再生塑料的化学安全性挑战丨OECD报告

作者: Li
发布于: 2026-05-09 10:01

随着全球塑料产量的持续增长,再生塑料的化学安全性成为实现循环经济的核心瓶颈。经济合作与发展组织(OECD)最新报告《Chemical content validation of recycled plastics》指出,塑料中可能含有超过13,000种化学物质,其中许多具有潜在健康风险。尽管目前已有多种追踪和认证体系,但在再生塑料的化学成分验证方面仍面临巨大的财务、技术和监管挑战。

Scan me!

扫描二维码,下载《Chemical content validation of recycled plastics》全文

— 1 —

复杂的化学版图:1.3万种物质的考验

目前,塑料中可能存在超过16,325种化学物质,包括单体、添加剂和加工助剂。其中,逾4,200种物质被认定为具有持久性、生物蓄积性或毒性的“受关注化学品”。再生塑料不仅保留了原有的有意添加物质(IAS)(如塑化剂、阻燃剂),还会引入非有意添加物质(NIAS),如前次使用中的污染物、降解产物或回收过程中的反应副产物。

图1:预计全球塑料制品的使用量将增长超过三分之二

图 2:原料塑料和合成塑料的产量(单位:百万吨)

— 2 —

现有标准:重“溯源”轻“成分”

报告调研了全球现行的多种标准与认证体系(如EN 15343、ISO 15270、RecyClass、ISCC及德国“蓝天使”等)。结果发现,大多数现有方案侧重于再生含量证明和供应链溯源,但在设置明确的化学物质阈值和强制性化学分析方案方面依然存在明显不足。

— 3 —

分析技术:缺乏“万能金钥匙”

在检测手段上,目前行业主要依赖色谱技术(GC/LC)与质谱技术(MS)的结合来识别挥发性和非挥发性化合物。然而,没有任何单一技术能够检测所有潜在物质。

  • 定向分析:适用于已知受限物质的验证。

  • 非定向筛查:虽然能发现未知污染物,但其成本更高、复杂性更强。

图 3:化学物质的选择因素会影响整个生命周期阶段所产生的影响

— 4 —

核心障碍:成本、技术与监管

报告强调,再生塑料化学验证面临多重阻碍:

  1. 经济挑战:建立和运营具备全面化学分析能力的实验室需要高额的初始投资和昂贵的高技能人才成本。

  2. 技术局限:样品的高度非均质性、杂质对设备的干扰以及手性异构体(如对映体)的识别,增加了检测难度。

  3. 监管缺失:目前缺乏国际公认的再生塑料化学分析统一标准,导致进口废料的溯源和监管执行不一。

— 5 —

未来路径:迈向透明与标准化的循环

为确保再生塑料的安全循环,OECD建议采取综合措施:

  • 上游设计:简化化学配方,从源头限制有害化学品的使用。

  • 透明度提升:推行数字产品护照和强制性化学成分披露要求。

  • 标准化建设:开发国际认可的检测协议,并协调全球范围内的检测阈值。

  • 技术支撑:通过建立公共化学品数据库和研究伙伴关系,支持回收商进行物质识别。

图4:质量平衡与分离过程作为追踪链模型

确保再生塑料的化学安全是一项系统工程。只有通过国际标准、 分析技术与全价值链透明度的结合,才能在最大化回收率的同时,保护人类健康与环境安全。

(资料来源:OECD )

图片
信息咨询,老朋友请联系工作人员,新朋友请扫码咨询
电话:18901309935(微信同号)



本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
分享

推荐文章

  • 2026-11-13
    国嘉基业
    雪碧为什么放弃了 60 多年的绿瓶—— 颜色,决定了一个瓶子能不能"瓶到瓶"循环绿色的雪碧瓶,曾是几代人对碳酸饮料最熟悉的记忆之一。可口可乐近年却陆续把它换成透明瓶——不是一次普通的换包装,而是一笔算在回收端的账:颜色,决定了一个瓶子能不能被回收成"新瓶子"。雪碧包装焕新:左为经典绿色瓶,右为透明瓶01绿瓶的回收短板在哪需要澄清的是:绿色 PET 瓶并非不能回收,而是难以回到"瓶到瓶"的高值循环。 瓶子之所以是绿色,是因为在生产 PET 瓶坯时加入了绿色色母。回收时,这些色母很难被彻底分离。分选厂需要用近红外(NIR)设备把彩色瓶和透明瓶分开,因为一旦混入,整批再生料就会被染色,达不到食品接触级的纯净度。 结果是一条清晰的"降级链":透明 PET 瓶可以"瓶到瓶"循环,重新做成新的饮料瓶;而绿色、棕色等彩色 PET 瓶,大多只能降级(downcycling)成打包带、纺织纤维、服装、地毯这类低附加值产品。可口可乐澳大利亚官网对此的表述是:绿色 PET"通常会被转化为服装、地毯这类无法再被回收的一次性用品"。换言之,这些瓶子并没有...
  • 2026-11-12
    yue
    近日,泰和新材集团股份有限公司(以下简称“泰和新材”)旗下开展T2T业务的烟台纤元泰新材料有限责任公司(以下简称“纤元泰”)正式获得回收声明标准(Recycled Claim Standard,简称RCS)认证。此次获证,为纤元泰在废旧纺织品高值化循环利用领域的再生材料含量声明与供应链追溯提供了第三方认证依据,也为公司T2T(Textile-to-Textile,纺织品到纺织品)闭环再生解决方案进入全球品牌供应链提供了支持。RCS认证由国际非营利组织Textile Exchange制定,是全球广泛认可的再生材料声明标准。它核心验证的是产品中再生材料含量的真实性与供应链的全程可追溯性——从废旧纺织品的回收来源,到再生切片、长丝的生产加工,再到最终产品的交付,每一个环节都需要有清晰的监管链记录。本次证书由Control Union Certifications B.V.颁发,认证范围涵盖消费后再生聚酯相关的对苯二甲酸(PTA)、聚酯切片及长丝产品,纳入认证的工序包括化学回收、浓缩、挤出和纺丝。纤元泰依托泰和新材在高性能纤维与绿色化工领域的深厚积累,采用自主研发的类酶解法...
  • 2026-11-12
    yue
    11月10日消息,国家知识产权局信息显示,浙江尤夫高新纤维股份有限公司申请一项名为“PET瓶片物理法再生高模低收缩聚酯工业丝及其制备方法”的专利。申请公布号为CN123043657A,申请号为CN202611474438.2,申请公布日期为2026年11月6日,申请日期为2026年9月21日。专利摘要显示,发明公开了一种PET瓶片物理法再生高模低收缩聚酯工业丝及其制备方法,包括:将废旧PET瓶片经分拣、“碱洗‑水洗‑酸洗‑水洗”多级清洗、粉碎干燥及两级筛选与磁选协同除杂,制得初级再生聚酯切片;将切片与环氧类增粘剂、受阻酚类热稳定剂按100:0.5~1.2:0.3~0.8复配,在200~220℃、真空度10~30Pa下固相缩聚10~15h,得到粘度1.13~1.18dl/g的改性切片;切片二次干燥至含水率≤50PPM后,采用六段控温螺杆熔融挤出,经圆筒形缓冷器、无风绝热段、环吹风三级冷却成型;再经上油、二级牵伸、三对辊高温热定型、松弛定型、网络卷绕制得原丝;原丝经ZS向加捻后于230~240℃烘箱热定型45~65s,即得产品。本发明解决了现有再生丝可纺性差、无法兼顾高模量与低收缩率、耐疲劳不足的...
  • toolbar
    联系电话:010-62665052
  • toolbar
    联系邮箱:huyang@gjjy55.wecom.work
  • toolbar
    toolbar
  • toolbar
    返回顶部