耐高温、强韧性、环保性兼备——再生聚苯醚（PPE）材料标准上线
由中国石油和化学工业联合会提出，全国塑料标准化技术委员会归口制定的《塑料 再生塑料 第13部分：聚苯醚（PPE）材料》（GB/T 40006.13—XXXX）国家标准，现已正式发布，向全行业征求意见啦！
PPE，又叫聚苯撑醚，是一类性能超群的热塑性工程塑料。它以超低吸水率、优异的力学强度、出色的耐热性、高稳定的电气性能和天然阻燃特性，在电子电器、汽车、家电、机械设备等领域广泛应用，被誉为“最轻的工程塑料”，还能在160-190℃高温环境下稳定工作，玻璃化转变温度高达210℃，真正是轻质高强、耐热耐用的“超级选手”！
? 全面设定技术指标
? 兼顾环保要求
? 规范检验方法
? 细致包装运输要求
未来，随着标准的推广应用，聚苯醚（PPE）这位“耐高温、轻质强韧”的绿色新星，将在更多领域焕发新生机。让我们共同期待，科技与环保同行，为塑料行业注入更多绿色力量！
以下是《塑料 再生塑料 第13部分：聚苯醚（PPE）材料》标准征求意见稿的主要内容：
GB/T1033.1 塑料 非泡沫塑料 密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T1040.2—2022 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T2035 塑料 术语
GB/T2547 塑料 取样方法
GB/T2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境
GB/T3682.1 塑料 热塑性塑料 熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分：标准方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/T9345.1塑料灰分的测定 第1部分：通用方法
GB/T17037.1 塑料 热塑性塑料 材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备
GB/T19466.3 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定GB/T39812 塑料 试样的机加工制备
GB/T40006.1—2021和GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
磁性粒子数量 Magnetic particles number (Nmp)
1kg聚苯醚再生粒子中含磁性粒子的数量。
注：单位为个每千克（个/kg）。
聚苯醚再生塑料的命名和分类按GB/T40006.1的规定进行。
聚苯醚再生塑料的特征性能为熔体质量流动速率（MFR）和灰分，其数字代号分别按表1和表2规定。
5.1 一般要求
聚苯醚（PPE）再生塑料无杂质，无油污，颗粒大小应均匀，无明显色差。
5.2 主体材料定性
5.2.1 红外谱图
聚苯醚（PPE）再生塑料主体材料应为聚苯醚。采用红外光谱法进行主体材料定性，聚苯醚（PPE）再生塑料红外光谱图中应有聚苯醚特征吸收峰。聚苯醚（PPE）再生塑料典型的透射红外光谱图见附录A。
5.3 气味等级
应符合GB/T40006.1—2021中5.3的要求。
5.4 限用物质含量
5.4.1重金属含量
应符合GB/T40006.1—2021中表6的规定。
5.4.2 多溴联苯及其他有机物
应符合GB/T40006.1—2021中表7的规定。
5.5 放射性物质
应符合GB/T40006.1—2021中5.5的要求。
5.6 性状及性能
聚苯醚（PPE）再生塑料的性状及性能要求应符合表3要求。
6.1 试验结果的修约
应按GB/T8170的规定对试验结果进行数值修约。
6.2 试样制备
聚苯醚（PPE）再生塑料注塑试样的制备按GB/T34691.2规定。
采用GB/T17037.1标准中的ISO/GB相关模具制备符合GB/T1040.2—2022中lA型试样，以及制备符合GB/T9341要求的80mm×10mm×4mm长条试样。
6.3 试样的状态调节和试验的标准环境
6.3.1 试样的状态调节
除非试验方法中另有规定，试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行。状态调节的条件为温度23℃±2℃，相对湿度（50±10）％，时间至少16h。
6.3.2 试验的标准环境
除非试验方法中另有规定，试验应在GB/T2918规定的标准试验环境下进行,温度23℃±2℃，相对湿度（50±10）％。
6.4 一般检查
目测。
6.5 主体材料定性
按照GB/T40006.1—2021中附录A规定的透射法和衰减全反射法的红外光谱进行主体材料定性。
薄膜压制的温度240℃～300℃，推荐压膜厚度为30μm～40μm。
对压制的薄膜样品进行全波段红外光谱扫描，分辨率：4cm-1,扫描次数至少32次。
6.6 气味等级
按GB/T40006.1—2021中6.1规定进行。
6.7 限用物质含量
按GB/T40006.1—2021中6.2规定进行。
6.8 放射性物质检测
按GB/T40006.1—2021中6.3规定进行。
6.9 性状及性能
6.9.1 颗粒外观
按SH/T1541.1中的规定进行。
6.9.2 灰分
按GB/T9345.1的规定进行，采用直接煅烧法，灼烧温度为850℃±50℃。
6.9.3 密度
采用GB/T39812规定的机加工或冲切方法，从6.2制备的1A型试样或长条形试样上获取符合GB/T1033.1要求的试样。按GB/T1033.1的规定进行，仲裁方法为浸渍法。
6.9.4 熔体质量流动速率（MFR）
按GB/T3682.1中的规定进行测试。
样品应烘干至水分＜0.02%。可选择以下任一条件进行干燥：
——充氮气真空干燥箱:≤16h，105℃,＜20kPa；
——真空干燥箱:≤16h，115℃,＜200Pa；
——热空气/除湿炉:＜5h，120℃。
试样条件为280℃,负荷5kg。取三个试样进行测试，报告平均值MFR，作为该样品的熔体质量流动速率。按照公式（1）计算MFR的标准偏差SMFR：
式中：
n：测试次数,取n=3；
MFRi——MFR的单次测量值，i=1,2,3；
MFR——MFR的平均测量值。
6.9.5 熔体质量流动速率变异系数
按公式（2）计算MFR变异系数C.VMFR：
式中：
SMFR——MFR的标准偏差；
MFR——MFR的平均值。
6.9.6 拉伸强度
试样为按6.2制备的1A型试样。
试样的状态调节按6.3的规定进行。
测试按GB/T1040.2的规定进行。试样的标距75mm，试验速度50mm/min,如断裂发生时无屈服，且拉伸断裂应变＜10%，则使用5mm/min的试验速度。
6.9.7 弯曲强度和弯曲模量
试样为按6.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样。试样的状态调节按6.3的规定进行。测试按GB/T9341的规定进行。试验速度为2mm/min。
6.9.8 简支梁缺口冲击强度
试样为按6.2的规定制备的80mm×10mm×4mm长条试样。
测试按GB/T1043.1—2008的规定进行，推荐使用加工缺口，样条应在注塑1h后加工缺口，缺口类型为A型。
若无法使用加工缺口制备试样，也可使用注塑缺口，缺口类型为A型。
试样的状态调节按6.3的规定进行。
6.9.9磁性粒子数量
取1kg样品粒子平铺均匀，推荐平铺面积不小于50cm×50cm。采用磁场强度不低于6000高斯的磁力棒缓慢均匀扫过平铺粒子，持续扫2min，扫完后检查并记录吸附在磁力棒上的磁性粒子数量。
结果以个每千克（个/kg）表示，保留整数。
检验规则
7.1 检验分类与检验项目
聚苯醚（PPE）再生塑料产品的检验分为出厂检验和型式检验两类。
7.1.2 检验项目
a) 颗粒外观；
b) 灰分；
c) 密度；
d) 熔体质量流动速率；
e) 拉伸强度；
f) 弯曲强度；
g) 磁性粒子数量
a) 新产品试制定型鉴定时；
b) 正式生产后，若原材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 产品装置检修，恢复生产时；
d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e) 首次进口产品或连续生产 12 个月时；
f) 其他需要进行型式检验的情况。
7.2 组批规则与抽样方案
7.2.1 组批规则
注1：批有申报批、生产批、检验批等，
注2：进口再生塑料一般以申报的“产品批号”组批，同一批号为一批，或按其他规定的方法组批。
7.2.2 抽样方案
聚苯醚（PPE）再生塑料可在料仓的取样口抽样,也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。
包装后产品的取样应按GB/T 2547的规定进行。
7.3 判定规则和复验规则
7.3.1 判定规则
聚苯醚（PPE）再生塑料按照第6章的规定进行检验，依据检验结果和第5章的要求做出质量判定，并提出证明。
7.3.2 复验规则
若某项指标不符合本文件要求时，可重新自该批产品中以双倍采样单元数采样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。
标志和随行文件
聚苯醚（PPE）再生塑料的外包装袋上应有明显的标志。标志内容可包括：商标、生产企业名称、生产厂地址、本文件编号、产品名称、牌号、批号（含生产日期）和净含量等。应在明显处标志：“再生塑料”或“REC”字样。
产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准（本文件编号），并盖有质检专用章。
包装、运输及贮存
9.1 包装
每袋产品净含量可为25kg或其他。
9.2 运输
运输工具应保持清洁、干燥，并备有厢棚或苫布。运输时不应与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混装，不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装；不应暴晒或雨淋。
9.3 贮存
改性聚苯醚（PPE）再生塑料应有贮存期的规定，一般从生产之日起，不超过 12 个月。
聚苯醚红外光谱图
聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯原生料[PPE(60)+HIPS(40)]和[PPE(80)+HIPS(20)]和的典型红外光谱图分别如图A.1和A.2所示。
使用傅里叶变换红外光谱（FTIR）对PPE+HIPS合金进行定性分析：配制不同质量比的PPE+HIPS合金，基于PPE 1240 cm⁻¹（C-O-C）和HIPS 700 cm⁻¹（苯环）特征峰，通过标准曲线法（峰面积比vs比例）测定组分，需基线校正并验证线性（R²>0.99）。
1. PPE（聚苯醚）的特征峰
归属：醚键（C-O-C）的反对称和对称伸缩振动，是PPE的独有特征峰，直接反映其分子链中的芳香醚结构。
2. HIPS（高抗冲聚苯乙烯）的特征峰
归属：单取代苯环的C-H面外弯曲振动（聚苯乙烯的典型峰），对应HIPS中苯乙烯单元的振动模式。
归属：苯环骨架的C=C伸缩振动，为HIPS和PPE共有的苯环特征峰，但HIPS中强度更高。
归属：芳香族C-H伸缩振动（苯环上的C-H），属于PPE和HIPS共有的特征。
重叠区域：
次要峰补充：
聚苯醚（PPE）再生塑料的其他性能
聚苯醚（PPE）再生塑料的其他性能见表B.1。
再生塑料系列国家标准进展
序号 |
标准计划编号 |
标准名称 |
预审查时间 |
1 |
2023-0901T-HG |
塑料 产品可回收再生设计通用要求 |
2025 年4月 |
2 |
20241703-T-606 |
塑料 可回收再生设计指南 第1部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料 |
|
3 |
20241696-T-606 |
塑料 可回收再生设计指南 第2部分：高密度聚乙烯（HDPE）材料 |
|
4 |
20241693-T-606 |
塑料 再生塑料 第4部分：聚烯烃混合物材料 |
2025 年5月 |
5 |
20232461-T-606 |
塑料 再生塑料 第10部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料 |
|
6 |
20241694-T-606 |
塑料 再生塑料 第12部分：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料 |
2025 年6月 |
7 |
20241698-T-606 |
塑料 再生塑料 第13部分：聚苯醚（PPE）材料 |
|
8 |
20241700-T-606 |
塑料 再生塑料产品评价技术规范 第1部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料 |
2025 年5月 |
9 |
20241692-T-606 |
塑料 再生塑料产品评价技术规范 第2部分：聚苯乙烯（PS）材料 |
|
10 |
20241695-T-606 |
塑料 再生塑料成分鉴别 第1部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料 |
2025 年5月 |
11 |
20241701-T-606 |
塑料 再生塑料成分鉴别 第2部分：聚丙烯（PP）材料 |
|
12 |
20240594-T-606 |
塑料 再生塑料 可追溯性和环境因素评估指南 |
2025 年5月 |
13 |
20232459-T-606 |
塑料 再生塑料色差的测定 |
2025 年6月 |
14 |
2023004757 |
用于不同塑料加工工艺的机械再循环聚丙烯（PP）再生塑料和聚乙烯（PE）再生塑料的测试和表征 |
2025年10月 |
本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
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