林西：以工信部公告的废塑料综合利用企业为基础，构建中国PCR追溯体系 | ChinaReplas报告精选
林西，中国合成树脂协会塑料循环利用分会副秘书长，长期致力于塑料循环利用行业政策解读、标准体系建设及企业实践推动，对国内外塑料包装的可回收再生设计指南、再生塑料系列标准、食品接触材料系列标准有比较深入的研究。
在本次ChinaReplas2025大会中，林西副秘书长围绕“以工信部公告的废塑料综合利用企业为基础，构建中国PCR追溯体系”的主题进行深入报告，引发业界广泛关注。
为贯彻落实《循环经济促进法》并推动废塑料产业链绿色发展，工业和信息化部自2015年起，制定并持续完善《废塑料综合利用行业规范条件》。截至2024年底，全国已有129家企业入选“规范企业”白名单，年处理能力超过900万吨。
林西在报告中指出，这一“规范企业”体系不仅对企业的设立、生产规模、能耗、安全、环保等提出系统性要求，更在实际运作中成为中国PCR可追溯体系建设的核心基础——是支撑国家再生塑料产业政策、市场机制、税务合规、质量保障、数据可信等多方面的“底座工程”。
一、规范企业的核心意义
为政策制定提供真实数据支撑
过去行业常用数据多为历史累计估算，存在巨大偏差。规范企业的申报数据，能够提供更真实、可控的行业基础数据。成为退税政策的前提保障
国家公布的退税条件与规范企业所需满足的条件在大多数情况下是一致的。与此同时，一些省份针对规范企业的退税，出台了明显的流程简化措施。构建PCR追溯体系的唯一“白名单”基础
工信部公布的规范企业名单，是当前国家认可的PCR行业可追溯基础单位。追溯机制也已成为申报要求的重要组成部分。
二、规范条件的高门槛与严要求
报告详细介绍了“规范企业”需要符合的各类条件，包括但不限于：
企业资质与合法性要求；
能耗、水耗、环保、消防等各类硬性指标；
PET、造粒、清洗等工艺环节的自动化与安全规范；
产品质量检测、材料溯源与职业培训制度建设；
企业需通过ISO质量及环境体系认证，并建立完整的可追溯系统。
三、申报流程与时间节奏
从材料准备到最终公示，企业需依照以下四步申报：
向所在地县级以上工信部门提出申请；
各级工信部门审核与推荐；
工信部进行复核与现场抽查；
公示入选名单并纳入“绿色发展管理平台”。
申报周期通常为每年3月启动，5-8月评审，11月完成公示。
ChinaReplas2025第32届中国塑料回收和再生大会暨第8届中国国际塑料循环展在宁波圆满落幕，为了将精彩内容分享给大家，废塑料新观察将连续更新大会嘉宾的精彩演讲内容，欢迎读者们持续关注。
识别上方二维码，查看林西演讲视频
信息咨询，老朋友请联系工作人员，新朋友请扫码，电话：18901309935
本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
推荐文章
-
扫描上方二维码，提交建议随着全球塑料循环经济的推进，再生塑料正不断突破传统应用边界，从奢侈品包装到运动鞋、从家居装饰到食品饮料包装，行业正迎来一波技术与市场的深度融合。本文介绍了近期在和各行业发布的几个最新案例，展示了再生材料在高端消费品和日常生活中加速落地的趋势。 — 1 —化妆品包装：奢华与环保并行 Eastman携手Toly推出全新Gemini化妆盒，采用Cristal One Renew IM812树脂，可实现最高100%认证再生成分，同时保持玻璃般的高透明度和高端美感。这一包装材料不仅通过了EPBP、APR、RecyClass等认证，还完全兼容现有PET回收体系。 此外，Eastman还与PET包装专家Doloop合作，推出首款100% rPET饮料瓶，在性能和外观上与原生PET无异，标志着饮料行业迈向可大规模应用的闭环解决方案。 新的 Gemini 紧凑型展示了品牌如何实现可持续发展目标，同时保持消费者期望的高端美学 — 2 —运动鞋：高性能与可回收并重 Envalior将其Arnitel高性能聚合物应用于Norda新一代越野跑鞋001A的中底，带来30%的能量回弹提升和... -
阮正峰个人简介浙江普凯新材料有限公司 新材料片材事业部 总经理 阮正峰 ChinaReplas报告主题rPET片材产业交流及应用 报告精选rPET 片材产业依托成熟的回收体系与技术升级，正成为聚酯行业中兼具环保价值与市场潜力的细分领域，同时也面临着政策、技术与应用的多重考验。 加工环节，技术聚焦特性粘度、外观颜色与安全性三大核心控制，采用适配原料、优化工艺参数等方式保障产品性能；物理法加工使其回收体系易监管、产品易追踪，且可像新料般改性增强，同时设备升级突破瓶颈，降低制造成本。 市场现状呈现 “大行业、小细分” 特点，中国聚酯产能占全球超 60%，但 PET 片材占比不足 6%，不过年增速超 10%，曾借 PVC 替代等契机爆发；国内 rPET 回收体系成熟，片材下游应用覆盖食品、日用品包装及周转托盘等，性价比优势显著。 下游拓展受政策与品牌驱动，欧盟明确 2025/2030 年再生含量要求，中国 “双碳” 目标及可口可乐等企业的使用承诺形成推力，同时片材向高附加值方向发展，企业还布局循环产业园构建闭环。 未来，行业将走向回收精准化... -
扫描上方二维码，提交建议在塑料废弃物不断累积、环境压力加剧的背景下，将复杂塑料垃圾气化（gasification）直接转化为化工原料成为业界与学界共同探索的方向。近日，全球影响联盟（Global Impact Coalition，GIC）与瑞士苏黎世联邦理工学院（ETH Zurich）以及BASF、Clariant、Covestro、LYB（LyondellBasell）和Suez等公司，宣布了一项校企联合研究，旨在评估塑料废物气化过程在技术与环境层面的可行性。这项合作既代表了行业向“循环与净零”（circular & net-zero）迈进的重要一步，也暴露了多个关键的技术与经济瓶颈。 — 1 —项目概况 合作方：GIC、ETH Zurich，以及化学与材料企业 BASF、Clariant、Covestro、LyondellBasell 与 Suez。 研究内容：将混杂的塑料废物（包括含杂质、污染程度不一的废料）通过气化生成合成气（syngas，主要是氢气与一氧化碳），然后进一步转化为乙烯、丙烯等化工基础原料。这些原料可用于生产塑料、洗涤剂、涂料、纺织品等。 ETH Zurich 将负责技术经济（techno-economic）评估和环境影...
