大涨!金发科技:预计2025年上半年净利润5.5亿-6.5亿元,同比增长44.82%到71.15%

作者: 废塑料新观察
发布于: 2025-07-16 18:50
分类: 行业资讯
2025年9月3-5日·浙江宁波
点击上图,提前注册观众限时免门票
7月14日晚,化工新材料领域龙头企业金发科技股份有限公司(以下简称:金发科技)发布2025年半年度业绩预增公告。报告显示,2025年上半年,金发科技预计实现归属于上市公司股东的净利润5.50亿元到6.50亿元,与上年同期相比,将增加1.70亿元到2.70亿元,同比增长44.82%到71.15%。预计实扣除非经常性损益的净利润为5.01亿元到6.01亿元,与上年同期(法定披露数据)相比,将增加1.52亿元到2.52亿元,同比增长43.48%到72.12%。
此前,金发科技公布的2025年第一季度实现营业总收入156.66亿元,同比增长49.06%;归母净利润2.47亿元,同比增长138.20%;扣非净利润2.16亿元,同比增长168.63%。也即,公司第二季度的扣非净利润相比第一季度,将大幅增加,最高增长可能达178%!
— 1 

业绩预增的主要原因

2025年上半年业绩预增金发科技给出了3条原因:
1、公司加大新产品开发力度,改性产品结构持续优化,市场份额稳步提升,在汽车、电子电工、新能源等行业的销量和毛利均实现稳步增长;同时,公司加速推进全球化布局,海外业务规模快速增长。
改性塑料业务的持续强势增长,是金发科技业绩增长的核心推动力。不同于市场对基础化工“周期行业”的传统认知,近年来,金发科技的改性塑料业务展现出持续的成长性。
与此同时,金发科技积极推进全球化发展,借助技术优势及本地化服务能力优势,获取海外订单,海外业务规模快速增长。公开资料显示,近年来,金发科技海外基地建设顺利推进,2024年下半年,金发科技越南基地顺利投产。今年2月份,金发科技西班牙基地投产。当前,波兰、墨西哥、印尼等海外基地正加速建设。
2、公司绿色石化板块持续加强与改性塑料板块产业链协同,通过技改升级和工艺优化实现降本增效,并积极开发高端专用料产品以及加快合成改性一体化项目进程,推动经营质量持续提升。
在技术研发领域,今年上半年,金发科技成功推出新一代低碳LCP材料。此外,金发科技计划攻克新型长碳链聚酰胺、透明聚酰胺、聚酰胺弹性体、超高耐热LCP等材料的产业化关键技术,并加速LCP薄膜深加工产业链的国产化替代进程。当前,金发科技新增LCP在建产能1.5万吨,特种聚酰胺0.8万吨。
对于当前资本市场关注度较高的PEEK材料,金发科技同样进行了领先布局,公司拥有自主研发的PEEK聚合及改性技术。
3、受益于国内产业链自主可控需求提升,公司特种工程塑料凭借技术优势,在高频通讯及AI设备等领域加速创新应用开发,客户渗透率显著提高,带动产品销量及毛利快速增长。
随着具身智能机器人、低空经济等新质生产力的发展,叠加海内外经济环境的变化,以特种工程塑料为代表的高端化工新材料的产业升级与国产替代成为相关产业及资本市场共同关注的焦点。金发科技作为国内特种工程塑料领域的先行者,当前该项业务已成为企业重要业绩驱动力之一。
— 2

金发科技的再生塑料布局

作为改性塑料及再生塑料龙头企业,金发科技的再生塑料业务是如何开展的?在回收产业链建设及市场应用方面是如何布局的呢?

01

工艺进步与生产创新


AI分选与绿色清洗技术突破:金发科技通过自主研发的“AI分选+绿色清洗”技术,显著提升了再生塑料的纯度和品质。AI分选+绿色清洗技术结合智能分选设备和高效清洗工艺,解决了传统回收分选效率低、能耗高等痛点,并实现复杂废塑料(如多层复合包装)的高效处理。

2024年9月,美国食品药品监督管理局(Food and Drug Administration,FDA)回函正式确认金发科技股份有限公司获得FDA批准发布的无异议函(Non-Objection Letter, NOL)。此次获得的FDA NOL,确认了金发科技的回收流程对消费后高密度聚乙烯(rHDPE)的物理回收能力。

2024年10月,由金发科技牵头完成的“废杂塑料升级回用集成化成套技术及产业化应用”项目,荣获广东省科技进步奖一等奖。该项目打通了“分选-清洁-再利用”三大关键环节,突破智能化精细分选、高效清洗、低碳回收利用等核心技术,创新性开发出集成化废杂塑料整体产业化解决方案。

此外,公司还首创“废塑料梯级回收工艺”,获广东省科技进步奖一等奖,技术经济指标达到国际领先水平。

针对物理回收的技术局限,金发科技与中科院等机构合作研发化学解聚技术,以应对多层复合塑料等复杂材料的回收难题。

02

全产业链布局与产能扩张


如何获得稳定、可靠的塑料废弃物来源是再生塑料企业保证产能和稳定性的关键。金发科技已搭建工业、农业、生活、海洋等多场景多渠道的塑料废弃物回收网络;针对各细分回收渠道,开发了500余家优质再生塑料供应商,建成60余个资源回收网点,与国内大型拆卸厂和回收厂广泛合作,不断提升前端回收能力、缩短回收链条。
2025年2月19日,西班牙金发环保科技有限公司投产仪式在西班牙昆卡省蒙塔尔沃市隆重举行。一期3万吨环保高性能再生塑料项目投产,标志着公司正式打入欧洲再生塑料市场。该项目不仅可利用欧洲成熟的废塑料回收体系,更能满足当地汽车、电子等行业对再生材料的刚性需求。

2025年3月26日,广东金发科技有限公司年破碎1万吨大块塑料建设项目竣工验收公示,该项目金发科技再生塑料循环经济产业园内,共设5个破碎房、16台破碎机,占地面积为800平方米,年破碎大块塑料1万吨,将30cm-500cm的废塑料破碎至1cm-2cm规格,既降低运输成本,又为下游再生造粒环节提供标准化原料,显著提升产业链协同效率。

截至2025年,金发科技再生塑料总产能已达51.9万吨,叠加改性塑料360万吨产能,形成“原生+再生”双轨驱动的规模效应。金发科技的目标是到2030年,公司生产绿色塑料100万吨;回收废旧塑料100万吨;生产再生塑料100万吨。

03

市场导向,高质化应用锁定利润空间


金发科技的再生塑料战略不是简单产能堆砌,而是瞄准高端应用场景,构建价值闭环。金发科技环保高性能再生塑料品类有PP,PE,ABS,PC,PS,PA,PBT,PET等,目前已在家电、包装、汽车、家居、IT电子以及办公等多领域实现应用。
家电领域:中国家用电器协会发布的《家用电器中再生塑料使用技术规范》(T/CHEAA 0034-2024)明确要求家电中再生塑料的添加比例最高可达20%,并强调性能需与原生塑料一致或相近。这为再生塑料的应用打开了广阔的空间。
汽车领域:凭借与车企的长期合作,金发科技将再生塑料应用于保险杠、内饰件等部件,满足车企低碳要求。
2024年9月18日,央视新闻报道了金发环保邳州基地的废旧餐盒高质利用项目,其将废旧餐盒“变废为宝”用于制造汽车内饰的创新实践获得业内广泛关注。
针对欧盟《报废车辆法规》要求新车需含至少25%再生塑料的规定,金发科技与宝马、奔驰等国际车企合作,成功实现整车PCR(消费后再生塑料)材料的应用。
消费电子:开发符合RoHS标准的再生PC/ABS材料,用于笔记本电脑外壳、手机支架等产品;合作客户包括全球头部消费电子品牌。
包装材料:包括rPP,rPE等多种材料,分为非食品级和食品级。金发科技推出食品级rPET(再生聚酯)解决方案,将废旧PET瓶转化为再生颗粒,用于生产新饮料瓶,实现包装材料的闭环循环。该项目年处理能力超1万吨,减少原生塑料使用量30%以上。
再生塑料认证:金发科技获得了TÜV莱茵全球首张趋海再生塑料含量证书、UL2809再生塑料含量认证证书、全球回收标准认证(GRS)、ISCC认证、FDA-NOL认证等。除了传统再生塑料认证,金发科技还获得了生物基再生塑料含量认证证书2张。这为金发科技再生塑料进军国际市场铺平了道路。
— 3 

EE-Replas2025电子电器再生材料改性论坛

为了进一步推动电子电器再生材料原级循环拓展其在高附加值场景中的应用,加强回收企业、改性厂商与终端品牌之间的协同合作,加速“回收-改性-应用”产业链的高效打通,中国合成树脂协会塑料循环利用分会宁波塑料行业协会联合主办电子电器再生材料改性论坛》将于202593下午浙江·宁波国际会展中心举办

图片

点击上方海报即刻报名

图片
信息咨询,老朋友请联系工作人员,新朋友请扫码咨询
咨询电话:18901309935
信息来源:金发科技;上海证劵报;艾邦高分子



本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
分享

推荐文章

  • 2025-11-28
    废塑料新观察
    第16次北美(美国、墨西哥) 塑料回收再生行业考察    开始报名了!!! 随着塑料废弃物问题日益引起公众关注,物理与化学回收技术逐渐成为循环经济讨论的焦点。美国塑料公约(U.S. Plastics Pact)于2025年11月发布立场文件,明确表示支持在严格的管理框架下,将物理与化学回收作为塑料包装循环经济的补充性解决方案,而非替代减量、重复使用或机械回收的手段。 美国塑料公约(U.S. Plastics Pact)是一项旨在推动美国塑料包装可持续发展的行业倡议,于2020年正式启动,是艾伦·麦克阿瑟基金会全球塑料公约网络的重要组成部分 该文件表示,这些技术不应被神化为“万能解药”,也不应被全盘否定,而应基于科学与系统思维,负责任地整合到更广泛的废物管理体系中。以下内容摘自该立场文件,如需阅读立场文件原文,可识别二维码: — 1 —什么是物理回收与化学回收?根据国际标准化组织(ISO)正在制定的术语框架 ISO/CD 15270-1.3,回收技术可分为以下四类: 机械回收:传统方式,通过清洗、破碎、挤出等物理过程处理塑料,不改变聚合物结构。 物理...
  • 2025-11-28
    废塑料新观察
    塑料可回收再生设计(Design for Recycling, DfR)作为推动循环经济的关键技术体系,在全球范围内已形成较为成熟的标准与实践路径。然而,中国在这一领域的发展尚处于初级阶段,专业研究人员稀缺,部分探索甚至陷入误区。 本文以双易设计(Double E Design)标准为例,结合国际主流体系(如APR、RecyClass等)进行对比,剖析其存在的根本性问题,并呼吁行业回归科学、透明的技术路径。个体陷入误区,仅仅是个体成长过程,但是作为标准编制的专业机构,拿自己错误的认知去影响行业,尤其是给中国刚刚还在发展期初的DfR体系,造成混乱和混淆,这个就不对了,这是本文发布的初衷。 以下从13个可回收再生设计关键维度对比双易与APR、RecyClass、CPRRA-DfR的差异,系统分析其内在技术缺陷与认知错误: 注:该领域过于细分,加上有意无意的混淆和模糊,非长期研究DfR的研究者很难发现其内在缺陷和错误。 由以上技术细节的对比分析,我们发现了3个被忽视的事实: — 1 — 宣称“国际对标”,实为自我否定 双易设计在宣传中存在显著的前后矛盾。...
  • 2025-11-28
    废塑料新观察
    随着全球塑料污染治理的加速发展,“以设计为导向”正成为塑料包装治理的主流趋势。欧盟已明确要求到 2030 年,所有上市包装必须具备“设计可回收”的能力。联合国塑料公约谈判也将“优化塑料产品设计”列为塑料污染的核心治理手段之一。在中国,“十四五” 塑料污染治理行动方案明确提出 “积极推行塑料制品绿色设计”,塑料包装相关设计标准的制定也在持续提速。— 1 —全球趋势:设计正在成为塑料包装管理的“硬规定”越来越多国家将“设计可回收”纳入法律体系。以欧盟为例,2024 年通过的《包装与包装废弃物法规》(PPWR)规定,到 2030 年,所有上市包装必须具备“设计可回收”能力;2035 年起,包装是否能在现实条件下实现“规模化回收”也将纳入强制评估。这一机制首次将设计与回收体系协同纳入监管框架。随着塑料污染治理和循环经济进程的加快,绿色设计正逐渐成为中国“双碳”战略与产业绿色转型的重要抓手。在中国国家标准体系优化过程中,绿色、低碳与资源高效利用被明确为核心方向。目前绿色产品标准体系以资源、能源、环境、产品品质与低碳五大维...
  • toolbar
    联系电话:010-62665052
  • toolbar
    联系邮箱:huyang@gjjy55.wecom.work
  • toolbar
    toolbar
  • toolbar
    返回顶部