河南丰利&中科光电,打造30万吨PET再生标杆

当再生PET行业从“废塑料回收”迈向“高端再生制造原料”,品质管控成为决定企业升级的关键。在传统的废旧PET的回收再生加工中,普遍面临典型的“低值化利用”困境:
整瓶原料混杂:回收瓶源含PET、PVC、PP、PE等材质瓶以及各种颜色瓶、荧光老化瓶、阻隔瓶,大量分不干净的瓶源一起涌入进入破碎环节;
瓶片提纯困难:破碎后的瓶片中混有瓶盖环碎屑、标签纸片、同色异质、异色同质塑料片,常规分选机无法提纯目标瓶片,导致3A白片良率波动大;
高端订单不敢接:客户的“近乎零杂”的苛刻要求,导致成品难以稳定达标,只能低价走量。
两年前,河南丰利做扩建产能时, 针对光电分选设备的选型,定下了三大硬性标准:第一,设备产能要大;第二,厂商技术要扎实;第三,要能按需定制我们的生产方案。
中科光电团队以专业实力为根基,深度对接客户真实生产需求,量身打造适配度拉满的一体化智能分选产线整体解决方案,全方位满足再生塑料精细化分选生产诉求。

如何稳定生产出高品质的3A白片?针对整瓶分选、材质分选、残留的荧光老化片、油壶片、阻隔剂片等杂质剔除等关键环节,中科光电定制了一套系统化光电分选解决方案,让品质管控从“单点防御”升级为“系统作战”。
中科光电整瓶分选——是高端再生的第一道“守门人”


未分选的瓶原料相互混杂,尤其是阻隔剂瓶,一旦破碎,杂质分散到成千上万片瓶片中,后续难以彻底清除。

整瓶分选
全新四维一体设备,融合先进的全光谱识别技术、AI深度学习技术、可见光技术、红外技术,实现对整瓶的颜色、材质、荧光老化、阻隔等细微差异特征细致辨别与精确区分。确保在瓶料初选环节即实现精选效果,为3A白片奠定第一道基石。
中科光电瓶片分选——深度提纯,打造3A白片核心利器

清洗破碎后的瓶片中,仍残留少量异色同质、同色异质、荧光老化、阻隔片等杂质,影响着瓶片品质。

瓶片分选
全彩可见光识别技术,融合多维浅色识别技术,专注破解同色系微色差细分难题;
三维、四维、全光谱红外光谱识别系统,搭配开发大产量结构设计,精准捕捉材料材质差异,实现材质与颜色的双重精准筛选,确保高品质分选需求;
定制紫外光学识别系统与智能分析算法,精准识别老化、荧光等特征差异,融合阻隔剂定制光学技术,精准辨析阻隔剂成分,实现高效分选与剔除;
高纯3A白片,纯度优于行业高端标准;蓝白片、绿片等复产品牌同步提升,显著提升了副产品的市场价值。
如今,河南丰利再生资源有限公司年加工产能已达30万吨,是河南省规模领先的PET再生加工企业。对年产30万吨级别的规模化企业而言,支撑3A白片等高品质产品的稳定量产,完备智能分选系统是硬件基础,深厚行业落地经验是核心底气,经得起市场考验的产品,便是跨越竞争、持续赢得信赖的根本。
河南丰利立足兰考,传承着焦裕禄精神,以“红色引领绿色革命,资源再生利国利民”为企业理念,专注再生资源循环利用,以实干笃行绘就绿色发展画卷。河南丰利和中科光电携手,用技术和品质书写焦裕禄精神传承的故事。

在资源再生的可持续道路上,中科光电愿持续联结各界志同道合的同行者,合力书写循环经济高质量发展的崭新篇章。

展位火热预定中,余位不多,欲定从速!

信息咨询,请扫码或联系程杨文15313766505
本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界
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