编者按

2025年1月26日，常州金涌科技材料有限公司(以下简称“常州金涌”)与湖北蕲春县人民政府正式签订投资合同，宣布将在当地建设年产能20万吨的高分子循环经济产业园。这一项目标志着常州金涌在再生塑料领域迈上了新的台阶

董  编

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作为一家在再生PE塑料综合利用领域具有全球领先地位的企业，常州金涌凭借其卓越的技术创新能力、完善的产业链布局以及对循环经济的坚定实践，正引领着行业迈向更加绿色、可持续的未来。

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十余载深耕，铸就行业领先地位

常州金涌自成立以来，经过十余年的砥砺前行，已在再生PE塑料综合利用领域取得了令人瞩目的成就。公司构建了覆盖原料收购、精细分选、破碎清洗、高效造粒及材料改性的完整产业链，形成闭环式生产模式。这种全产业链布局不仅确保了原材料的稳定供应和质量把控，还为技术创新提供了坚实的基础。

目前，常州金涌在全球范围内拥有多个生产基地，包括马来西亚雪兰莪州巴生市森美兰州芙蓉市，以及国内江苏省太仓市、常州市新北区和金坛区等地。其聚乙烯光电缆护套料和再生颗粒的年产能高达20万吨，为全球众多企业提供了高品质的环保高分子材料解决方案，成为全球再生P领域的标企业。

一步成型”工艺，改写行业规则

在再生塑料行业，传统工艺需经过“再生颗粒制备”和“改性造粒”两次造粒流程，能耗高且成本难以压缩。常州金涌通过自主研发的“一步成型”工艺，将两段工序合并为一次完成，显著降低能耗，同时提升产品的一致性与稳定性。这一技术突破不仅解决了行业痛点，更进一步推动再生塑料向高端化应用迈进。

“一步成型”工艺的核心在于优化原料分选、清洗与改性环节的协同性，结合智能化控制系统，实现从废塑料回收到高品质再生颗粒的高效转化。目前，常州金涌已与陶氏、博禄、中石化、亨通等多家国际巨头合作。

全产业链布局，从回收到高值化应用的闭环

常州金涌的竞争力不仅源于技术优势，更在于其完整的产业链布局。公司构建了从原料回收、分选破碎、清洗造粒到改性加工的垂直链条，形成“回收一再生一应用’的闭环体系。

1、原料端:通过全球采购网络与本土回收体系，确保废塑料来源稳定

2、生产端:马来西亚基地覆盖东南亚市场，江苏基地辐射长三角经济带，湖北项目则将深耕华中区域，形成多点协同的产能网络。

3、应用端:产品线涵盖多个品类再生颗粒，应用于光缆护套、发泡材料、包装薄膜等高附加值领域。

区位与产业链优势，助力项目落地蕲春

此次与蕲春县人民政府签约的20万吨PE回收再生项目，是常州金涌战略布局的重要一步。蕲春县地处湖北省东部，交通便利，区位优势明显，且拥有良好的产业基础和政策支持环境。常州金涌将借助蕲春的区位和产业链优势，打造全国领先的高标准循环经济产业园。

该项目预计于 2026年建成投产，届时将进一步巩固常州金涌在全球塑料回收再生领域的领先地位。产业园将整合上下游资源，形成从废旧PE塑料回收到高端再生材料生产的完整产业链条，实现资源的高效循环利用。同时，该项目也将为蕲春县的经济发展注入新的活力，带动当地就业和产业升级。

持续拓展市场，引领再生塑料行业新潮流

常州金涌不仅在国内市场取得了显著成绩，还积极拓展海外市场。公司积极响应国家“一带一路”倡议，将业务拓展至东南亚等地区，与马来西亚等国家建立了稳固的合作关系。通过海外布局，常州金涌不仅提升了自身的国际影响力，也为全球循环经济的发展贡献了中国智慧和中国方案。

未来，常州金涌将继续秉承“资源节约、循环利用”的核心理念，坚持“品质第一服务至上”的经营原则，不断加大技术创新投入，推动再生塑料行业的技术进步和可持续发展;将进一步拓展业务领域,深化产业链布局,加强与国内外企业和科研机构的合作。共同探索再生塑料的更多应用场景和价值。

（文章来源：《废塑料新观察》2月刊）

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