源天生物完成近亿元融资：生物酶解引领废弃PET循环再生新纪元

作者：废塑料新观察

发布于： 2025-04-18 14:44

分类：新闻资讯行业资讯

编者按

生物酶解技术正在重塑废弃PET塑料的回收逻辑。从实验室到产业化，这一技术以颠覆性创新打破了传统物理回收的局限。这种从分子重构到产业链重塑的技术革命，正在撬动一个万亿级的绿色经济未来。

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董编

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近日，国内首家将废弃PET塑料生物酶解法成功商业化及产业化的企业：源天生物科技（天津）有限公司（简称源天生物）宣布完成近亿元pre-A+轮融资。投资方包括北洋海棠基金、尚势资本、道彤投资、利安隆、仁爱集团等，本轮融资将用于千吨级生产线建设、产品技术提升和市场拓展。

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技术革新：高效环保的生物酶解法

源天生物成立于2022年10月，落地天津经济技术开发区，依托天津大学全产业链生物制造平台与吨级中试孵化基地，开发废弃PET酶法再生技术，实现再生rPTA酶法生产及Rb-PET产业化。

源天生物的核心技术围绕“生物酶法再生PET”展开，通过自主研发的高效、专一的PET降解酶，在常温常压条件下实现废弃PET的降解与再生。这一技术的独特性体现在以下几个方面：

1、原材料广泛适配

源天生物的生物酶法技术可处理各类含PET废弃物，包括废旧纺织物（如涤纶衣物、鞋面材料、地毯）、PET瓶、膜等，尤其攻克了染色及混纺纺织物的回收难题，实现全品类PET废料的高效降解。

2、反应条件温和

常温常压条件下，整个生产流程采用全水体系，在安全性方面具备全方位竞争力。比如生产安全、员工操作安全、产品应用安全这几个维度，具有显著优势。

3、成本优势

源天生物一方面通过规模化效应，以连续化、自动化、智能化的规模化生产线降低单位成本，另一方面在产业链和技术迭代上下功夫，推动上游废料收集企业的标准化合作、迭代提升酶的催化效率。

4、闭环循环与高值化应用

Rb-PET可重新用于生产纺织纤维、食品包装、工程塑料等高附加值产品。2024年5月，源天生物成功制成全球首例酶法再生T恤、运动鞋、PET瓶片及膜，验证了从“纤维到纤维”“纤维到瓶”的升级循环路径。

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产业化突破：从实验室到万吨级量产

从实验室到实现万吨级量产，是新技术的试金石——这一过程决定了创新技术能否真正跨越"死亡之谷"，从科研成果转化为规模化商业价值。

源天生物基于前期研究，成功开发出高性能的PET酶突变体：一方面可以实现单酶水解，节约了酶制剂成本，简化了PET酶解步骤；另一方面利用AI创制技术实现酶的三级结构重组，创造新酶，使得酶活性提升1920倍，提升了酶催化效率。

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市场认可：商业化应用与全球合作

1、产能建设

2024年11月，天津滨海300吨/年rPTA产线正式投产，成为全球首条生物法PET回收连续化产线。计划2025年底建成5000吨级产线，并向3万吨/年产能目标推进。

2、商业化合作

由于源天生物产品质量能达到原生材料水平，商业化应用完全没有问题，下游应用领域广泛，已有超过20家下游客户和品牌方在进行产品验证，并取得了数张商业化订单。

源天生物创新推出的全球首个生物酶法再生PET（rb-PET）解决方案，经SGS权威检测，rb-PET切片双酚A未检出（检测限＜1ppm），为食品级包装提供了更安全、更低碳的选择！

与华灏化学合作开发高端再生聚酯，斩获全球首例千吨级生物酶法再生聚酯订单。

3、技术创新

突破破解涤棉混纺分离难题：通过高特异性酶精准降解PET并保留棉纤维完整性，联合合作伙伴打通“废棉→HMF（5-羟甲基糠醛）→FDCA（2,5-呋喃二甲酸）”技术路径，既解决涤棉分离难题，又为生物基FDCA提供非粮原料，避免“与粮争地”。

4、拓展工业应用：

源天生物还在探索工业丝产品，目前车载安全气囊丝酶解已经验证成功，有望实现“car to car”车用塑料循环；公司的酶法再生切片纺高强丝也已实现，丰富了公司产品的工业丝应用端。

聚酯类国标推进中

《塑料可回收再生设计指南第1部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料》
《塑料再生塑料第10部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料》
《塑料再生塑料产品评价技术规范第1部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料》
《塑料再生塑料成分鉴别第1部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料》

上述聚酯类国标项目已经列入2024年第三批推荐性国家标准计划项目，部分属于国务院重点督办项目，目前正在有序推进中，预计今年发布。欢迎有意向的单位积极参与：

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