从瓶片到纤维！金怡丰和绿宝“全产业链”重磅亮相|ChinaRePlas 2026
2026年3月26-27日
点击上图报名，咨询：18901309927
并肩同行的塑料循环生态“双子星”
在福建省长汀经济开发区的核心腹地，福建省金怡丰工贸有限公司与福建省绿宝再生资源有限公司共同构筑了一座宏伟的再生资源产业地标。
这两家企业通过资源共享与产业协同，实现了废弃塑料从“前端回收清洗”到“后端高值化应用”的无缝衔接。作为福建省循环经济的佼佼者，它们共同代表了中国塑料物理回收行业向规模化、专业化、信息化迈进的最高水平，并将在 ChinaRePlas 2026 现场展示这一全产业链协作模式。
主营产品：覆盖全链路的再生聚酯矩阵
通过两家公司的深度协同，提供从原料到终端产品的全方位解决方案：
绿宝再生资源——高纯度PET瓶片：年产10万吨级清洗能力，提供洁净、低杂质、性能稳定的再生PET瓶片及造粒。
金怡丰工贸——高性能再生涤纶纤维：明星产品： 增白2.5D×51mm、本白6D中空纤维。特种系列： 复合抗菌纤维、特白/特本白再生涤纶短纤维。
详细简介：深耕长汀，链接绿色未来
两家公司各司其职，又紧密交织，共同推动再生资源行业的高质量发展。
【绿宝再生资源：夯实产业根基】
成立于2017年，绿宝作为产业链的基石，建立了广泛的“回收站-分拣中心-加工处理中心”三位一体体系。凭借年产10万吨的先进清洗线，绿宝将散乱的废弃塑料转化为标准化的工业原料，2025年产值为1.8亿元，为生态环保贡献了坚实的经济价值。
【金怡丰工贸：驱动价值升华】
作为国家级“绿色工厂”和国家高新技术企业，金怡丰在绿宝高质原料的基础上，通过与东华大学的产学研合作，将再生资源转化为具有高附加值的化纤产品。其拥有42项国家专利，将再生塑料的应用推向了纺织、汽车、过滤材料等高端领域。
核心竞争：全产业链闭环与硬核技改能力
“三位一体”回收网络： 绿宝建立的回收网络保障了原材料的稳定供应和来源可追溯性，这在当下对GRS认证要求极高的市场环境中具有核心竞争力。
双重10万吨级技改实力： 绿宝2022年完成技改，实现了年产10万吨PET瓶片的处理量；金怡丰则紧随其后，形成年产化纤5万吨、瓶片及造粒6万吨的庞大规模。
先进物理清洗技术： 引进国内顶尖清洗技术，通过多道筛选、强力去污、精密过滤，确保产出的颗粒与纤维在白度、纯净度上达到行业天花板水平。
绿色低碳发展成果： 凭借金怡丰的“国家级绿色工厂”认证，整条产业链实现了低碳排、低能耗、高循环，完美契合全球品牌商对可持续供应链的需求。
亮相
ChinaRePlas2026
第33届中国国际塑料物理回收和再生大会
展位号：A15
大会时间：2026年3月26日-27日
大会地点：福建 · 厦门
展位火热预定中，余位不多，预定从速！
期待与您相聚厦门，共创合作机遇！
本篇文章来源于微信公众号:废塑料新观察
推荐文章
-
5月12日，2026年《财富》中国ESG影响力榜正式揭晓，恒申集团凭借在环境、社会及公司治理（ESG）维度的综合实践，再次蝉联该榜单。作为锦纶行业的领军企业，恒申集团在废旧纺织品循环利用、零碳园区建设及全球化协同等领域的探索，为实体经济的可持续转型提供了具有参考价值的行业范本。 — 1 —核心驱动：深耕绿色低碳，重塑产业链价值在“双碳”战略深度推进的背景下，锦纶行业作为传统纺织工业的重要分支，正面临着从高能耗向绿色低碳转型的紧迫任务。恒申集团通过系统性布局，持续夯实其绿色领先优势。 目前，恒申旗下多家工厂已获评国家级绿色工厂。值得行业关注的是，该集团并非孤立地进行减排，而是将绿色理念渗透进“从一根丝到全产业链”的每一个环节。其入选福建省首批省级零碳园区建设名单，标志着企业已从单一环节的降碳，转向系统性的产业园区低碳化运营，为中国制造业绿色发展定义了新高度。 — 2 —循环回收：携手全球巨头，攻坚T2T闭环体系对于纺织行业而言，废旧物资的循环利用是实现循环经济的核心。报道显示，恒申集团正在加速破局循环再... -
T/CFCAT 004-2025《可循环服装设计规范》正式落地实施。这是我国首个专门面向可循环服装的设计类团体标准，由中国流行色协会发布，直接从设计端破解废旧纺织品“难回收、难再生、价值低”的行业痛点，为纺织服装全产业链绿色循环指明方向。 识别二维码，下载标准全文— 1 —核心定义：什么是真正的“可循环服装” 在产品生命周期中，通过科学设计、环保选材、低碳绿色制造等手段，在产品生命周期结束后可实现平级回收与再生应用的服装产品。 — 2 —5大硬要求：从设计源头锁定“可循环” 1. 可循环设计：越简单越好拆 减少复杂结构、多材料混搭、不可拆辅料 优先用可分离拉链、磁性纽扣、标准化插扣 局部印花/绣花/章等附加装饰面积≤30% 推荐模块化、多功能设计：可拆袖、双面穿、标准化接口，支持部件更换 用3D设计/虚拟试衣，减少打样浪费 2. 材料选用：纯度优先，环保无毒 多材质组合不超过2种成分 主材纯度要求：聚酯纤维≥60%、聚酰胺纤维≥65%、天然纤维≥70% 优先选用：天然纤维、可再生化纤、生物基材料。 3. 回收与再利用：设计既定再生路径 设计...
-
近期，英国化学回收领域的领军企业Plastic Energy正式宣布进入破产管理程序。 这一举动引发了全球塑料循环产业的广泛关注。作为一家成立14年、总部位于伦敦的行业先锋，该公司因现金流挑战和流动性不足，已任命FRP Advisory的Geoff Rowley和Patrick Donnan担任联合接管人。— 1 —技术核心与业务版图 Plastic Energy自2012年成立以来，始终致力于推动塑料循环经济。其核心竞争力在于自主研发的专利热解技术：通过在无氧环境下加热废塑料，将其转化为一种名为TACOIL™的合成油。这种再生油可替代化石燃料，作为生产原生塑料的原料，从而实现废弃塑料从填埋和焚烧中“起死回生”。 目前，该公司在英国、新加坡、马来西亚、西班牙和法国等地拥有约200名员工。尽管其控股实体Plastic Energy Limited（PEL）和Plastic Energy Finco Limited（PEF）已进入管理程序，但接管人明确表示，公司员工目前将被留用，业务仍将继续运营，以寻求潜在买家。 — 2 —资产处置与运营现状 值得注意的是，此次法律程序并未波及该集团旗下的所有实体。位...
