国际订单持续增长,威立雅华菲再生塑料产线满产

受全球可持续发展需求及海外市场对再生材料采购力度提升带动,威立雅华菲高分子科技(浙江)有限公司再生塑料业务保持增长态势,国际订单持续增加,生产线保持高负荷运行。
目前,公司拥有7.3万吨/年瓶片清洗产线及6万吨/年食品级rPET(再生PET)造粒产线。消费后的食品级饮料瓶以瓶砖形式进厂,先经两道高温清洗去除油污杂质,再由多道分选设备剔除异色瓶片与瓶内残留物,经破碎、熔融造粒后制成高品质再生PET粒子。
为保障产品品质与可追溯性,工厂建立了全流程追溯体系,每一包瓶片和粒子都带有独立编码,可追溯至供应商与到货批次。
与此同时,企业持续推进绿色生产。前端碱洗环节产生的高浓水依次经沉淀过滤、酸碱度调和、生化处理后,再经超滤膜、反渗透(RO)等工艺处理,实现全部清洗废水回收利用;最后三道漂洗使用污水站处理后的回用中水,漂洗水完成闭环循环。目前,工厂中水回用综合利用率达到75%。
公开资料显示,威立雅在全球拥有近40家塑料再生工厂。自成立以来,威立雅华菲再生塑料工厂累计向客户交付百万吨不同种类的再生塑料产品,其中逾5000吨用于食品直接接触应用。威立雅华菲及子公司每年回收处理塑料约11万吨,持续助力减碳目标实现和循环经济发展。
近年来,随着越来越多跨国企业将ESG理念纳入经营管理体系,再生材料采购正从合规要求逐步转向主动需求。尤其是欧洲客户对碳足迹有硬性核验要求,工厂依托欧洲数据库出具第三方LCA碳排放报告,覆盖从瓶砖进厂到出厂前的范围一、范围二碳排放,得出每吨的碳排放数据,并按需提供给客户。可核验的碳足迹数据,已成为决定订单归属的关键变量。
在海洋塑料循环利用领域,威立雅华菲与浙江蓝景科技等企业共同构建起海洋塑料废弃物"收集—分类—回收—再生"的"蓝色循环"闭环模式,这一模式获得联合国最高级别环保荣誉。
当前,工厂产品结构里食品接触级约占10%,非食品接触级高端产品占70%—80%。目前工厂三条产线基本满产,产品主要投向高端服装、工业丝、日化包装等高附加值领域。未来还将拓展电子产品显示器背面的反射膜、光学膜等更高要求的应用,持续提升再生塑料产品附加值。
跨国客户对碳足迹的核验要求,最终要落到对海外回收体系、法规节奏和采购方的直接了解上。废塑料新观察将组织赴北美、日本的塑料回收再生行业考察,行程分别对接两地主要回收再生企业、行业展会与协会。
2027年3月1—3日,北美及全球的塑料回收再生企业、品牌商、行业协会与NGO组织将在华盛顿国家港参加美国塑料回收再生大会,考察团全程参会或参展。行程另安排拜访美国塑料回收协会(APR)等当地协会,走访华盛顿、夏洛特、亚特兰大及墨西哥蒙特雷等地企业,调研北美市场并搭建商业链接。
第十三次日本塑料回收再生行业考察。与亚洲塑料资源循环促进协会会员企业座谈交流,参观日本橡塑展并与预约展商洽谈,走访千叶及东京当地塑料回收再生企业,开展行业调研与业务洽谈。该协会2019年在东京成立,目前拥有超过50家本地会员企业,是连接中日乃至亚洲塑料循环产业的重要桥梁。
两场考察费用均含报名费、签证费、国际连锁四星级酒店标准间(单住需补差价)、考察期间餐饮与交通;美国方向另含北美大会费用,不含国际往返机票及国内短途费用,美国方向独立展位费用另计。
咨询电话 010-62665052 010-61227642
报名电话 18901309935(老朋友请联系原工作人员)

资料来源:21世纪经济报道
本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
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