国内热点

1.塑料可回收再生设计研讨会召开 国家标准落地成焦点

2.舟山化纤厂采购长丝级绿片

3.平远新材料获评河南零碳工厂 聚焦再生塑料高值化

4.广宁盘活闲置资源 36家规上企业领跑循环产业

5.遂宁再生资源分拣中心投运 日处理60吨

6.Piovan推Easypure除味系统 解决再生树脂异味难题

7.湖北竟源拟建20万吨再生塑料项目环评公示

8.总投资7800万元 滁州沃迪森年产600万件汽车塑胶零部件项目获批

9.厂房转让！资质齐全，享退税、反向开票！

国际热点

10.Norfund注资400万美元 推动越南rPET扩产

11.索尼联合13家伙伴 共建跨国可再生塑料供应链

12.墨西哥PET回收率63%领跑拉美 

13.英威达携手Epoch 推进酶法尼龙66回收商业化

14.Bariq投资沙特首个rPET工厂 布局吉达食品级再生

15.UPM推出可再生黑色材料 解决黑色包装循环检测难题

最新政策

16.日本PET瓶新规实施：禁用铝盖、PVC标签、彩色瓶身

17.欧盟SUPD实施法案将落地

18.德国：PPWR转化为国内法，企业合规倒计时

研究报告

19.聚焦农膜污染 提出构建循环利用新体系

20.大连化物所提出聚烯烃塑料光热回收新策略

21.四川大学《Nature Materials》：单一单体制备多种可回收塑料

国

内

热

点

舟山某化纤厂近日发布长丝级绿片采购公告，具体要求明确。

根据采购信息，本次采购针对不含乐虎片的透明净片，到厂含税价4800元/吨。质量标准包含：保留1%水分，超一扣一；表面干净透明；片径12-14mm；杂质及PVC含量均不超过100PPM。包装采用吨包，每条扣重2kg。

联系方式：程杨文 15313766505（请备注“绿片供应”）。

近日，河南平远新材料科技有限公司获评河南省零工厂，成为鄢陵县首家省级零碳工厂。

该公司位于城发环境（许昌）循环经济产业园，专注于PCR、PIR再生塑料高值化利用。车间内，废旧塑料经分拣、破碎、清洗、全自动分选等工序，转化为类似“面粉”的再生瓶片，用于管材、填充物、服装原料等制品。

企业已通过GRS全球回收标准认证，服务全球800余家企业，客户涵盖世界500强及头部企业，产品应用于日用品、服装鞋帽、电子电气、汽车、石油化工等领域。

总经理黄恩明表示，2025年公司聚焦再生塑料主业，优化产品结构，并围绕化学法、溶剂法回收与中国科学院等推进协同创新，加快关键技术攻关与示范项目落地。

广宁县以华南再生资源产业园为核心，走出一条山区县低碳转型路径。2021年以来，通过龙头带动、招商合作、入股经营，累计盘活闲置厂房约30万平方米、土地530余亩。

全县现有资源循环规上企业36家，华南园区集聚24家。15家企业享受增值税即征即退，13家获评高新技术企业，专精特新、无废工厂各1家落地。钟银、特普爱等对接美的、LG等品牌，深度融入高端供应链。

产业已形成“回收—分拣—高端改性—成品—再回收”全闭环。园区年碳汇量约114万至168万吨，丽诺新材料降碳案例入选省级典型。

2023年以来引进项目20余个，计划总投资31.77亿元，4个建成试产、16个在建。2026年将启动华南园区二期、三期约1300亩规划，目标2027年实现集群产值百亿，“十五五”创建国家级零碳循环示范园。

近日，位于遂宁经开区卧龙路的再生资源回收分拣中心正式投运。该项目占地2600平方米，2026年2月4日取得规划核实合格证，隶属于生活垃圾分类和无害化资源化处理建设项目。

中心承担船山区及遂宁经开区1566个收集亭废弃品处理任务，日处理能力60吨，资源循环利用率最高达90%。通过智能化设备与人工协同分拣，塑料、纸壳、金属等品类精准分离，塑料废弃物经清洗破碎再造为塑料颗粒，用于工矿托盘、塑料筐等产品。

针对塑料回收中再生烯烃树脂（rPE/rPP/rHDPE）异味突出难题，Piovan公司推出Easypure除味系统，将于3月26-27日亮相厦门ChinaReplas2026大会。

该系统采用高温气流加热料斗内树脂，剥离挥发性有机物。模块化设计覆盖500-2000kg/h以上处理能力。核心组件包括：Odor Minder气味检测器（实时定性监测）、ESP单元（气流加热）、EPH保温料斗及PLC人机界面，可自动调控风量、温度与缓存时间。

除回收材料外，该系统亦适用于汽车内饰改性塑料除味，满足整车厂舱内排放标准。

湖北竟源新材料有限公司再生塑料资源循环利用项目近日进行环境影响评价第一次公示。项目选址天门市仙北工业园，占地164.4亩，拟新建厂房及研发楼约50990平方米。

规划建设7条PET瓶片加工生产线、2条再生聚酯纤维生产线。投产后可实现年处理废旧塑料瓶20万吨，年产再生聚酯纤维5万吨。

滁州市生态环境局近日批复《滁州沃迪森新能源科技有限公司年产1000万件汽车零部件项目（一期）环境影响报告书》，标志着该项目正式落地。

项目位于定远县汽车及高端装备制造产业园，租用标准化厂房，一期总投资7800万元，其中环保投资1140万元。主要建设废塑料造粒线、全自动注塑成型生产线及2条全自动智能涂装生产线。建成后年产量达600万件塑胶汽车零部件，并配套生产再生塑胶粒子，仅限公司生产自用。

项目依托废塑料再生造粒自用模式，为汽车塑胶零部件领域绿色循环化生产提供示范，进一步完善区域汽车零部件产业链。

太基环保材料有限公司现转让位于某地的厂房，占地60亩，专业从事PP、PE清洗造粒，主营薄膜和吨袋清洗造粒业务。厂区配备自有污水处理厂，具备完善环保资质，可实现反向开票，并享受70%退税政策。有意者请联系程杨文（电话：15313766505），联系时请备注“厂房转让”。

此外，ChinaRePlas2026第33届中国国际塑料物理回收和再生大会将于2026年3月25日-26日在福建厦门举办，更多采销信息欢迎参会交流，会议咨询电话：18901309935。

国

际

热

点

挪威发展中国家投资基金Norfund近日完成对Circular Plastics Company（CPC）的400万美元股权投资，用于扩大其在越南的工业级PET回收业务。

资金将投向CPC胡志明市郊区工厂，支撑资本支出与运营周转。该厂年产能达3.1万吨再生PET瓶片及1.4万吨食品级rPET颗粒，产品供应越南本地并出口欧洲。

目前越南PET瓶回收率仅约50%，工业化回收能力建设被视为关键突破口。Norfund表示，本次逆周期投资旨在支持具备商业潜力的回收平台，推动循环制造与就业增长。

CPC称，此次注资将加速食品级rPET规模化进程，助力越南净零目标及塑料价值链低碳转型。

2月6日，索尼与三菱商事、艾迪科、奇美实业、ENEOS、台化、韩华Impact、出光兴产、三井化学、奈斯特、青岛海尔新材料、SK Geo Centric、东丽及东丽尖端材料韩国公司共同宣布，建成覆盖5个国家和地区、由14家企业组成的可再生塑料供应体系。

该体系旨在为索尼高性能视听产品提供可再生塑料原料。针对高性能产品对阻燃、光学性能要求高、物理回收塑料难以替代原生化石基塑料的难题，新供应链采用质量平衡法，利用生物质资源生产与原生塑料同等品质的可再生材料，并实现全链条温室气体排放可追溯、可验证。

国际塑料回收协会（APR）近日宣布扩大在墨西哥及拉美业务布局。数据显示，墨西哥消费后PET回收率达63%，显著高于美国29%及北美均值37.8%，成为拉美回收率最高的国家。

目前墨27家回收工厂处理能力覆盖约81%消费量，规划2030年实现80%回收率目标。APR同时指出，部分包装设计未兼容回收系统、高端应用PCR市场需求不足仍是结构性挑战。

APR提出转型三大支柱：统一可回收设计标准、推动再生材料认证体系、强化回收供应链质量。协会表示，墨在《美墨加协定》框架下具备跨境技术流动优势，计划将PET回收模式逐步复制至PE、PP领域。APR强调，包装应“优先为回收而设计”。

英威达与酶法塑料回收技术公司Epoch Biodesign签署备忘录，共同推动消费后尼龙66回收技术商业化。

双方将结合Epoch基于人工智能设计的酶回收技术与英威达聚合工艺及全球布局，开发原生品质再生尼龙66，瞄准服装、汽车、工业制造等领域对高性能可持续材料的需求。

Epoch总部位于英国，专注于尼龙66及弹性纤维混纺织物酶法回收。其试点工厂2025年投运，现有数吨级产能；第二个生产基地2026年投产，年产能超150吨；商业工厂预计2028年建成，年产能超2万吨。

目前双方已启动技术评估与聚合物质量鉴定，下一步将开展终端性能测试。

埃及回收企业集团Bariq宣布进入沙特市场，在吉达启动该国首个rPET本地化生产设施，以Creative Recycling名义运营。

工厂采用机械回收技术及现代化质量控制体系，生产食品级及包装用rPET瓶片、再生颗粒，重点服务沙特及海合会地区包装制造商、饮料品牌及快消品企业。此举旨在缩短供应链距离、提升区域客户响应效率。

Bariq表示，项目契合沙特“2030愿景”废弃物减量及循环经济战略，有望降低本土市场对进口再生树脂的依赖。目前沙特及周边rPET本地产能仍相对有限，该设施投运将对区域再生塑料价值链形成示范。

UPM公司推出名为UPM Circular Renewable Black的可再生黑色材料，旨在解决传统黑色塑料包装难以回收的问题。该材料采用源自森林的可再生原料制成，替代传统的化石基炭黑，使其在近红外分选系统中保持可检测性，从而能够被正确分选并重新进入循环流。

该材料在保持高端黑色外观的同时，可与现有聚合物和母粒工艺无缝集成，无需对生产基础设施进行 disruptive 改动。根据ISO标准进行的生命周期评估显示，该材料的碳足迹为负值。其原料采购获得FSC®和PEFC™认证，并通过ISCC+确保产销监管链透明。该方案让黑色包装无需再被排除在循环设计策略之外。

最

新

政

策

2026年1月，日本六省联合发布《塑料产品使用设计指南》第3号，正式确立清凉饮料用PET瓶容器设计认定基准。

基准以可回收再生设计为核心，明确要求：瓶身无色透明、原则上不施印刷；标签须在再生工序中与瓶体分离；瓶盖禁用铝材与聚氯乙烯（PVC）。同时设重量上限计算式，并规定容器整体生物基塑料占比不低于15%。

该基准旨在从源头确保PET瓶易于回收，构建“设计到再生”闭环体系。

2月6日，欧盟成员国就一次性塑料指令（SUPD）实施法案进行投票，确认将非欧洲国家进口再生材料计入25%含量目标的期限推迟至2027年11月。法案最终版本拟于2月底正式发布。

根据投票文本，2027年11月20日前，欧盟计算的一次塑料瓶中再生含量必须源自欧盟内收集并再生的塑料废弃物，之后方开放进口再生材料计入。

此举获欧盟回收企业普遍支持，但欧盟买家担忧短期供应收缩、价格飙升；土耳其等依赖对欧出口的再生企业则面临主要市场收窄风险。目前已有欧盟买家暂停采购区外再生PET。法案还纳入化学回收再生PET的质量守恒计算规则。

因法案尚未正式公布，内容仍存变数。

研

究

报

告

ChinaReplas新观察行业简报2026009期以《聚焦地膜农膜污染治理 构建塑料循环利用新体系》为题，系统剖析农膜治理深层矛盾。

简报指出，我国农膜年用量达130万吨，回收率偏低症结不在“有无回收”而在“质量效率”：低价超薄地膜泛滥、回收成本高、政策补贴未闭环，可降解地膜盲目依赖反增分选难度。

实践层面，兰州金土地“高强度生产—整块回收—再生”闭环、海南专业化回收、世行试点均验证循环利用可行。对策涵盖源头严控生产准入、构建企业主导回收网、精准补贴再生环节、纳入固废综合治理框架。

简报强调，农膜治理须跳出简单替代，以循环利用为主线、制度创新为支撑，方能实现农业绿色转型与污染标本兼治。

聚焦地膜农膜污染治理 构建塑料循环利用新体系 | ChinaReplas 新观察简报2026009期

大连化物所陈庆安研究员团队在聚烯烃塑料回收方面取得新进展，开发出以废聚氯乙烯为光热原料、以太阳能为能源的光热回收新技术。

团队提出“以废治废”策略，将废弃PVC转化为共轭结构的光热材料，该材料可见光区吸收率超90%。在聚集阳光照射下，仅需2至3分钟即可使高密度聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃转化为富含端烯结构的蜡状产物，可用于合成表面活性剂等高值化学品。

四川大学朱建波教授、蔡中正特聘副研究员团队利用区域不规则开环聚合策略，以四亚甲基脲烷为单一单体，通过调控反应时间合成出一系列含不同比例脲烷键、脲键和碳酸酯键的聚氨酯材料。这些材料性能可调：PU57兼具高强度（65.2 MPa）和高延展性（486%），媲美商用聚烯烃；PU76氧气透过率极低；PU57粘附强度达26.2 MPa，超越多种市售胶粘剂。

更重要的是，将不同组成的PUx混合后，可通过热解聚以47%产率回收为高纯度原始单体，实现“单一单体→多种聚合物→单一单体”闭环循环。该策略为混合塑料高效回收提供了全新思路。相关成果发表于《Nature Materials》。

ChinaRePlas2026 第33届中国国际塑料物理回收和再生大会，将于2026年3月25日-26日在福建·厦门举办。本届大会以“幸存者-适应新变革、掌握新规则、创造新价值”为主题，汇聚全球行业专家、企业代表与政策制定者，共同探讨物理循环从技术突破到规模化商业落地的可行路径。