料回收行业树立了新的标杆。
董 编
材料学专业 回收再生编辑;超千篇文章,用文字展现行业“魔力”。欢迎提供行业新闻和动态,讨论专业问题
2025年4月22日,CPRRA副会长单位埃维恩(Avian)公司收到了美国食品药品监督管理局(FDA)的正式回函:埃维恩的HDPE清洗线物理回收工艺生产的rHDPE产品,完全符合食品接触要求,这标志着埃维恩在rHDPE领域的技术实力得到了国际权威机构的高度认可。
这是继4月8日埃维恩rPET清洗线斩获FDA无异议函后,公司短短半个月内赢得的第二项权威认可!(详情链接:又一家!埃维恩rPET物理回收清洗线获FDA食品接触认证)
在本次获得的NOL中,FDA明确指出,埃维恩(上海)机械有限公司、埃维恩(美国)机械有限公司、埃维恩(澳大利亚)机械有限公司以及帕科(江苏)环保装备科技有限公司的二级回收工艺能够生产出适用于食品接触应用的再生高密度聚乙烯(rHDPE)。
E类:室温填充与存储(无容器内热处理); F类:冷藏存储(无热处理); G类:冷冻存储(无热处理)。




2020 年,国龙再生引入埃维恩定制的 HDPE 清洗生产线,升级回收体系,提升生产效率与产品质量。 2024 年,赛维尔新材料在二期项目中引入埃维恩新一代瓶到瓶智能高质回收再生清洗装备。这是赛维尔四年来向埃维恩订购的第三条类似装备。 2025 年上半年,埃维恩将为福建华峰科技新项目提供每小时产出 12 吨的食品级 PET 瓶到瓶智能高质回收再生清洗装备,该装备是国际上单套每小时产出量较大的回收清洗线,也是华峰科技向埃维恩采购的第二套同类装备。 2025 年下半年,埃维恩将为河南达新源新材料新建项目提供每小时产出 6 吨的食品级 PET 瓶到瓶智能高质回收再生清洗装备。
埃维恩在国际行业中也已积累了较高的知名度与影响力。其客户群体不仅覆盖国内,还广泛分布于欧洲、美国、日本、韩国等国家和地区,产品深受用户好评。
信息咨询,老朋友请联系工作人员,新朋友请扫码咨询
本篇文章来源于微信公众号:Dong
推荐文章
-
扫描上方二维码,提交建议随着全球塑料循环经济的推进,再生塑料正不断突破传统应用边界,从奢侈品包装到运动鞋、从家居装饰到食品饮料包装,行业正迎来一波技术与市场的深度融合。本文介绍了近期在和各行业发布的几个最新案例,展示了再生材料在高端消费品和日常生活中加速落地的趋势。 — 1 —化妆品包装:奢华与环保并行 Eastman携手Toly推出全新Gemini化妆盒,采用Cristal One Renew IM812树脂,可实现最高100%认证再生成分,同时保持玻璃般的高透明度和高端美感。这一包装材料不仅通过了EPBP、APR、RecyClass等认证,还完全兼容现有PET回收体系。 此外,Eastman还与PET包装专家Doloop合作,推出首款100% rPET饮料瓶,在性能和外观上与原生PET无异,标志着饮料行业迈向可大规模应用的闭环解决方案。 新的 Gemini 紧凑型展示了品牌如何实现可持续发展目标,同时保持消费者期望的高端美学 — 2 —运动鞋:高性能与可回收并重 Envalior将其Arnitel高性能聚合物应用于Norda新一代越野跑鞋001A的中底,带来30%的能量回弹提升和...
-
阮正峰个人简介浙江普凯新材料有限公司 新材料片材事业部 总经理 阮正峰 ChinaReplas报告主题rPET片材产业交流及应用 报告精选rPET 片材产业依托成熟的回收体系与技术升级,正成为聚酯行业中兼具环保价值与市场潜力的细分领域,同时也面临着政策、技术与应用的多重考验。 加工环节,技术聚焦特性粘度、外观颜色与安全性三大核心控制,采用适配原料、优化工艺参数等方式保障产品性能;物理法加工使其回收体系易监管、产品易追踪,且可像新料般改性增强,同时设备升级突破瓶颈,降低制造成本。 市场现状呈现 “大行业、小细分” 特点,中国聚酯产能占全球超 60%,但 PET 片材占比不足 6%,不过年增速超 10%,曾借 PVC 替代等契机爆发;国内 rPET 回收体系成熟,片材下游应用覆盖食品、日用品包装及周转托盘等,性价比优势显著。 下游拓展受政策与品牌驱动,欧盟明确 2025/2030 年再生含量要求,中国 “双碳” 目标及可口可乐等企业的使用承诺形成推力,同时片材向高附加值方向发展,企业还布局循环产业园构建闭环。 未来,行业将走向回收精准化...
-
扫描上方二维码,提交建议在塑料废弃物不断累积、环境压力加剧的背景下,将复杂塑料垃圾气化(gasification)直接转化为化工原料成为业界与学界共同探索的方向。近日,全球影响联盟(Global Impact Coalition,GIC)与瑞士苏黎世联邦理工学院(ETH Zurich)以及BASF、Clariant、Covestro、LYB(LyondellBasell)和Suez等公司,宣布了一项校企联合研究,旨在评估塑料废物气化过程在技术与环境层面的可行性。这项合作既代表了行业向“循环与净零”(circular & net-zero)迈进的重要一步,也暴露了多个关键的技术与经济瓶颈。 — 1 —项目概况 合作方:GIC、ETH Zurich,以及化学与材料企业 BASF、Clariant、Covestro、LyondellBasell 与 Suez。 研究内容:将混杂的塑料废物(包括含杂质、污染程度不一的废料)通过气化生成合成气(syngas,主要是氢气与一氧化碳),然后进一步转化为乙烯、丙烯等化工基础原料。这些原料可用于生产塑料、洗涤剂、涂料、纺织品等。 ETH Zurich 将负责技术经济(techno-economic)评估和环境影...