化塑汇亮相第六届中国国际塑料循环展
11月8日-10日，ChinaReplas2023第六届中国国际塑料循环展在宁波举行。卓尔智联旗下化塑汇携手战略伙伴双巍环保共同参展，现场展示与推介18种再生塑料产品，为塑化产业链绿色发展提供创新解决方案。
ChinaReplas是再生塑料行业的专业展览，本次展示面积超过10000平方米，同期举办10多场材料应用论坛，为塑料回收再生行业与企业提供最新技术装备采购、客户拓展、信息交流的优质平台。展会现场，化塑汇联合双巍环保展示了小中空PE、管材PE、日杂PP、黏膜颗粒LLDPE等高品质再生塑料产品，并与客户进行深度交流、传达合作意向，进一步推广绿色环保理念，助力行业可持续发展。
积极响应国家“双碳”政策，化塑汇联合双巍环保打造了集研发、生产、销售服务为一体的再生塑料产业试验园。该园区秉承“供应稳定、质量稳定、服务流程标准化”的经营目标，占地51亩，并配备了38台专用设备，月均生产再生塑料颗粒2500吨，片材3000吨。其下游客户覆盖格栅、管道、管材、卷材、电缆、家电配件等领域，供销网络遍布全球，已通过多个ISO管理体系认证及GRS全球回收标准认证。
今年8月，双方还共建了再生塑料数字云工厂，运用云计算、大数据、物联网等数字技术为工厂提供原料采购、生产管理、商品销售、供应链金融对接等产业链集成服务，贯通从源头的废塑料回收分类、原料分级入厂、工厂生产标准化管理、平台销售及后端前置仓配送等全链在线流程。以数字化达成供应链以需定销、以销定产、以产定料，通过上中下游联动、产融结合、数实融合促进供应链资源循环利用，助力全产业链企业提效增质、数字化升级和绿色低碳发展。
未来，化塑汇将继续深耕产业，发挥平台优势加快产业数实融合步伐，深度赋能再生塑料行业，并在数字供应链、数字化云工厂、敏捷化仓储物流、产融科技、绿色可持续发展、行业标准化建设等方面做实做深，助力行业企业数字化转型，推动行业生态正循环。
电 话：010-62665052
邮 箱：13071167073@replas.org.cn
联系人：田俊 13071167073（微信同号）
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扫描二维码，注册成为ChinaReplas观众活动咨询：18901309935（微信同号）在上海金山区漕泾工业园区，坐落着深耕再生聚酯箱包领域十余年的高新技术企业——上海吉虞实业有限公司。这家2009年成立的本土民营企业，以60个500ml康师傅废弃饮料瓶，打造1只20寸环保行李箱为产业亮点，深耕RPET再生塑料循环技术，落地联合国全球契约组织UNGC可持续发展试点项目，立足废旧塑料资源化，向着年产1亿只环保箱包目标稳步迈进，产品远销全球30余个国家，走出一条“垃圾变精品、绿色闯全球”的民营科创之路。图：上海吉虞实业有限公司董事长李元— 1 —缘起初心：摒弃传统高污工艺，深耕环保箱包研发企业掌舵人李元身为土生土长金山人、上海市塑料行业协会副会长、漕泾镇商会会长，早年拥有稳定体制内工作，一次走访传统箱包厂时，刺鼻化工废气、高污染生产环境让他萌生创业想法：研发无毒无味、全生命周期可循环的环保行李箱，打破PC、ABS传统箱包高污染、难回收的行业痛点。自2009年创立后，团队从零攻坚再生PET改性技术，历经十余年反复试验、巨额研发投入，... -
扫描二维码，注册成为ChinaReplas观众活动咨询：18901309935（微信同号）6月9日18时24分，央视《体育新闻》正在播出巴西国家队在美国新泽西备战2026美加墨世界杯的画面。“这些球员穿的队服，离不开我们的‘一丝一缕’。”屏幕前，浙江佳人新材料有限公司总经理助理韩政一难掩兴奋。本届赛事中，巴西、英格兰、法国、荷兰、韩国等12支国家队将身披耐克球衣亮相，而这些球衣的核心原料，均源自佳人新材料生产的再生聚酯纱线。— 1 —耐克为何选择佳人新材料？硬核技术给出答案这背后，是全球绿色转型的共识与绍兴智造硬核实力的一拍即合。用再生聚酯纤维替代原生聚酯纤维，已成为众多国际知名运动品牌的普遍选择。佳人新材料自主研发的化学法分子级循环再生技术，可通过分离、脱色、除杂、提纯等工序，将废旧衣物转化为高品质再生聚酯纱线，实现“从旧衣到新料”的闭环循环。纱线纯度高达99.9%，性能已接近原生聚酯纤维。这一技术正是企业深耕多年的T2T（纺织品到纺织品）循环再生技术，它打破了传统物理法回收的局限性，真正实现了废旧纺织品的闭环高价值利用。—...
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扫描二维码，注册成为ChinaReplas观众活动咨询：18901309935（微信同号）在全球“双碳”目标与品牌方再生料追溯政策的双重驱动下，PET化学法回收技术正从实验室研究迈向大规模工业化应用。与仅改变物理形态的机械回收不同，化学法采用“解聚—提纯—再聚合”的工艺流程，能够有效去除杂质、恢复原生级性能，实现真正意义上的闭环回收，如“纺织品到纺织品”“瓶到瓶”的循环利用。当前，全球rPET化学法回收已进入大规模商业化、龙头企业主导、技术路线多元化的关键阶段。在众多化学解聚技术中，DMT（对苯二甲酸二甲酯）路线与BHET（对苯二甲酸双羟乙酯）路线是两大主流方案，二者在工艺流程、产品形态、经济性及原料适应性上各有侧重，共同塑造了再生聚酯行业的技术格局。与DMT路线相比，BHET路线省去了一步酯交换环节，具有生产流程更短、成本和能耗更低、进入门槛较小的优势。因此，预计未来新增化学法回收项目中将更多地采用BHET路线。— 1 —市场价格现状：化学法rPET性价比仍有待提升当前，部分再生涤纶纤维生产企业采购化学法rP...
