浙江佳人×耐克:7000吨再生纱线,化学法技术“踢”进12强世界杯战袍

作者: yue
发布于: 2026-06-16 08:56
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6月9日18时24分,央视《体育新闻》正在播出巴西国家队在美国新泽西备战2026美加墨世界杯的画面。“这些球员穿的队服,离不开我们的‘一丝一缕’。”屏幕前,浙江佳人新材料有限公司总经理助理韩政一难掩兴奋。本届赛事中,巴西、英格兰、法国、荷兰、韩国等12支国家队将身披耐克球衣亮相,而这些球衣的核心原料,均源自佳人新材料生产的再生聚酯纱线。
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耐克为何选择佳人新材料?硬核技术给出答案
这背后,是全球绿色转型的共识与绍兴智造硬核实力的一拍即合。用再生聚酯纤维替代原生聚酯纤维,已成为众多国际知名运动品牌的普遍选择。佳人新材料自主研发的化学法分子级循环再生技术,可通过分离、脱色、除杂、提纯等工序,将废旧衣物转化为高品质再生聚酯纱线,实现“从旧衣到新料”的闭环循环。纱线纯度高达99.9%,性能已接近原生聚酯纤维。
这一技术正是企业深耕多年的T2T(纺织品到纺织品)循环再生技术,它打破了传统物理法回收的局限性,真正实现了废旧纺织品的闭环高价值利用。
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从赛场到纱线:近7000吨绿色材料助力世界杯
今年3月,耐克公司正式发布2026各国国家队系列球衣,以高性能散热科技为核心,力求为运动员带来更持久的清凉体验。“除了设计与结构的革新,材料端的突破同样关键。”韩政一介绍,佳人新材料提供的再生聚酯纱线不仅绿色环保,在轻量化、抗拉伸和舒适度上也达到国际顶级赛事标准。佳人新材料为耐克供应近7000吨产品,为世界杯球衣提供了绿色可靠的原材料保障。
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持续投入研发,迈向全球头部企业
“化学法循环再生技术,大大缓解化纤原料对石油资源的依赖,打破行业发展的掣肘。”佳人新材料副总经理兼执行总工程师官军透露,作为国内化学法循环再生聚酯领域的先行者,企业每年将营收的6%至8%投入研发,持续深耕T2T技术。目前,公司年处理废旧纺织品能力已超10万吨,工艺与产能不断迭代升级。
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眼下,佳人新材料正于柯桥区马鞍街道布局绿色再生新材料扩产项目。项目全面投产后,企业有望形成30万至50万吨再生纤维产能,稳步迈向全球化学法循环再生聚酯头部企业。
绍兴大学纺织科学与工程学院教授孟继承评价道:从回收“旧衣”到世界杯“战袍”,绍兴制造用一根根再生纱线,悄然“踢”进了美加墨世界杯赛场。“这或许不是进球,却是一次相当漂亮的绿色助攻。”(信息来源:绍兴日报;浙江佳人;耐克)

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本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界
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