源天生物完成近亿元融资:生物酶解引领废弃PET循环再生新纪元

编者按
生物酶解技术正在重塑废弃PET塑料的回收逻辑。从实验室到产业化,这一技术以颠覆性创新打破了传统物理回收的局限。这种从分子重构到产业链重塑的技术革命,正在撬动一个万亿级的绿色经济未来。

董 编
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技术革新:高效环保的生物酶解法
1、原材料广泛适配
4、闭环循环与高值化应用
Rb-PET可重新用于生产纺织纤维、食品包装、工程塑料等高附加值产品。2024年5月,源天生物成功制成全球首例酶法再生T恤、运动鞋、PET瓶片及膜,验证了从“纤维到纤维”“纤维到瓶”的升级循环路径。



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《塑料 可回收再生设计指南 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料》
《塑料 再生塑料 第10部分:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料》
《塑料 再生塑料产品评价技术规范 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料》
《塑料 再生塑料成分鉴别 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料》
上述聚酯类国标项目已经列入2024年第三批推荐性国家标准计划项目,部分属于国务院重点督办项目,目前正在有序推进中,预计今年发布。欢迎有意向的单位积极参与:

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2025年1月刊

2025年2月刊
本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
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11月10日消息,国家知识产权局信息显示,浙江尤夫高新纤维股份有限公司申请一项名为“PET瓶片物理法再生高模低收缩聚酯工业丝及其制备方法”的专利。申请公布号为CN123043657A,申请号为CN202611474438.2,申请公布日期为2026年11月6日,申请日期为2026年9月21日。专利摘要显示,发明公开了一种PET瓶片物理法再生高模低收缩聚酯工业丝及其制备方法,包括:将废旧PET瓶片经分拣、“碱洗‑水洗‑酸洗‑水洗”多级清洗、粉碎干燥及两级筛选与磁选协同除杂,制得初级再生聚酯切片;将切片与环氧类增粘剂、受阻酚类热稳定剂按100:0.5~1.2:0.3~0.8复配,在200~220℃、真空度10~30Pa下固相缩聚10~15h,得到粘度1.13~1.18dl/g的改性切片;切片二次干燥至含水率≤50PPM后,采用六段控温螺杆熔融挤出,经圆筒形缓冷器、无风绝热段、环吹风三级冷却成型;再经上油、二级牵伸、三对辊高温热定型、松弛定型、网络卷绕制得原丝;原丝经ZS向加捻后于230~240℃烘箱热定型45~65s,即得产品。本发明解决了现有再生丝可纺性差、无法兼顾高模量与低收缩率、耐疲劳不足的...
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受全球可持续发展需求及海外市场对再生材料采购力度提升带动,威立雅华菲高分子科技(浙江)有限公司再生塑料业务保持增长态势,国际订单持续增加,生产线保持高负荷运行。 目前,公司拥有7.3万吨/年瓶片清洗产线及6万吨/年食品级rPET(再生PET)造粒产线。消费后的食品级饮料瓶以瓶砖形式进厂,先经两道高温清洗去除油污杂质,再由多道分选设备剔除异色瓶片与瓶内残留物,经破碎、熔融造粒后制成高品质再生PET粒子。 为保障产品品质与可追溯性,工厂建立了全流程追溯体系,每一包瓶片和粒子都带有独立编码,可追溯至供应商与到货批次。 与此同时,企业持续推进绿色生产。前端碱洗环节产生的高浓水依次经沉淀过滤、酸碱度调和、生化处理后,再经超滤膜、反渗透(RO)等工艺处理,实现全部清洗废水回收利用;最后三道漂洗使用污水站处理后的回用中水,漂洗水完成闭环循环。目前,工厂中水回用综合利用率达到75%。 公开资料显示,威立雅在全球拥有近40家塑料再生工厂。自成立以来,威立雅华菲再生塑料工厂累计向客户交付百万吨不同种类的再生塑料产品,其中逾...
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印度食品安全与标准局(FSSAI)于2026年11月2日发布法规修订草案,拟首次将化学回收的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)纳入食品接触材料的合规路径,同时对多层食品包装中再生聚合物的使用设定了严格的阻隔与迁移条件。该草案目前处于公开征求意见阶段,尚未成为正式法规。根据《2026年食品安全与标准(包装)修正法规》草案,FSSAI并未对再生塑料给予“通用许可”,而是将化学回收PE和PP的准入严格限定于一条特定的技术路线,并以“等同原生材料”作为核心安全门槛。01化学回收PE/PP: 仅限“单体路线”,须证明等同原生草案第一项修正拟在现行《2018年食品安全与标准(包装)法规》第4条第(4)款之后新增条款,允许通过“单体路线”化学回收工艺生产的再生PE和PP用于食品接触材料。该工艺须符合印度标准 IS 14534 的定义。单体路线的核心逻辑是将塑料废物解聚回其组成单体,再重新聚合成塑料,理论上能够产出与原生树脂品质无异的材料。但准入的前提极为严格。草案明确规定,再生PE和PP“仅当产出物(最终产品)被认为等同于原生材料,并满...




