资环绿纤&长三角高校启动废纺回收；宏盛元18万吨再生PET纤维；日本雀巢PET瓶100%再生材料……| ChinaRePET第24周报
本周核心观察
本周再生PET行业呈现“国内产能加速扩张、国际聚焦政策与标准”的双主线。国内方面，江西、福建、山东等地多个万吨级项目环评获批或启动，投资密集落地；技术端，化学法（佳人、阿脒诺）及高值化应用（行李箱、世界杯球衣）持续突破。国际方面，政策与认证成为焦点：PPWR催生AI合规平台，DRS获RecyClass认证，LCA研究为产业提供数据支撑，欧美回收体系正从技术驱动转向规则驱动。
国内热点
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江西聚杰新材料有限公司年产6万吨再生聚酯颗粒及6万吨特种再生聚酯纤维技改项目环评文件，近日已获上饶市生态环境局受理并公示。
项目拟投资6亿元，为改扩建性质。该公司成立于2025年3月，于同年3月通过司法拍卖，收购了原江西战成纺织科技有限公司因经营不善而被拍卖的核心资产及项目。
2
近期，青岛阿脒诺材料技术有限公司分别与中国石化仪征化纤公司、江苏神路新材料有限公司、东华大学，围绕优质再生原料供给、核心技术赋能及产学研协同共建展开深度合作。
各方将聚焦废旧工装回收、再生聚酯升级、再生氨纶纺丝量产及行业技术瓶颈攻关等方向。阿脒诺全球首创的聚酯混纺化学法循环技术，已实现所有纤维成分循环利用率超99%。其位于连云港的全球首座10万吨级混纺面料循环再生工厂，全部达产后预计年销售收入超20亿元。
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6月9日，央视报道巴西队备战2026美加墨世界杯画面，队员所穿耐克球衣的核心原料来自浙江佳人新材料有限公司。本届赛事中，巴西、英格兰、法国等12支国家队的耐克球衣，均采用佳人新材料生产的化学法再生聚酯纱线。
佳人新材料自主研发的化学法分子级循环再生技术，可将废旧衣物转化为纯度99.9%、性能接近原生聚酯的再生纱线。其为耐克供应近7000吨产品，保障了世界杯球衣的绿色原料。目前公司年处理废旧纺织品超10万吨，正扩产至30-50万吨产能。
4
近日，上海吉虞实业有限公司展示其再生聚酯箱包技术：约60个500ml废弃饮料瓶可制成1只20寸环保行李箱。该公司成立于2009年，历经十余年技术攻关，2019年投产。其原料主要来自康师傅等合作伙伴的回收PET瓶，产品远销30余国。
公司生产流程实现边角料100%回用，报废箱体可再造新箱。目前正稳步扩产，目标为年产1亿只环保箱包，预计每年可消化超60亿只废瓶。企业已与皇冠箱包、美国《国家地理》等达成联名或合作。
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6月10日，山东华纤生物科技有限公司资源循环利用与可降解生物基材料产业化项目进行稳评公示。项目位于滨州市阳信县原龙福环能公司老厂区，总投资1.35亿元。
建设内容包括聚乳酸（PLA）、RPET再生聚酯切片及RPET再生涤纶长丝的生产厂房及配套设施。项目用地及现有厂房通过收购银行资产包取得，并对原有建筑进行改扩建，道路及绿化等依托厂区原有。
6
6月12日，资环绿纤携手江南大学、顺丰速运，联合东华大学、苏州大学等7所高校，在无锡启动“衣旧有爱 双碳有我”2026年校园废旧纺织品回收活动。现场揭牌“江南大学研究生工作站”“社会实践基地”，并签署全面校企合作协议。
双方将聚焦绿色纺织资源循环领域的技术研发、人才培养与成果转化。活动还联合各高校发布了旧衣物回收倡议书，面向长三角高校师生倡导低碳生活与资源循环利用。
7
据《达州融媒》报道，四川达州高新区再生资源回收利用建设项目（一期）已完成总工程量的20%，全面进入桩基施工阶段。项目一期占地50.42亩，主要建设厂房及设备用房，配置PET分拣切片板块，设计年处理废瓶5万吨，产出3.8万吨食品级再生PET切片，再生率超76%。业主代表表示，将力争2026年底前全面完工并具备投产条件。
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近日，安徽省首个符合新国标的第四代绿色数智分拣中心在宿州正式投用。该中心由浙江联运环境工程股份有限公司投资运营，依托AI识别、近红外检测、数字孪生等技术，实现可回收物无人化、精准化分拣。
中心占地3408平方米，配备PET全自动生产线、智能分拣机器人等设备，月处理可回收物800至1000吨。2026年至今已累计回收约5800吨。分拣后的物料直接对接下游企业，实现废纸、PET塑料、玻璃等废弃物循环再生，并可规范化收集暂存家庭危废。
9
据环评审批公示，福建宏盛元科技有限公司年产18万吨PET再生纤维生产线项目已获宁德市生态环境局批准（宁环评〔2026〕33号）。项目位于霞浦县牙城镇纺织园，总投资5.6亿元，分三期建设。
一期占地约105.55亩，新建3条色母粒及4条PET再生纤维生产线，年产13万吨；二期占地45亩，新增1条色母粒及2条生产线，年产5万吨；三期租赁土地用于园区集中供热（另由其他公司建设运营）。项目全面投产后，将形成年产18万吨高性能涤纶（PET）再生纤维的生产规模。
国际热点
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近日，日本雀巢正式宣布，旗下所有PET瓶产品已全面采用100%再生PET材料。涉及产品包括“雀巢瓶装咖啡”（如Excella、冰萃）、“Espresso Base”浓缩咖啡，以及“星巴克咖啡工坊”等系列。
其中，“雀巢瓶装咖啡”年销量达3亿瓶，连续12年位居日本瓶装咖啡市场份额第一。日本雀巢自2022年起逐步提高瓶中再生料比例，最终于2026年实现全部PET瓶产品的100%转化。此举是其践行全球可持续包装战略、减少原生塑料使用的重要里程碑。
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美国国家PET容器资源协会（NAPCOR）最新分析显示，2024年美国与加拿大共回收2.64亿磅（约12万吨）PET热成型包装，创下该机构有记录以来的最高水平。
报告同时指出，尽管回收量增长，但循环利用仍存挑战：2024年北美热成型加工商采购的超过20.5亿磅PET原料中，消费后再生料占比从18%降至12%；大部分回收的热成型包装仍主要与PET瓶混合回收，专门的闭环回收流占比不足1%。NAPCOR呼吁加强基础设施与技术创新。
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近日，Lindner Washtech宣布与印度领先塑料回收企业Srichakra Polyplast达成合作，将供应两条先进的消费后回收（PCR）薄膜及硬质塑料废料清洗线。
Srichakra Polyplast运营着印度首家食品级rPET回收设施，是该区域最大的食品级rPET和rHDPE生产商之一。该公司表示，经过全面技术评估，选择Lindner因其技术实力、工艺专长及本地支持能力。此次合作旨在生产高品质再生料，满足印度及亚洲市场对可持续塑料解决方案日益增长的需求，共同推动循环经济。
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近日，GreenDot与osapiens达成战略合作，推出首个集成AI平台，用于满足欧洲《包装和包装废物法规》（PPWR）下的生产者责任延伸（EPR）合规要求。该平台结合了GreenDot的EPR专业经验与osapiens HUB的AI技术，可直接连接企业业务软件，自动提取包装材料、重量、可回收性等数据，并据此计算企业在各欧盟国家的应缴费用，协助实现最优关税结构。平台还能通过AI工作流自动收集和更新供应商数据，并直连各国注册系统，解决跨国合规复杂、耗时的痛点。
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近日，瑞典Returpack成为欧洲首个获得RecyClass认证的PET瓶分选押金返还系统（DRS）。该认证依据欧盟第2022/1616号法规，独立验证其再生塑料符合食品接触包装的追溯要求。Returpack表示，从回收到分拣再到交付，整个流程具备强控制力和可追溯性。押金制在结构上具有优势：每个容器在回收时通过条形码识别，确保单一、清洁的材料流。该认证为饮料生产商和材料客户提供了将再生料重新用于新包装所需的文件证明，有助于满足欧盟日益严格的再生含量验证要求。
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6月11日，Textile Exchange发布新的聚酯生命周期评估（LCA）研究，填补了现有数据空白。该研究首次公开了东南亚地区原生PET的环境影响数据（该地区产量占全球一半以上），并涵盖了热机械与化学回收技术。研究采用“LCA+”方法，还评估了人权影响。
主要发现：原生聚酯影响最大的是石化原料生产；热机械回收的热点是电力与原料运输；化学回收的热点是能源及甲醇等溶剂。研究强调，减少对原生化石原料的依赖、投资回收基础设施是关键。数据将提交行业数据库供参考使用。
电话：18901309935（微信同号）
本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界
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扫描二维码，注册成为ChinaReplas观众活动咨询：18901309935（微信同号）在上海金山区漕泾工业园区，坐落着深耕再生聚酯箱包领域十余年的高新技术企业——上海吉虞实业有限公司。这家2009年成立的本土民营企业，以60个500ml康师傅废弃饮料瓶，打造1只20寸环保行李箱为产业亮点，深耕RPET再生塑料循环技术，落地联合国全球契约组织UNGC可持续发展试点项目，立足废旧塑料资源化，向着年产1亿只环保箱包目标稳步迈进，产品远销全球30余个国家，走出一条“垃圾变精品、绿色闯全球”的民营科创之路。图：上海吉虞实业有限公司董事长李元— 1 —缘起初心：摒弃传统高污工艺，深耕环保箱包研发企业掌舵人李元身为土生土长金山人、上海市塑料行业协会副会长、漕泾镇商会会长，早年拥有稳定体制内工作，一次走访传统箱包厂时，刺鼻化工废气、高污染生产环境让他萌生创业想法：研发无毒无味、全生命周期可循环的环保行李箱，打破PC、ABS传统箱包高污染、难回收的行业痛点。自2009年创立后，团队从零攻坚再生PET改性技术，历经十余年反复试验、巨额研发投入，... -
扫描二维码，注册成为ChinaReplas观众活动咨询：18901309935（微信同号）6月9日18时24分，央视《体育新闻》正在播出巴西国家队在美国新泽西备战2026美加墨世界杯的画面。“这些球员穿的队服，离不开我们的‘一丝一缕’。”屏幕前，浙江佳人新材料有限公司总经理助理韩政一难掩兴奋。本届赛事中，巴西、英格兰、法国、荷兰、韩国等12支国家队将身披耐克球衣亮相，而这些球衣的核心原料，均源自佳人新材料生产的再生聚酯纱线。— 1 —耐克为何选择佳人新材料？硬核技术给出答案这背后，是全球绿色转型的共识与绍兴智造硬核实力的一拍即合。用再生聚酯纤维替代原生聚酯纤维，已成为众多国际知名运动品牌的普遍选择。佳人新材料自主研发的化学法分子级循环再生技术，可通过分离、脱色、除杂、提纯等工序，将废旧衣物转化为高品质再生聚酯纱线，实现“从旧衣到新料”的闭环循环。纱线纯度高达99.9%，性能已接近原生聚酯纤维。这一技术正是企业深耕多年的T2T（纺织品到纺织品）循环再生技术，它打破了传统物理法回收的局限性，真正实现了废旧纺织品的闭环高价值利用。—...
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扫描二维码，注册成为ChinaReplas观众活动咨询：18901309935（微信同号）在全球“双碳”目标与品牌方再生料追溯政策的双重驱动下，PET化学法回收技术正从实验室研究迈向大规模工业化应用。与仅改变物理形态的机械回收不同，化学法采用“解聚—提纯—再聚合”的工艺流程，能够有效去除杂质、恢复原生级性能，实现真正意义上的闭环回收，如“纺织品到纺织品”“瓶到瓶”的循环利用。当前，全球rPET化学法回收已进入大规模商业化、龙头企业主导、技术路线多元化的关键阶段。在众多化学解聚技术中，DMT（对苯二甲酸二甲酯）路线与BHET（对苯二甲酸双羟乙酯）路线是两大主流方案，二者在工艺流程、产品形态、经济性及原料适应性上各有侧重，共同塑造了再生聚酯行业的技术格局。与DMT路线相比，BHET路线省去了一步酯交换环节，具有生产流程更短、成本和能耗更低、进入门槛较小的优势。因此，预计未来新增化学法回收项目中将更多地采用BHET路线。— 1 —市场价格现状：化学法rPET性价比仍有待提升当前，部分再生涤纶纤维生产企业采购化学法rP...
