第17周报 | 中资环集团10亿成立绿色纤维公司；李宁回收1.9亿个塑料瓶再利用；年产1000吨DT溶剂法再生纤维素项目投产……
国内热点
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国家标准化管理委员会发布的2024年第三批推荐性国家标准计划项目中，11项再生塑料国家标准，入选国务院督办国标计划清单！
其中，《塑料 再生塑料成分鉴别 第 1 部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料》（国家标准计划号：20241695-T-606）提出了一种基于顶空气相色谱-质谱联用（HS-GC-MS）技术的原生与再生PET鉴别方法。通过对PET样品中挥发性组分的分析，结合随机森林分类模型，实现对样品是否为消费后物理再生PET的高效鉴别。本方法不仅适用于原生与消费后物理再生PET的鉴别，还可为其他塑料类型的成分鉴别提供参考。（该标准预审查时间为2025年5月）
征求意见稿的主要内容：重罚之下仍造假？原生与再生PET的鉴别标准
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4月22日，恒申集团和Ambercycle宣布达成战略合作协议。旨在用纺织品再生材料替代原生聚酯和尼龙，将聚焦T2T(Textile to Textile，即从纺织品到纺织品的闭环回收流程)闭环回收体系的规模化应用，建立全产业链创新解决方案，共同推动全球纺织价值链的转型升级。
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4月20日，由李宁打造的李宁Nature自然空间限时快闪在成都春熙路银石广场落地。据了解，李宁从原料、工艺、回收再利用、生态循环四个环节出发，致力构建环保产品“全链路”，依托技术创新，逐步实现环保理念在四个环节的落实与深化。据了解，李宁已推动超1.9亿个回收塑料瓶的再利用。作为专业运动品牌，李宁也将环保纱线运用于篮球、羽毛球、乒乓球等项目的专业比赛服中，每套专业比赛服意味着至少10个塑料瓶完成回收回收。
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2024年安踏集团可持续产品占比突破30%，创新推出将库存成衣重新设计和再造为新品的“安踏循环再造”系列，使用回收材料再生PET纱线的安踏火箭6代PRO鞋，主面料含30%再生涤纶的安踏儿童晴雨甲，采用赛丽丝®可生物降解聚酯纤维的斐乐FILA EXPLORE系列，由回收塑料瓶通过再生工艺制成的迪桑特DESCENTE RE：BIRTH系列，以及约50%的面料使用再生涤纶的可隆KOLON SPORT SECO POLO等可持续鞋服产品。
国际热点
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可回收再生设计已经成为从源头解决塑料污染问题的重要技术手段。我国也在积极推进塑料产品的可回收再生设计指南的编制工作，以应对塑料污染问题，推动塑料产业的绿色转型。
国家标准《塑料 可回收再生设计指南 第1部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料》《塑料 可回收再生设计指南 第2部分：高密度聚乙烯（HDPE）材料》，行业标准《塑料 可回收再生设计指南》正在编制中，旨在提高塑料产品的回收利用性能。欢迎有意向的单位积极参与：
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本研究提出了一种全新的设计理念，即通过瞬态应变强化来改善聚酯弹性体的机械性能。具体而言，研究人员合成了全无定形结构的嵌段聚酯弹性体，其中间嵌段由聚（ε-己内酯-co-ε-癸内酯）组成，两端嵌段则为聚（环己烯氧化物-alt-邻苯二甲酸酐）。这种设计不仅增强了材料的机械性能，还保留了其良好的可回收性。此外，研究人员还通过调节ε-己内酯与ε-癸内酯的比例来优化材料的热机械性能，从而获得了具有优异机械性能的弹性体。新型聚酯弹性体的合成采用了一种高效的可控聚合方法，使用商业化单体并通过单一催化剂LZnMg(C6F5)2实现了三嵌段聚合物的制备。
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2025年1月刊
2025年2月刊
本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界
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2025年7月23日，中国合成树脂塑料循环利用分会（CPRRA）常务副会长 王旺在广东省肇庆市举办的“首届塑料回收再生经营管理座谈会暨工信部《废塑料综合利用行业规范条件》宣贯会(肇庆日杂电子电器塑料专场)”上，以“PCR企业经营管理思考”为主题发表演讲。42家头部企业聚首肇庆，塑料回收再生经营峰会暨工信部规范企业宣贯会圆满落幕— 1 —跨界企业秀回收-再生-应用，跨界发展成主流王会长指出，不同企业各有其独特之处。通过深入研究企业案例，我们能够汲取诸多有益经验。基于此，王会长率先分享了众多跨界企业的创新实践案例。这些企业通过在回收、再生以及应用等环节的跨界探索与发展，都在各自的细分领域中展现出了强大的创新能力和市场竞争力，为塑料循环利用行业的发展树立了新的标杆。例如： 日本GET公司打造了电子电器废塑料全自动化连锁工厂，极大的节省了人工成本。 广东丽诺新材料科技有限公司建立了全品类的从回收到终端产品的废塑料循环利用体系。 浙江宝塑智能制造有限公司则凭借其在精密模具设计与制造、废旧塑料回收、再生和高端塑料改性... -
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中国“强制使用再生塑料”时代第1展 2025年9月3-5日·浙江宁波点击上图，提前注册观众，限时免门票倒计时 24 天2025 年 8 月 8 日，嘉禾聚能（北京）科技有限公司潍坊低碳循环新材料项目正式投产。作为嘉禾聚能首个建成投运的产业化项目，其顺利落地意义重大。它标志着我国废塑料化学循环利用产业化实践迈出关键一步，为推动资源高效利用与绿色制造提供重要示范，也为全球塑料污染治理贡献了产业化落地的中国方案 。 项目投运推杆启动仪式— 1—项目投产，开启废塑料循环产业化新征程潍坊项目位于潍坊滨海经济技术开发区，占地 89 亩，总投资 4.5 亿元，由嘉禾聚能与中材节能共同投资建设。项目总设计产能为 6 万吨 / 年塑料油，分两期实施，一期 3 万吨装置于 2024 年 11 月启动建设，并于 2025 年 8 月进入试运投产阶段。 全面达产后，项目预计年资源化利用废旧塑料可达 10 余万吨，有效提升区域再生资源利用能力；协同减少碳排放超过 10 万吨，有力支撑 “双碳” 目标战略推进和 “无废城市” 建设；年产值将超过 4 亿元，为区域绿色产业集群建设注入新动能。 厂...
