印企推进循环PET战略:化学回收、rPET 产能与单一材料包装3线并进

作者: dong
发布于: 2026-07-13 09:51
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近日,印度特种聚合物企业 Ester Industries 对外阐述了其循环 PET 战略的最新进展。在制造商普遍寻求降低对原生化石基塑料依赖、增强供应链韧性的背景下,该公司正扩大在循环材料与先进回收技术上的投资,并将可持续发展定位为"商业创新的驱动力",而非单纯的合规义务。
Ester Industries 方面表示,循环制造能够提升资源效率、减少废弃物并创造长期商业价值。其战略框架将化学回收、再生 PET(rPET)、生物基聚合物以及制造脱碳融为一体,以支撑向更具循环性的塑料经济转型。
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循环设计前置:从产品诞生阶段解决问题

该公司指出,许多回收难题其实源于产品设计阶段,而非生命周期末端。由复杂材料组合拼装而成的产品往往难以回收,而基于可回收或单一材料结构设计的产品,则能显著改善材料回收率。Ester Industries 主张,随着政府出台更严格的循环经济政策及延伸生产者责任(EPR)要求,从一开始就为可回收性而设计产品将变得愈发重要。
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化学回收落地:ELITe 合资项目获国际品牌背书

Ester Industries 最大的可持续投资之一,是与纳斯达克上市技术公司 Loop Industries 成立的合资企业 ELITe(Ester Loop Infinite Technologies Ltd.)。该合作旨在将化学回收技术商业化,把难以回收的聚酯废纺织品转化为适用于新纺织与包装应用的、原生品质的 PET 树脂。

与传统机械回收不同,化学回收能够处理更复杂的聚酯废物流,同时恢复聚合物品质以实现反复再利用。Ester Industries 透露,该项目已获得包括 Nike(耐克)与 Taroplast 在内的国际品牌支持,反映出业界对闭环聚酯回收日益增长的兴趣。

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单一材料包装:专利 BOPET 替代多层结构

在包装领域,Ester Industries 正开发旨在提升可回收性的材料。其专利超高热封双向拉伸聚酯(BOPET)技术可生产单一材料 PET 层压材料,替代通常更难回收的复杂多层结构。结合 ELITe 回收平台,该技术旨在支撑"层压材料到层压材料"的闭环回收,同时提升与未来回收基础设施的兼容性。

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rPET 产能扩张:海得拉巴基地增至 2.5 万吨/年

制造端,该公司已扩大其海得拉巴(Hyderabad)生产基地的运营规模,将再生 PET 年产能力提升至 2.5 万吨以上。这些再生原料支撑了特种材料开发,包括再生阻燃产品,以及用于电子、汽车和工业应用的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程材料。与此同时,Ester Industries 也在投资 BioPET 技术,力求将可再生含量提升至传统生物基 PET 配方之上。
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制造脱碳:配套材料创新的减排路径

在材料开发之外,Ester Industries 正通过增加可再生电力使用、替代性生物质燃料以及能效改进来推进制造脱碳。该公司强调,在整个制造环节减少排放,对最大化再生与生物基材料的环境效益至关重要。行业分析师亦指出,实现更低产品碳足迹,既需要可持续原材料,也需要更低碳的制造工艺。

Ester Industries 的布局,正是一个鲜活样本——当化学回收、rPET、单一材料包装与制造脱碳从单点突破走向系统协同,塑料循环产业正在跨过"概念验证"、迈向"规模化竞争"。而要把这些前沿课题真正落到产业链协同与商业落地,仍需要一个集中对话、展示与对接的舞台。

第9届 ChinaReplas 中国塑料循环展暨第34届塑料回收和再生大会 即将开启,本届聚焦 物理循环与化学循环 双主线,恰好对应 Ester Industries 这类企业正在攻克的回收技术路线与材料创新方向。

  • 行业会议:9月21日
  • 展览时间:9月22–23日
  • 闭门会 + 行业考察:9月24日

从全球标杆到中国现场,从技术路线到落地产能,这里将是观察塑料循环产业拐点的第一现场。欢迎业界同仁共赴 ChinaReplasWeek,见证循环制造的下一程。

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本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界
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