源天生物完成近亿元融资:生物酶解引领废弃PET循环再生新纪元

作者: 废塑料新观察
发布于: 2025-04-18 14:44

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编者按



生物酶解技术正在重塑废弃PET塑料的回收逻辑。从实验室到产业化,这一技术以颠覆性创新打破了传统物理回收的局限。这种从分子重构到产业链重塑的技术革命,正在撬动一个万亿级的绿色经济未来。


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董  编

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近日,国内首家将废弃PET塑料生物酶解法成功商业化及产业化的企业:源天生物科技(天津)有限公司(简称源天生物)宣布完成近亿元pre-A+轮融资。投资方包括北洋海棠基金、尚势资本、道彤投资、利安隆、仁爱集团等,本轮融资将用于千吨级生产线建设、产品技术提升和市场拓展。
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技术革新:高效环保的生物酶解法

源天生物成立于2022年10月,落地天津经济技术开发区,依托天津大学全产业链生物制造平台与吨级中试孵化基地,开发废弃PET酶法再生技术,实现再生rPTA酶法生产及Rb-PET产业化。
源天生物的核心技术围绕“生物酶法再生PET”展开,通过自主研发的高效、专一的PET降解酶,在常温常压条件下实现废弃PET的降解与再生。这一技术的独特性体现在以下几个方面:

1、原材料广泛适配

源天生物的生物酶法技术可处理各类含PET废弃物,包括废旧纺织物(如涤纶衣物、鞋面材料、地毯)、PET瓶、膜等,尤其攻克了染色及混纺纺织物的回收难题,实现全品类PET废料的高效降解。
2、反应条件温和
常温常压条件下,整个生产流程采用全水体系,在安全性方面具备全方位竞争力。比如生产安全、员工操作安全、产品应用安全这几个维度,具有显著优势。
3、成本优势
源天生物一方面通过规模化效应,以连续化、自动化、智能化的规模化生产线降低单位成本,另一方面在产业链和技术迭代上下功夫,推动上游废料收集企业的标准化合作、迭代提升酶的催化效率。

4、闭环循环与高值化应用

Rb-PET可重新用于生产纺织纤维、食品包装、工程塑料等高附加值产品。2024年5月,源天生物成功制成全球首例酶法再生T恤、运动鞋、PET瓶片及膜,验证了从“纤维到纤维”“纤维到瓶”的升级循环路径。

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产业化突破:从实验室到万吨级量产
从实验室到实现万吨级量产,是新技术的试金石——这一过程决定了创新技术能否真正跨越"死亡之谷",从科研成果转化为规模化商业价值。
源天生物基于前期研究,成功开发出高性能的PET酶突变体:一方面可以实现单酶水解,节约了酶制剂成本,简化了PET酶解步骤;另一方面利用AI创制技术实现酶的三级结构重组,创造新酶,使得酶活性提升1920倍,提升了酶催化效率。

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市场认可:商业化应用与全球合作
1、产能建设
2024年11月,天津滨海300吨/年rPTA产线正式投产,成为全球首条生物法PET回收连续化产线。计划2025年底建成5000吨级产线,并向3万吨/年产能目标推进。
2、商业化合作
由于源天生物产品质量能达到原生材料水平,商业化应用完全没有问题,下游应用领域广泛,已有超过20家下游客户和品牌方在进行产品验证,并取得了数张商业化订单。
源天生物创新推出的全球首个生物酶法再生PET(rb-PET)解决方案,经SGS权威检测,rb-PET切片双酚A未检出(检测限<1ppm),为食品级包装提供了更安全、更低碳的选择!

与华灏化学合作开发高端再生聚酯,斩获全球首例千吨级生物酶法再生聚酯订单。
3、技术创新
突破破解涤棉混纺分离难题:通过高特异性酶精准降解PET并保留棉纤维完整性,联合合作伙伴打通“废棉→HMF(5-羟甲基糠醛)→FDCA(2,5-呋喃二甲酸)”技术路径既解决涤棉分离难题,又为生物基FDCA提供非粮原料,避免“与粮争地”。
4、拓展工业应用:
源天生物还在探索工业丝产品,目前车载安全气囊丝酶解已经验证成功,有望实现“car to car”车用塑料循环;公司的酶法再生切片纺高强丝也已实现,丰富了公司产品的工业丝应用端。
聚酯类国标推进中


  • 《塑料 可回收再生设计指南 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料》

  • 《塑料 再生塑料 第10部分:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料》

  • 《塑料 再生塑料产品评价技术规范 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料》

  • 《塑料 再生塑料成分鉴别 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料》

上述聚酯类国标项目已经列入2024年第三批推荐性国家标准计划项目,部分属于国务院重点督办项目,目前正在有序推进中,预计今年发布。欢迎有意向的单位积极参与:

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