塑料回收厂火灾6年后仍违规运营…… | 日报

AI重构退役电池回收全链路，格林美发布行业首创数智化成果

8月1日，AI驱动的退役电池全链路数智化回收利用成果在格林美武汉循环经济产业园正式发布。该成果由武汉市动力电池低碳循环产业创新联合实验室产学研协同攻关形成，面向电池拆解难、评估效率低、溯源管控难等行业痛点，打造了覆盖智能拆解、残值评估与全流程溯源的系统化解决方案。在智能拆解方面，构建了“感知—规划—控制—验证—学习”完整闭环，兼容CATL、BYD、CALB等30余种主流电池包，3D视觉定位精度达0.3毫米，无损拆解良率超98.5%；在电池再利用方面，残值评估准确率达98%，覆盖10余类应用场景；在全流程溯源方面，实现回收、拆解、再利用、碳足迹等环节100%溯源管控，开发虚拟全栈工程师推动全链路效率提升3至5倍。相关技术成果均属行业首创。

观点：AI正将电池回收从“人工主导”推向“智能自主”新阶段

年产1.2万吨再生塑料颗粒，云浮新兴再添废旧塑料回收项目

观点：合规门槛持续抬高，中小再生企业面临升级考验

江南大学团队破解羟基吸附难题，高熵合金气凝胶让PET废塑料“增值”

7月25日，江南大学化学与材料工程学院刘天西教授团队联合浙江大学衢州研究院、台湾同步辐射研究中心等机构，在国际顶级期刊《Advanced Materials》上发表研究成果。研究团队提出“限域拓扑转变”策略，成功合成六元贵金属碲基纳米线气凝胶（PdPtRuRhIrTe）。该催化剂应用于PET水解产物乙二醇的电催化氧化，在工业级电流密度下稳定运行超1000小时，目标产物乙醇酸法拉第效率高达91.7%，产率达12.05 mmol h⁻¹ mg⁻¹。该成果解决了传统贵金属催化剂羟基吸附失衡、活性低、稳定性差的难题，为废弃PET塑料的高值化电催化转化提供了可行路径。

观点：PET化学回收从“降级”走向“增值”

出光兴产首套废塑料油化装置正式投运，规划2040年达百万吨级产能

近日，出光兴产旗下子公司化学回收日本株式会社（CRJ）宣布，其位于千叶县市原市的废塑料油化化学回收装置正式启动商业运行。CRJ由出光兴产与技术合作方Environmental Energy于2023年4月合资成立；装置于2024年8月开工建设，2025年12月完工，2026年4月正式投产。该装置采用基于催化剂的“接触分解系统”油化工艺，可在较温和条件下将混合废塑料转化为不含蜡和重馏分的再生油，品质相当于轻质原油。装置年处理能力2万吨，可产出约1.4万吨“CR油”。项目已取得ISCC PLUS认证及千叶县产业废弃物处理业许可。首套投产后，出光兴产于2026年7月启动第二套装置基本设计工作。公司目标2030年化学回收年处理能力达10万吨，2040年提升至数十万至100万吨。

观点：催化裂解路线为混合废塑料高值化提供了差异化路径

韩国启动制造业废塑料回收工艺诊断，目标年减量4600吨焚烧废物

近日，韩国气候能源环境部与韩国环境公团在首尔举行“循环经济绩效管理方案”研究项目启动报告会，正式启动制造业废塑料减量与回收工艺改进项目。项目选定10家废弃物回收潜力高的中型制造企业作为试点，这些企业年产生废弃物总量约11.3万吨，其中废合成树脂类废弃物约3.95万吨，占比近35%。目前仍有大量包装薄膜、聚氨酯泡沫等具备回收价值的废塑料依赖焚烧处置，试点企业中诺贝丽斯韩国产生的934吨包装薄膜全部被焚烧；韩国卡邦第二工厂产生的1.48万吨废合成树脂中有2770吨被委托焚烧；ES Green公司产生的4374吨废合成树脂中大部分（3497吨）也被焚烧处理。项目设定量化目标：推动目前被焚烧或填埋的4600吨废合成树脂及77吨粉尘转向回收利用，同时实现源头废弃物减量320吨。政府计划通过诊断企业生产工艺并提供技术支持，扩大废塑料热解制石脑油等技术应用，并利用光学分选机提升分选准确度。

观点：项目落地后将推动工业废塑料供给持续增长，扩充本土再生塑料原料来源。

应对欧盟PPWR新规，FITI联合8家机构打造包装检测协作网

8月4日，韩国FITI试验研究院（FITI）在首尔瑞草区EL Tower与韩国包装材料回收事业共济组合等7家机构签署多边业务协议。参与方共8家，包括FITI、韩国包装材料回收事业共济组合、韩国建设生活环境试验研究院（KCL）、韩国化学融合试验研究院（KTR）及韩国技术教育大学产学合作团等。协议旨在应对8月12日正式实施的欧盟包装及包装废弃物法规（PPWR），合作涵盖回收利用易用性及适宜性试验、四大重金属及PFAS等有害物质检测，以及其他国内外环保法规所需的试验与分析。FITI自2021年起即依据韩国《资源节约与回收利用促进法》提供包装材料检测服务。近期，FITI已为食品容器及包装材料出口企业扩充了NIAS、总迁移量（OML）、特定迁移量（SML）、PFAS及双酚A（BPA）等检测项目，并正积极筹建“环保包装专业试验与实证基础设施中心”。FITI院长尹周京表示，将帮助韩国包装企业先发应对PPWR及塑料食品接触材质、双酚类等新规。

观点：塑料包装行业的合规竞争正从单一产品检测，向材质设计、可回收性评估与再生材料验证等全链条能力延伸。