耐高温、强韧性、环保性兼备——再生聚苯醚(PPE)材料标准上线
由中国石油和化学工业联合会提出,全国塑料标准化技术委员会归口制定的《塑料 再生塑料 第13部分:聚苯醚(PPE)材料》(GB/T 40006.13—XXXX)国家标准,现已正式发布,向全行业征求意见啦!
PPE,又叫聚苯撑醚,是一类性能超群的热塑性工程塑料。它以超低吸水率、优异的力学强度、出色的耐热性、高稳定的电气性能和天然阻燃特性,在电子电器、汽车、家电、机械设备等领域广泛应用,被誉为“最轻的工程塑料”,还能在160-190℃高温环境下稳定工作,玻璃化转变温度高达210℃,真正是轻质高强、耐热耐用的“超级选手”!
🔵 全面设定技术指标
🔵 兼顾环保要求
🔵 规范检验方法
🔵 细致包装运输要求
未来,随着标准的推广应用,聚苯醚(PPE)这位“耐高温、轻质强韧”的绿色新星,将在更多领域焕发新生机。让我们共同期待,科技与环保同行,为塑料行业注入更多绿色力量!
以下是《塑料 再生塑料 第13部分:聚苯醚(PPE)材料》标准征求意见稿的主要内容:
GB/T1033.1 塑料 非泡沫塑料 密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T1040.2—2022 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T2035 塑料 术语
GB/T2547 塑料 取样方法
GB/T2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境
GB/T3682.1 塑料 热塑性塑料 熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分:标准方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/T9345.1塑料灰分的测定 第1部分:通用方法
GB/T17037.1 塑料 热塑性塑料 材料注塑试样的制备 第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备
GB/T19466.3 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定GB/T39812 塑料 试样的机加工制备
GB/T40006.1—2021和GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
磁性粒子数量 Magnetic particles number (Nmp)
1kg聚苯醚再生粒子中含磁性粒子的数量。
注:单位为个每千克(个/kg)。
聚苯醚再生塑料的命名和分类按GB/T40006.1的规定进行。
聚苯醚再生塑料的特征性能为熔体质量流动速率(MFR)和灰分,其数字代号分别按表1和表2规定。
5.1 一般要求
聚苯醚(PPE)再生塑料无杂质,无油污,颗粒大小应均匀,无明显色差。
5.2 主体材料定性
5.2.1 红外谱图
聚苯醚(PPE)再生塑料主体材料应为聚苯醚。采用红外光谱法进行主体材料定性,聚苯醚(PPE)再生塑料红外光谱图中应有聚苯醚特征吸收峰。聚苯醚(PPE)再生塑料典型的透射红外光谱图见附录A。
5.3 气味等级
应符合GB/T40006.1—2021中5.3的要求。
5.4 限用物质含量
5.4.1重金属含量
应符合GB/T40006.1—2021中表6的规定。
5.4.2 多溴联苯及其他有机物
应符合GB/T40006.1—2021中表7的规定。
5.5 放射性物质
应符合GB/T40006.1—2021中5.5的要求。
5.6 性状及性能
聚苯醚(PPE)再生塑料的性状及性能要求应符合表3要求。
6.1 试验结果的修约
应按GB/T8170的规定对试验结果进行数值修约。
6.2 试样制备
聚苯醚(PPE)再生塑料注塑试样的制备按GB/T34691.2规定。
采用GB/T17037.1标准中的ISO/GB相关模具制备符合GB/T1040.2—2022中lA型试样,以及制备符合GB/T9341要求的80mm×10mm×4mm长条试样。
6.3 试样的状态调节和试验的标准环境
6.3.1 试样的状态调节
除非试验方法中另有规定,试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行。状态调节的条件为温度23℃±2℃,相对湿度(50±10)%,时间至少16h。
6.3.2 试验的标准环境
除非试验方法中另有规定,试验应在GB/T2918规定的标准试验环境下进行,温度23℃±2℃,相对湿度(50±10)%。
6.4 一般检查
目测。
6.5 主体材料定性
按照GB/T40006.1—2021中附录A规定的透射法和衰减全反射法的红外光谱进行主体材料定性。
薄膜压制的温度240℃~300℃,推荐压膜厚度为30μm~40μm。
对压制的薄膜样品进行全波段红外光谱扫描,分辨率:4cm-1,扫描次数至少32次。
6.6 气味等级
按GB/T40006.1—2021中6.1规定进行。
6.7 限用物质含量
按GB/T40006.1—2021中6.2规定进行。
6.8 放射性物质检测
按GB/T40006.1—2021中6.3规定进行。
6.9 性状及性能
6.9.1 颗粒外观
按SH/T1541.1中的规定进行。
6.9.2 灰分
按GB/T9345.1的规定进行,采用直接煅烧法,灼烧温度为850℃±50℃。
6.9.3 密度
采用GB/T39812规定的机加工或冲切方法,从6.2制备的1A型试样或长条形试样上获取符合GB/T1033.1要求的试样。按GB/T1033.1的规定进行,仲裁方法为浸渍法。
6.9.4 熔体质量流动速率(MFR)
按GB/T3682.1中的规定进行测试。
样品应烘干至水分<0.02%。可选择以下任一条件进行干燥:
——充氮气真空干燥箱:≤16h,105℃,<20kPa;
——真空干燥箱:≤16h,115℃,<200Pa;
——热空气/除湿炉:<5h,120℃。
试样条件为280℃,负荷5kg。取三个试样进行测试,报告平均值MFR,作为该样品的熔体质量流动速率。按照公式(1)计算MFR的标准偏差SMFR:
式中:
n:测试次数,取n=3;
MFRi——MFR的单次测量值,i=1,2,3;
MFR——MFR的平均测量值。
6.9.5 熔体质量流动速率变异系数
按公式(2)计算MFR变异系数C.VMFR:
式中:
SMFR——MFR的标准偏差;
MFR——MFR的平均值。
6.9.6 拉伸强度
试样为按6.2制备的1A型试样。
试样的状态调节按6.3的规定进行。
测试按GB/T1040.2的规定进行。试样的标距75mm,试验速度50mm/min,如断裂发生时无屈服,且拉伸断裂应变<10%,则使用5mm/min的试验速度。
6.9.7 弯曲强度和弯曲模量
试样为按6.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样。试样的状态调节按6.3的规定进行。测试按GB/T9341的规定进行。试验速度为2mm/min。
6.9.8 简支梁缺口冲击强度
试样为按6.2的规定制备的80mm×10mm×4mm长条试样。
测试按GB/T1043.1—2008的规定进行,推荐使用加工缺口,样条应在注塑1h后加工缺口,缺口类型为A型。
若无法使用加工缺口制备试样,也可使用注塑缺口,缺口类型为A型。
试样的状态调节按6.3的规定进行。
6.9.9磁性粒子数量
取1kg样品粒子平铺均匀,推荐平铺面积不小于50cm×50cm。采用磁场强度不低于6000高斯的磁力棒缓慢均匀扫过平铺粒子,持续扫2min,扫完后检查并记录吸附在磁力棒上的磁性粒子数量。
结果以个每千克(个/kg)表示,保留整数。
检验规则
7.1 检验分类与检验项目
聚苯醚(PPE)再生塑料产品的检验分为出厂检验和型式检验两类。
7.1.2 检验项目
a) 颗粒外观;
b) 灰分;
c) 密度;
d) 熔体质量流动速率;
e) 拉伸强度;
f) 弯曲强度;
g) 磁性粒子数量
a) 新产品试制定型鉴定时;
b) 正式生产后,若原材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 产品装置检修,恢复生产时;
d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
e) 首次进口产品或连续生产 12 个月时;
f) 其他需要进行型式检验的情况。
7.2 组批规则与抽样方案
7.2.1 组批规则
注1:批有申报批、生产批、检验批等,
注2:进口再生塑料一般以申报的“产品批号”组批,同一批号为一批,或按其他规定的方法组批。
7.2.2 抽样方案
聚苯醚(PPE)再生塑料可在料仓的取样口抽样,也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。
包装后产品的取样应按GB/T 2547的规定进行。
7.3 判定规则和复验规则
7.3.1 判定规则
聚苯醚(PPE)再生塑料按照第6章的规定进行检验,依据检验结果和第5章的要求做出质量判定,并提出证明。
7.3.2 复验规则
若某项指标不符合本文件要求时,可重新自该批产品中以双倍采样单元数采样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。
标志和随行文件
聚苯醚(PPE)再生塑料的外包装袋上应有明显的标志。标志内容可包括:商标、生产企业名称、生产厂地址、本文件编号、产品名称、牌号、批号(含生产日期)和净含量等。应在明显处标志:“再生塑料”或“REC”字样。
产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准(本文件编号),并盖有质检专用章。
包装、运输及贮存
9.1 包装
每袋产品净含量可为25kg或其他。
9.2 运输
运输工具应保持清洁、干燥,并备有厢棚或苫布。运输时不应与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混装,不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装;不应暴晒或雨淋。
9.3 贮存
改性聚苯醚(PPE)再生塑料应有贮存期的规定,一般从生产之日起,不超过 12 个月。
聚苯醚红外光谱图
聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯原生料[PPE(60)+HIPS(40)]和[PPE(80)+HIPS(20)]和的典型红外光谱图分别如图A.1和A.2所示。

使用傅里叶变换红外光谱(FTIR)对PPE+HIPS合金进行定性分析:配制不同质量比的PPE+HIPS合金,基于PPE 1240 cm⁻¹(C-O-C)和HIPS 700 cm⁻¹(苯环)特征峰,通过标准曲线法(峰面积比vs比例)测定组分,需基线校正并验证线性(R²>0.99)。
1. PPE(聚苯醚)的特征峰
归属:醚键(C-O-C)的反对称和对称伸缩振动,是PPE的独有特征峰,直接反映其分子链中的芳香醚结构。
2. HIPS(高抗冲聚苯乙烯)的特征峰
归属:单取代苯环的C-H面外弯曲振动(聚苯乙烯的典型峰),对应HIPS中苯乙烯单元的振动模式。
归属:苯环骨架的C=C伸缩振动,为HIPS和PPE共有的苯环特征峰,但HIPS中强度更高。
归属:芳香族C-H伸缩振动(苯环上的C-H),属于PPE和HIPS共有的特征。
重叠区域:
次要峰补充:
聚苯醚(PPE)再生塑料的其他性能
聚苯醚(PPE)再生塑料的其他性能见表B.1。
再生塑料系列国家标准进展
序号 |
标准计划编号 |
标准名称 |
预审查时间 |
1 |
2023-0901T-HG |
塑料 产品可回收再生设计通用要求 |
2025 年4月 |
2 |
20241703-T-606 |
塑料 可回收再生设计指南 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料 |
|
3 |
20241696-T-606 |
塑料 可回收再生设计指南 第2部分:高密度聚乙烯(HDPE)材料 |
|
4 |
20241693-T-606 |
塑料 再生塑料 第4部分:聚烯烃混合物材料 |
2025 年5月 |
5 |
20232461-T-606 |
塑料 再生塑料 第10部分:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料 |
|
6 |
20241694-T-606 |
塑料 再生塑料 第12部分:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料 |
2025 年6月 |
7 |
20241698-T-606 |
塑料 再生塑料 第13部分:聚苯醚(PPE)材料 |
|
8 |
20241700-T-606 |
塑料 再生塑料产品评价技术规范 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料 |
2025 年5月 |
9 |
20241692-T-606 |
塑料 再生塑料产品评价技术规范 第2部分:聚苯乙烯(PS)材料 |
|
10 |
20241695-T-606 |
塑料 再生塑料成分鉴别 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料 |
2025 年5月 |
11 |
20241701-T-606 |
塑料 再生塑料成分鉴别 第2部分:聚丙烯(PP)材料 |
|
12 |
20240594-T-606 |
塑料 再生塑料 可追溯性和环境因素评估指南 |
2025 年5月 |
13 |
20232459-T-606 |
塑料 再生塑料色差的测定 |
2025 年6月 |
14 |
2023004757 |
用于不同塑料加工工艺的机械再循环聚丙烯(PP)再生塑料和聚乙烯(PE)再生塑料的测试和表征 |
2025年10月 |
本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
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