石化循环经济的转型，取决于将废塑料和轮胎转化为高质量原料的能力。然而，传统热解技术产生的基础油质量通常较低，这为工业应用带来了重大的技术和经济障碍。

总部位于英国牛津的瑞菲尼缇有限公司（Refiniti）正在通过多项专利的“非氢净化技术”克服这些挑战，旨在弥合废塑料回收与下游应用之间的差距。

— 1 —

• 运行结垢：不稳定的油品经常在处理设备和储存设施内部形成沉积物和残渣。结垢会造成运行瓶颈，降低效率，并推高维护成本。
• 催化剂中毒：氮、硅、硫和氯等多种杂原子的存在会使敏感的石化催化剂中毒。这会导致生产中断并可能影响最终产品质量，给行业带来高风险。

— 2 —

瑞菲尼缇（Refiniti）为传统炼制方法提供了一种独特的替代方案。许多传统工艺依赖昂贵且危险系数高的氢基处理方案，而瑞菲尼缇（Refiniti）的专利净化工艺则优先采用低危险运行条件。

这一创新方法具有多项战略优势：

• 无缝集成：该技术可以改造进入现有的热解设施中，或进行大规模工业部署。

• 资产保护：通过减少设备腐蚀和催化剂失活，该工艺保护了宝贵的石化基础设施，并最大限度地减少了非计划停机时间。

• 成本效率：避开氢基方案，减少了通常与油品稳定相关的安全密集性和高昂的间接成本。

— 3 —

• 符合规格的原料：生产稳定的油品，最大限度地减少反应器和处理设备的结垢。
• 延长催化剂寿命：显著减少石化装置中由杂原子驱动的中毒现象。
• 进入高端市场：使回收材料能够用于高要求应用，包括食品级和医疗级聚合物。

— 4 —

瑞菲尼缇（Refiniti）目前正在推进其在英国的首个商业规模示范设施。该项目是将传统处置方法转化为循环及价值创造的工艺技术，从而实现废弃物焚烧去碳化更广泛战略的基石。

通过证明该技术的可扩展性和可靠性，瑞菲尼缇（Refiniti）正在为石化行业提供一条通往更可持续、资源利用更高效未来的经验证路径。

2026年3月25-26日，ChemReplas2026第4届中国国际塑料化学回收和再生大会将于福建·厦门举办。ChemReplas2026大会特邀瑞菲尼缇（Refiniti）本 威廉斯带来重磅议题：跨越循环鸿沟：热裂解油提质与原料化。欢迎各位朋友前来交流探讨！

本 威廉斯

现任瑞菲尼缇（Refiniti）的董事总经理，也是该公司专利技术的首席发明者。该技术旨在升级转化废旧聚合物产生的热解油。他的创新成果对于实现瑞菲尼缇(Refiniti)将废弃物转化为高价值化学原料的使命至关重要。

在职业生涯早期，本 威廉斯在燃料和化工领域积累了丰富的经验，曾先后从事化学工程、技术销售、市场营销及产品管理等工作。如今，他充分发挥其技术专长与商业洞察力，全力推动瑞菲尼缇（Refiniti）的业务发展，成功地在废弃物管理解决方案与石化行业之间搭建起沟通的桥梁。