英科2025营收破35亿；仪征化纤再生涤纶产销破万吨；欧盟再生PET进口受限……| ChinaRePET第8周报
国内热点
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公司表示，业绩增长得益于全球化产能布局与多元化业务协同发展：越南清化二期项目顺利投产，三期有序推进；在稳固成品框核心业务的同时，培育装饰建材等新业务，打造第二增长曲线；依托覆盖130多个国家和地区的营销网络，深化直供合作，有效分散市场波动风险。未来公司将继续聚焦经营质效与核心竞争力提升。
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ChemReplas2026 第四届中国国际塑料化学回收和再生大会即将于2026年3月25日-26日在福建·厦门举办。本届大会以“突破‘技术 + 政策 + 商业化’的临界点”为主题，汇聚全球行业专家、企业代表与政策制定者，共同探讨化学循环从技术突破到规模化商业落地的可行路径。（详情链接：塑料化学循环 | 突破“技术+政策+商业化”的临界点）
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针对涤/棉混纺织物回收难题，团队研发物理化学复合处理技术，无需预清洗即可将废旧衣物转化为高品质再生PET颗粒，再生产品性能达到原生纤维水平，实现“纤维到纤维”闭环升级，投资成本较传统化学法降低50%以上。同时引入的无水印染工艺可实现废水零排放及热能回收。
在产业布局上，团队形成西南与东北跨区域协同模式：西南基地依托水电与气候优势，建设年产3000吨再生纤维及无水印染产线；东北基地聚焦技术孵化与核心装备制造。该项目为纺织行业绿色转型提供了可复制的解决方案。
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行业正通过差异化率提升、拓展海外市场及加强自律应对转型。2025年1-11月涤纶民用丝出口同比增长12.86%，行业自律减产初见利润修复效果。
在此背景下，再生涤纶行业虽保持增长，2025年产量达520万吨，但面临三大结构性矛盾：产能扩张与需求承接错配、高增长下同质化竞争隐现、从政策驱动向市场驱动转换压力。行业亟需通过技术迭代与场景开拓实现从规模扩张向竞争力驱动的跨越。
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冻结申请方为江阴市国资控股的稷盛投资与东吴建设。三房巷公告显示，因集团及其下属公司融资及贸易涉及债务违约并产生欠息，两家国资公司向法院申请诉前财产保全。
近年传统化纤行业景气度下滑，三房巷集团经营承压。2024年及2025年前三季度，集团净利润持续亏损，银行贷款总额超42亿元，对外担保总额高达91.13亿元。集团与上市公司之间存在大量关联交易，2025年前三季度关联交易合计29.43亿元。股权冻结后，集团后续走向尚未明确。
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近日，仪征化纤公司表示，该公司生产的再生涤纶短纤，2025年产销量突破1万吨，成为该公司循环再利用领域的万吨级拳头产品。今年1月份，仪征化纤公司再生涤纶短纤产品销售继续保持良好增长态势，订货量比去年同期增加了40%。
自2021年起，仪征化纤公司合纤三部开发装置，研发生产高附加值再生涤纶短纤，在实施原料精细化管控、构建原料指标追溯体系、夯实高品质切片稳定供给基础上，优化生产工艺，加快技术创新，先后成功研发和生产出系列化生产技术和产品，主要应用于出口高端再生缝纫线领域，得到高端用户的肯定。
国际热点
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欧盟委员会近日正式确定一次性塑料饮料瓶中再生塑料含量计算、验证和报告的实施规则，作为《一次性塑料指令》配套措施。规则明确承认化学回收技术，规定通过认证的质量平衡系统计入再生含量，采用“燃料豁免”原则，核算周期最长三个月且须在单一设施内完成。
规则规定，2027年11月21日前，源自非欧盟国家的再生PET不能计入再生含量目标；此后OECD国家再生料可计入，非OECD国家需满足严格环境管理标准方可计入。瓶盖、标签等组件纳入重量计算基础，再生塑料须完全源自消费后来源。该框架为欧盟回收立法质量平衡核算奠定基础。
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泰国Boonrawd Brewery与PTT、IRPC联合宣布，成功利用废弃塑料瓶提取的rPET及瓶盖、水桶、汽水箱来源的rHDPE，开发出一种新型再生塑料复合物。该材料具有优异的韧性和强度，可用于生产水周转箱、可回收汽水瓶周转箱及工业用塑料容器等“循环产品”。三方通过对消费后材料的分析研发，实现了资源效率与价值最大化。此项创新已于2025年12月申请专利。
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近日，可持续材料公司Origin Materials与饮料代工商Matrix Bottling Group宣布建立战略合作伙伴关系，致力于大规模生产可回收PET瓶盖。
该技术采用热成型工艺，瓶盖可100%由消费后再生料（rPET）制成并符合食品接触标准。由于瓶盖与PET瓶身材质统一，实现了包装单一材料化，可简化回收分选流程并提升循环效率。
双方已于2025年第四季度完成初步装瓶试点测试，计划首先推出28mm规格瓶盖，预计在2026年开展更大规模客户测试。此举旨在降低品牌方切换至PET瓶盖的技术门槛，加速商业化落地。
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包装企业Faerch近日推出新一代“托盘到托盘”再生PET材料CIRPET+。该材料通过专有回收设施实现了食品级PET托盘的工业化闭环生产。
经第三方独立验证并录入Sphera数据库的碳足迹数据显示，CIRPET+的排放因子为0.452 kg CO₂e/kg，成为全球首个在该数据库发布碳足迹的“托盘到托盘”rPET材料。相较原生PET，其碳足迹降低约80%；较瓶源再生PET降低约30%。
该数据的透明化和可追溯性，可为品牌方履行可持续信息披露义务、精准开展生命周期评价提供依据，同时有助于应对监管合规要求。此举标志着塑料回收行业向高价值、低碳化转型取得新进展。
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全球可持续化学公司Indorama Ventures与欧洲包装解决方案供应商AMB Spa近日联合发布一款为回收设计的PET多层托盘。
该托盘采用多层结构设计，核心层嵌入再生PET切片，外层使用食品级原生PET，在确保食品安全性、透明度及密封性的同时提高了再生材料含量。产品使用后仍可回收，实现材料对材料的闭环循环，适用于高价值应用领域。
该解决方案旨在满足欧盟《包装和包装废弃物法规》要求，助力实现2030年塑料包装再生材料平均含量达到30%的目标。目前，该产品已在Indorama位于法国凡尔登的回收工厂投产，成品托盘已向英国客户供应，并逐步在欧洲范围内推广。
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总部位于美国俄亥俄州的再生PET生产商Evergreen Recycling近日宣布，将关闭其位于克莱德和奥尔巴尼的两家工厂，共涉及247名员工。
Evergreen在提交给政府的文件中表示，关停源于贷款方于2月13日划走公司全部现金并停止资金支持，导致运营被迫中止。当时公司正在与潜在收购方谈判。
该公司长期被视为北美三大rPET生产商之一，年产能达1.25亿磅，2024年2月曾申请破产保护并关闭加州工厂。两家工厂关停后，其在加拿大的工厂运营状态尚未明确。此次事件折射出再生塑料企业在资本结构、原料供应与终端需求之间面临的平衡难题。
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Infinite Loop Europe近日宣布，已选定位于德国施瓦茨海德的巴斯夫厂区作为其首个欧洲PET回收设施所在地。该项目由其主要股东、隶属于法国兴业银行集团的Reed循环经济平台支持。
该设施将采用Loop Industries已验证的解聚技术，将消费后PET和聚酯纤维分解为基础单体，生产原生品质再生PET，可处理低价值或难以回收废料。工厂预计年产能7万吨，目标2030年投产，投资数百万欧元，创造约150个技术岗位。
新厂落户于巴斯夫管理的劳希茨工业园区，可接入一体化基础设施以降低执行风险。该项目将推动欧洲循环基础设施建设，与机械回收形成互补。
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Tomra近日宣布，因回收行业客户投资减少，将裁减175个全职岗位作为成本削减计划的一部分。该计划预计每年可节约1600万欧元，一次性成本约1500万欧元，全部收益将于2027年实现。
财报显示，2025年第四季度陶朗回收部门收入达7500万欧元，为年内季度最高，但同比2024年同期的1.03亿欧元下降27%；当季订单接收额6100万欧元，同比下滑20%。母公司陶朗集团季度总收入3.82亿欧元，同比下降4%。
集团首席执行官表示，尽管押注制回收系统在波兰、葡萄牙和新加坡的筹备推动了年底安装进度，但市场不确定背景下回收部门仍面临挑战，成本削减计划旨在提升盈利能力。
ChinaRePlas2026 第33届中国国际塑料物理回收和再生大会，将于2026年3月26日-27日在福建·厦门举办。本届大会以“幸存者-适应新变革、掌握新规则、创造新价值”为主题，汇聚全球行业专家、企业代表与政策制定者，共同探讨物理循环从技术突破到规模化商业落地的可行路径。
本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界
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2026年3月26-27日点击上图报名，咨询：189013099352025年底至2026年初，随着《生态环境法典草案》（征集意见稿）的立法推进、《再生材料应用推广行动方案》的印发以及《固体废物综合治理行动计划》的出台，塑料回收与再生行业正站在从“末端治理”向“绿色资源供应商”转型的政策风口上。 根据这些文件的战略方向，未来五年，国家是否会在财政、税收、标准等方面出台更细化的支持政策，并逐步完善再生材料标准？ 中国合成树脂协会塑料循环利用分会在推动政策落地、参与标准制定方面，又会有哪些重点举措与行动计划？诚邀您参加ChinaReplas2026厦门大会，共同探寻行业转型路径，共商未来发展大计。— 1 — 法典引领：确立再生材料的法律地位《生态环境法典草案》绿色低碳发展编三审稿明确“鼓励再生材料推广应用”。法典草案构建了覆盖全链条的制度体系。其中，“推动建立再生材料认证制度”直击行业痛点——再生材料长期面临“身份认可难、品质信任难”的市场困境。认证制度的建立，将为再生材料大规模进入主流市场扫清障碍。 法典设计呈现“激励与约束并重”特征：... -
2026年3月26-27日点击上图报名，咨询：18901309935近日，全球领先的可持续材料技术公司 Origin Materials（以下简称“Origin”）与美国知名饮料代工及装瓶商 Matrix Bottling Group（以下简称“Matrix”）正式宣布达成战略合作伙伴关系。双方将致力于可回收PET瓶盖的大规模生产，通过技术创新解决传统饮料包装在循环回收中的痛点，推动单一材质（Mono-material）包装时代的到来。 技术突破：从混合材质到全PET解决方案。在目前的饮料包装体系中，PET瓶身通常搭配聚丙烯（PP）或高密度聚乙烯（HDPE）瓶盖。这种混合材质的组合在循环回收环节中需要复杂的物理分选。Origin研发的PET瓶盖代表了包装技术的一项重要突破。与传统压力成型或注塑工艺不同，该产品采用热成型（Thermoforming）技术生产。其核心优势在于： 100%消费后再生料（rPET）兼容性：该瓶盖可完全由再生材料制成，且符合食品级应用标准。 提升包装性能：相比传统材质，PET瓶盖具备更佳的阻隔性能，能有效延长产品保质期，并有助于实现包装轻量化。 简化回收链路：瓶盖...
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