随着全球对循环经济要求的日益严格，欧盟《包装和包装废物法规》（PPWR）正成为重塑塑料包装行业的“分水岭”。根据规定，自2026年8月12日起，所有进入欧盟市场的包装必须证明其具备可回收性。尽管具体的细则仍在敲定中，但行业领先的生产者责任组织（PROs）已发出明确信号：企业不应坐以待毙。 — 1 —核心机制：强制性的“可回收分级” PPWR引入了一套严苛的评分系统来衡量包装的可回收程度。从2030年起，包装将根据可回收比例被划分为A、B、C三个等级： A级： 可回收比例≥95% B级： 可回收比例 ≥80% C级： 可回收比例≥70% 低于70%的包装将被禁止进入市场。更为激进的是，到2038年，即便是C级包装也将面临市场禁令。这意味着可回收性不再是企业的“加分项”，而是法律层面的准入红线。此外，可回收性将直接挂钩生产者责任延伸（EPR）费用。高分包装意味着更低的合规成本，而设计缺陷将导致沉重的财务负担和品牌声誉损失。 六个欧洲EPR组织（Fost Plus、Valipac、Verpact、Citeo、Green Dot Norway和NPA Sweden）的代表...

《2025中国食品接触再生塑料发展研究报告》（征求意见稿）发布 这份征求意见稿，为食品级再生塑料方面的内容提供了讨论基础。 2008年，北京盈创获得了卫生部的一份评估函。 那曾是中国食品级再生塑料最接近合法化的时刻。 17年过去了。 我们拥有了18家通过美国FDA认证的企业，年产能超过60万吨，正在安装的产能超过40万吨。 我们拥有了全球最大的化学循环rPET项目（浙江佳人10万吨）。 我们拥有了4家同时通过FDA和欧盟EFSA双认证的行业龙头。 但这一切，都只能出口。 ▶一、一个值得关注的现实 江苏赛维尔生产的食品级rPET，已在海外应用于品牌饮料包装。 威立雅华菲的产品，可以合法用于欧盟超市的食品包装。 但只要在中国境内，同样的产品、同样的工艺、同样的标准—— 不能用于食品接触。 这不是技术问题。技术上，我们已经具备国际竞争力。 这是政策困境。 ▶二、四大卡点，卡了17年 卡点一："新品种"之争 再生PET和原生PET化学成分一样，不是新品种。 原料来源不同，风险不同，应该按新品种管理。 不同角度存在不同理解，企业面临不确定性。...

本周核心观察本周，再生PET行业呈现“市场分化、技术突围、品牌加码”三大特征。市场端，中国rPET价格持稳，但带标瓶砖因低端需求疲软连续两周走弱，高品质原料依旧紧俏，表明下游对纯度与加工成本高度敏感。产能端，国内艾富爱希6万吨项目获批、中石化打通海洋塑料再生切片供应链；海外宝绿特携手A1推进柬埔寨首个食品级PET回收厂，DR在加勒比启用超大型工厂——区域化回收产能加速落地。技术端，中科院光催化协同转化PET与二氧化硫、江南大学锌催化剂实现中性水相高效解聚、贵州大学钴催化剂一步法氢解，三项突破为化学回收提供新路径。品牌与应用端，李宁年转化3.8亿个塑料瓶，可口可乐菲律宾构建100%rPET闭环；但挪威经验警示高rPET含量会引发结晶、发泡等加工难题。同时，rPET正向粉末涂层、托盘到托盘等新场景渗透。行业正从“能用”迈向“好用”的关键阶段。国内热点1、中国rPET市场持稳，带标瓶砖价格连续第二周走弱 2、宝绿特与香港A1合作，推进柬埔寨PET回收工厂 3、中石化循科打通海洋塑料再生PET切片供应链 4、艾富爱希...