浙江爱利斯“提质增粘”工艺，破解废旧涤纶降级回收
在浙江爱利斯染整有限公司的生产车间内，废旧涤纶布料经切碎、磁性脱色、催化重构等工序，转化为再生面料。企业依托自主研发的高品质再生工艺，解决了废旧涤纶降级回收的行业难题，为纺织产业绿色低碳转型提供了可参照的技术路径。
再生面料制成的员工工服
从“降级回收”到“同级复用”
涤纶是纺织产业最主要的原料之一，但大量废旧衣物与边角料此前只能焚烧填埋。传统回收方式导致面料强度下降、易起毛起球，无法实现同级复用。爱利斯染整将这一产业技术难题主动提出，在政府协调下与浙江理工大学绍兴柯桥研究院共建研发中心，由江芳副教授团队开展定向攻关。这一合作正是柯桥区“四题一评”协同攻关机制的实践案例——该机制以“企业出题、政府助题、平台答题、车间验题、市场评价”为闭环，推动产学研对接。
废旧涤纶高品质循环再生研发中心
实验材料
江芳（右）与同事工作中
技术核心可概括为“提质增粘”。废旧涤纶在回收过程中因热降解、水解及氧化导致分子量下降、特性黏度降低，团队采用多组分扩链剂协同复配与抗氧化体系优化相结合的技术路线，将断裂的聚酯分子链重新接续，恢复其粘度与强度。同时，利用磁性吸附剂完成废纺脱色净化，使再生面料性能接近原生面料水平。
纤维截面设计改善穿着舒适性
再生面料的透气排汗性能通过纺丝环节的截面设计解决。普通涤纶纤维截面呈圆形，纤维间空隙有限，空气与水汽通过受阻。研发团队将喷丝板孔型改为十字形，使纤维截面呈十字结构。十字异形截面可增大纤维比表面积，使纤维间形成更多毛细通道，汗液经芯吸、扩散作用传导至织物表面蒸发。这一设计使再生面料在保持强度的同时，具备球场穿着场景所需的透气性与干爽度。
应用验证与产业化前景
研发成果落地产线后，企业先行将再生面料制成员工工作服进行实景测试，随后为“浙BA”柯桥队制作应援T恤。经球迷实际穿着检验，面料透气耐磨，获得正面反馈。企业董事长陈建钢表示，借助赛事场景展示再生纺织品的品质，有助于传递环保理念。
图：2025“浙BA”柯桥队应援服
在产业化推进层面，团队仍在攻克两项关键技术瓶颈。一是涤棉混纺织物的高效分离——当前大量废旧纺织品为化纤与天然纤维混纺，两者化学性质差异显著，分离难度大。二是绿色溶剂的循环利用——再生过程依赖溶剂与催化剂，若无法高效回收，将影响工艺的经济性与环保性。相关研究已在离子液体分离与溶剂再生方向取得进展。
柯桥区下一步将持续深化“四题一评”机制，打通“产业需求—科研技术—终端产品”全链条，推动纺织产业绿色化、高端化转型。
电话：18901309935（微信同号）
本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界
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