再生瓶片一步成瓶坯，免去结晶和干燥，三得利技术落地泰国，2028 年投产
FtoP® 泰国回收设施渲染图：左侧进清洗瓶片，右侧黄色 Husky 注塑出瓶坯，中央 NGR 去污设备位于熔融之后
01技术：省掉结晶和干燥两道工序
FtoP 是 Flake to Preform 的缩写。回收的 PET 瓶经粉碎、清洗成瓶片后，高温熔解、过滤，直接制成瓶坯；瓶坯形如试管，经加热、高压吹气成型为饮料瓶。
FtoP® 回收工艺流程图（来源：Suntory Group）
与传统瓶到瓶（bottle-to-bottle）回收相比，这条路线省去了中间的结晶和干燥两道工序，流程更短、能耗相应降低。
该技术由三得利与三家伙伴联合开发并已获专利，其中包含日本回收企业 Kyoei Industry。自 2018 年起，它已用于三得利在日本生产的软饮料 PET 瓶。三得利集团的塑料政策制定于 2019 年，日本本土也长期在做瓶到瓶水平回收。
02适配：去污工序挪到了熔融之后
FtoP 原本依赖品质稳定的回收瓶，这限制了它在回收体系与日本不同的市场落地。为适配泰国，三得利与设备商 NGR（奥地利 Next Generation Recyclingmaschinen GmbH）、Husky Technologies 合作，调整了回收瓶的筛选标准与去污工序，使其在原料品质参差的情况下，也能达到与日本同等的食品级标准。
工艺顺序上有一处差异：日本线是先去污、再熔融，泰国线改为先熔融、再去污，目的是抑制熔融过程中可能生成的某些物质。去污机理与具体工艺条件，三得利未对外披露。
03产能、时间表与 2030 目标
时间线上，2018 年日本线启用，2026 年 7 月合资公司成立，2028 年泰国投产，后续视情况向东南亚其他市场扩展。泰国厂年产能约 4 亿个瓶坯，全部由三得利百事可乐饮料（泰国）承购，2028 年起逐步进入其在泰国销售的产品容器。
三得利集团的目标是：到 2030 年，全球所有 PET 瓶使用再生或生物基材料，不再使用新生产的原生化石基材料。路径是其"2R+B"战略（Reduce、Recycle + Bio），包含瓶体轻量化、日本本土的瓶到瓶水平回收，以及再生 PET 瓶的引入。据 Packaging World 报道，2025 年该集团 PET 瓶的可持续材料占比为 42%。
因多拉玛 CEO Aloke Lohia 表示，这次合作把商业化规模的循环 PET 生产在泰国变成现实，也有助于把泰国定位为区域循环包装的领导者。三得利控股首席可持续发展官 Jun Asaki 表示，这是推动可持续 PET 瓶在泰国及东南亚普及的重要一步。
未披露或未定的事项包括：投资金额与股权比例、厂址（报道称仍在考虑因多拉玛的一处场地）、2028 年内的具体启动时间与首发品牌规格、乙醛与黄度、雾度等指标，以及吹瓶线是否需要改造、食品接触材料的审批机构与批准范围。
这套分工也值得看：技术由品牌商持有并对外输出，材料方与设备方各司其职，终端需求在投产前就已由承购方锁定。
塑料回收再生行业国际考察 · 报名中
FtoP 能在日本稳定运行多年，靠的不只是工艺本身，还有背后成体系的分类回收网络与质量标准。
过去十三年，废塑料新观察持续组织塑料回收再生行业的出国考察，带企业到现场看产线、对接协会、谈合作。近期三条线路正在报名：
日本线（第 13 次，11 月 30 日–12 月 6 日，东京）：参观 2026 日本橡塑展（IPF JAPAN），与亚洲塑料资源循环促进协会（APRP）会员企业座谈。
欧洲线（第 15 次，12 月 1 日–12 日）：土耳其伊斯坦布尔—法国巴黎—比利时安特卫普—荷兰鹿特丹·阿姆斯特丹，参观土耳其橡塑展（Plast Eurasia）。
北美线（第 17 次，2027 年 2 月 28 日–3 月 11 日）：华盛顿、夏洛特、亚特兰大、墨西哥蒙特雷，参加美国塑料回收再生大会。
每条线路限 25 人，报名费 5000 元/人。日本、欧洲两团报名 10 月 25 日截止，北美团 11 月 30 日截止。
报名电话：18901309935（王会长助理）。
资料来源：三得利控股公告、Packaging World
本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界
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